大一基础工业工程实验报告(武汉理工大学).doc

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1、学生学号0121204930708实验课成绩武汉理工大学学 生 实 验 报 告 书实验课程名称 基础工业工程实验 开 课 学 院 机电工程学院 指导老师姓名 张峰 学 生 姓 名 ABCD 学生专业班级 机电类0000班 2012 2013 学年 第 2 学期实验课程名称: 基础工业工程 实验项目名称作业测定及标准工时制定实验成绩实验者ABCD 专业班级机电0000组别同组者实验日期2013-6-12第一部分:实验分析与设计一、 实验内容描述(问题域描述)1、学会用秒表时间研究的方法对作业视频进行作业测定。2、根据作业测定的结果制定标准工时。二、 实验设计(包括实验方案设计,实验手段的确定,实

2、验步骤,实验过程等 )1选择研究的作业,选择用手进行的具有高度复杂性的装配工作,(在共享文件夹视频中选取)。2反复观察工作情况,熟悉工作过程,收集相关资料。3打开ISE软件,点击“产品标准库”,建立分析视频的产品、产线和工序。 4 “视频管理器”页面,将建立的产品名称与分析视频进行一对一的关联5进入“工序分析”页面,输入已建立好的产品名称,选中“视频分析法”和要分析的视频文件,点击“下一步”,即进入界面。6划分操作单元。点击视频“开始播放”按钮,当第一个单元结束时,点击“动作结束”按钮,在界面的数据输入区输入每个单元的测试时间和其它相关数据,然后点击“保存”按钮。 注意采用划分操作单元原则进行

3、单元划分。7计算观测次数(一般采用误差界限法,误差+5%,可靠度为+95%)。 8. 测试数据处理。(1)采用三倍标准差法剔除异常值并计算各单元实际操作时间;(2)作业者评定,确定评定系数;(3)设定宽放时间;9.计算标准工时10、实验报告及要求A、在实验报告中详细列出实验步骤。B、写出详细的标准工时的计算过程三、主要实验工具、仪器设备及耗材实验室计算机视频源:支撑条准备.mpg第二部分:实验结果分析一、 实验结果描述利用ISE基础工业工程软件对动作进行测评,测试速度均为1。评定系数由平准化法评定得到:熟练系数C2 努力系数C1 工作环境系数C 一致性系数D评定系数为10%系统得到的时间结果如

4、下:动作名称测试时间正常时间开始时间动作性质1移动取物品0000:28.4无效作业2走步并手中动作1.661.8300:03.4辅助作业3动作13.013.3100:05.1有效作业4手取出动作3.323.6500:08.1辅助作业5动作22.22.4200:11.4有效作业6走步并手中动作1.571.7300:13.6辅助作业7动作13.613.9700:15.2有效作业8手取出动作0.490.5400:18.8辅助作业9动作222.200:19.3有效作业10走步并手中动作1.591.7500:21.3辅助作业11动作12.452.700:22.8有效作业12手取出动作0.640.700:

5、25.3辅助作业13动作22.442.6800:25.9有效作业14移动取物品0000:28.4无效作业15取物品3.684.0500:29.8有效作业16上体移动0.670.7400:33.5有效作业17放入2.472.7200:34.2有效作业18移动并把多余的放下0000:36.6无效作业19取物(期间出现意外)0000:39.4无效作业20在帮助下收拾好并开始离开7.538.2800:44.4有效作业21移动开始放物品0000:51.9无效作业22移动并放物品2.712.9800:54.5辅助作业23移动0000:57.2无效作业24移动并取物品6.857.5400:59.4辅助作业2

6、5移动并放物品6.276.901:06.3辅助作业26移动0001:12.6无效作业27移动取物品7.047.7401:15.8辅助作业28移动0001:22.8无效作业29放物品3.353.6901:24.9辅助作业说明:作业测定的是传送带上的一个支撑条准备的工位,所有动作均由人手工操作;显然第2到13个动作为3个周期的循环动作;根据数据得到:人机操作及时间类别结果:动作名称人机操作时间类别时长1移动取物品人其他1.482走步并手中动作人双手作业1.663动作1人双手作业3.014手取出动作人双手作业3.325动作2人双手作业2.26走步并手中动作人双手作业1.577动作1人双手作业3.61

7、8手取出动作人双手作业0.499动作2人双手作业210走步并手中动作人双手作业1.5911动作1人双手作业2.4512手取出动作人双手作业0.6413动作2人双手作业2.4414移动取物品人其他1.4815取物品人其他3.6816上体移动人右手作业0.6717放入人右手作业2.4718移动并把多余的放下人其他2.7919取物(期间出现意外)人其他4.9520在帮助下收拾好并开始离开人其他7.5321移动开始放物品人其他2.5822移动并放物品人右手作业2.7123移动人其他2.2324移动并取物品人右手作业6.8525移动并放物品人右手作业6.2726移动人其他3.227移动取物品人双手作业7

8、.0428移动人其他2.0829放物品人右手作业3.35根据数据得到:需要强调的是计算标准工时的计算步骤:1、作业评定,计算正常时间在进行抽样测试过程中,我们所选取的工人的作业速度和工厂整体平均作业速度存在差异,作业者评定的目的就是为了消除此差异。(具体评定方法见教材第七章第四节)2、设定宽放时间,根据工厂内的实际将宽放分为以下5种:a私事宽放。操作者生理方面需要耗费的时间。根据工作环境及操作者的身体条件,一般在2%7%之间取值;b疲劳宽放。为恢复操作者生理和心理的疲劳需要耗费的时间。根据操作者的身体条件和劳动强度,一般在1%5%之间取值。c程序宽放。机器、物料、物料等都会引起工时的损耗,这些

9、都归在程序宽放范围内。d特别宽放。由于工艺设计等方面引起的工时损耗就是特别宽放的范畴。e政策宽放。公司管理制度引起的工时消耗和福利,就是政策宽放。宽放率()(宽放时间作业时间)1003、计算标准工时经过计算得到循环动作的标准时间如下:走步并手中动作1.60辅助作业动作13.01有效作业手取出动作2.84辅助作业动作22.20有效作业单位:秒(s)二、 实验小结、建议及体会通过实验来学以致用,我受益匪浅。实验课程名称: 基础工业工程 实验项目名称动作分析实验实验成绩实验者 ABCD专业班级机电0000组别同组者实验日期 2013-6-15第一部分:实验分析与设计一、实验内容描述(问题域描述) 1

10、、掌握动作分析的原理和方法。 2、通过分析能够发现作业中存在的问题,提出改善方案。 3、学会应用ISE软件进行动作分析。二、实验设计(包括实验方案设计,实验手段的确定,实验步骤,实验过程等 )1、在ISE中建立产品工序结构2、上传视频3、动作分析(1)点击“动作分析”,进入界面,选择需要分析的工序后,点击“下一步”进入动作分析页面; (2)放动作分析视频,当某个动作完成后暂停视频播放,并对视频进行标识;在“动作名称栏”为动作进行命名,在“动作性质”栏选择该动作的动作性质,在“时间类别”栏选择该动作对应的时间类别。在动素清单栏为该动作选择动素;(3)将整个作业进行分析后,通过查看动素数量统计、动

11、素分类统计、作业性质统计、作业时间统计等报表发现作业方法和作业动作存在的问题; (4)点击“制作改善方案”,选择任意一个动作,选择“动素考核”列,进行动素考核;(5)根据需要输入相关的改善活动;点击“导出”,将改善方案导出到EXCEL。4、实验报告(1)在实验报告中详细列出实验步骤。(2)编制改进前后的动素分析表。 (3)结合工作经济原则写出分析改进的过程。三、主要实验工具、仪器设备及耗材 实验室计算机视频源:支撑条准备.mpg第二部分:实验结果分析一、 实验结果描述利用ISE对全部作业前期的周期作业进行动作分析,测试速度均为1。以下是动素分析的结果:开始时间时长测试时间帧数动作性质时间类别动

12、素清单1准备管子0.820.8221辅助作业双手作业分解(DA)2伸手1.291.2932辅助作业双手作业伸手(RE)3抽手1.21.230辅助作业双手作业放手(RL);延迟(UD)4移动到下一个工位1.651.6541辅助作业左手作业移动(M)5伸手1.321.3233辅助作业双手作业伸手(RE)6装配1.361.3634有效作业双手作业装配(A)7抽手0.680.6817辅助作业双手作业放手(RL)8准备动作2.88072无效作业其他延迟(UD);寻找(SH);预对(PP);检验(I);思考(PN)9伸手0.480.4812辅助作业双手作业伸手(RE)10装配0.60.615有效作业双手作

13、业装配(A)11装配20.440.4411有效作业右手作业装配(A)12抽手0.560.5614辅助作业右手作业放手(RL)13移动到下一个工位1.841.8446辅助作业移动时间移动(M)14伸手0.480.4812辅助作业右手作业伸手(RE)15装配22.492.4963有效作业右手作业装配(A)16抽手0.720.7218辅助作业右手作业放手(RL)17伸手1.231.2330辅助作业双手作业伸手(RE)18装配21.121.1228有效作业右手作业装配(A)19抽手0.120.123辅助作业右手作业放手(RL)20移动到下一个工位1.651.6542辅助作业移动时间移动(M)21伸手0

14、.670.6716辅助作业双手作业伸手(RE)22装配1.361.3634有效作业双手作业装配(A)23抽手0.730.7319辅助作业双手作业放手(RL)24伸手1.081.0827辅助作业双手作业伸手(RE)25装配1.471.4736有效作业右手作业装配(A)26抽手0.320.328有效作业右手作业放手(RL)27移动取物1.361.3634辅助作业双手作业移动(M);故延(AD)28伸手取物0.770.7720辅助作业右手作业伸手(RE)29拿取1.31.332辅助作业右手作业抓取(G)30收手检查分解1.941.9448辅助作业双手作业放手(RL);分解(DA);检验(I)根据数据可以得到关于动素的实验结果:关于时间类别的结果: 关于作业性质的结果: 根据统计图形,我们意识到,该作业为密度极高的手工作业,需要在提高作业者熟练程度的同时,减轻作业负担,对其进行动作分析,结果如下:

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