安全训练观察程序培训.docx

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1、安全训练观察程序培训安全训练观察程序培训读本 第一部分 了解STOP 一、 了解STOP 1. 什么是STOP 杜邦安全训练观察程序，简称为STOP，是一种以行为为基准的观察程序。通过STOP训练，帮助员工改变不安全行为，以达到安全目的。 2. STOP适用的范围 是专为各级管理人员设计的，包括各级管理层，乃至第一线班组长及维修负责人。 3. STOP和员工五步工作法的区别 针对的对象不同。STOP是管理人员对员工行为的观察分析方法。五步工作法是针对员工全方位危险源辨识的方法。 观察的范围不同。STOP是以管理者的角度对员工不安全行为进行的监管方法。五步工作法是以员工自身的角度从场所的全方位进

2、行安全辨识和自我防范的方法。 处臵方法不同。STOP通过常态化的观察和统计分析，摸索员工不安全行为的特点，采取现场询问指正和集中培训的方法帮助员工改变不安全行为。员工五步工作法是员工现场危险辨识和自行处臵的方法。 4. 遵照STOP可以取得的效果 伤害及意外事件减少5060 事故赔偿或损失成本的降低 员工安全意识的提升 沟通技巧的改善 督导及管理技巧的改善 5. STOP所根据的安全理念 所有的工作伤害和职业疾病都可以预防 安全是每一个人的责任 管理阶层要直接为预防工作伤害和职业疾病负责 安全是受雇的条件之一 训练是作业区安全的要素 (6)安全稽核不可或缺 (7)要加强工作安全实务，所有不安全

3、的行为及环境必须立即改正 (8)工作伤害和职业疾病，以及可能造成伤害的事故，都要加以查明 (9)非工作时间的安全是整体安全工作的重要一环 (10)伤害和职业疾病的预防是值得做事 (11)安全及健康计划要成功，人是最关键的因素 6. STOP安全观察的非惩罚性 STOP的目标之一就是藉由员工探讨自己的行为，知道他们终于了解为何某个行为应做改善，使他们能工作得更加安全。 7. 安全观察巡回 对于安全所用的各种方法，其组合起来的一个重要技术即是安全观察巡回。安全观察巡回的基本步骤为决定、停止、观察、采取行动及报告。 8. 安全观察巡回的步骤 第一步：决定进行安全观察。这个步骤很重要。因为大部分人进现

4、场是因为其他目的，没有观察意识。 第二步：找一个接近员工的地方，停下来仔细看看他在做些什么。边走边看，难以看到真实情况。 第三步：以一种周详的、有系统的方法来 观察 员工所做的每件事，判断其行为是否达到你的最低期望。 第四步：但凡观察，必有所行动。主要是沟通，鼓励安全的作业实务并指出不安全的行为 第五步：在你和此员工谈话后，你要利用一个STOP安全观察卡来报告你的观察和行动。 简单的说就是：“决定-停止-观察-行动-报告”这五个步骤 9. 发现人员不安全行为采取的方法 应采取立即纠正的方法。 假设当你观察某人工作时，发现有不安全的行为，你该如何做？不论你在何时看到不安全的行为，你都必须“立即纠

5、正”，以保护员工并防止伤害。 你“立即纠正”的行动是一个讯息，当你采取纠正行动时，你让员工知道不安全的行为是不被接受的，并且你关心他的安全。 10. 如何采取行动防止再度发生 不论你在何时看到不安全行为，你必须立刻予以纠正。但是单是立即纠正的行动不足以改善安全，如果你要提升相关人员以及你的责任区的安全绩效，你必须同时采取预防再次发生的措施。因为冒险行为是由人员造成的，你预防再度发生的行动涉及与人员的沟通。为了预防冒险行为的再度发生，你须与相关的人员沟通，知道他知道为什么这个动作是危险的。 当你谈到安全工作时，要特别记得两个基本原则：第一，人员做他们认为有意义的事；第二，给予全部的事实，讲理的人

6、会做出合理的决定。当人员知道安全行为方式隐含的理由，他们将会安全地工作的动机就会增加。所以当你与人员交谈时，你必须提供其能使他们对工作实务做出合理决定的必要资讯。 11. 安全观察卡 观察卡是设计好的标准卡。正面是观察检查表，其内容覆盖需要观察的五个方面，是标准格式内容。在完成观察并和员工谈话完毕后，应立即完成观察报告。在观察卡上适当的地方打勾，记录留观察结果，并保留好完整的观察记录。安全观察卡的背面是观察报告。用于描述你描述观察结果，以及对于你所观察的行为，需要鼓励或纠正的时候，你所采取的行动。 一个观察报告要能告诉阅读的人，在观察过程中你所观察到的安全或不安全行为、立即的纠正行动、为了鼓励

7、持续安全行为所采取的行动，以及为了防止事故再度发生所采取的行动。 这个报告应注明你的名字、观察作业区及日期。但不要显示出被观察者的名字及性别。 12. 沟通技巧 发现人员不安全行为，应进行沟通，沟通采取询问的方式包括以下两个问题： l 如果一旦发生意外，会造成什么样的伤害 l 如何让这工作做的更安全 13. STOP的内容 观察人员的安全防护装备 观察人员位臵 观察人员反应 观察人员设备工器具使用 观察人员程序规范性和秩序遵守性 二、本部分讨论的问题 1.你相信所有的伤害都能预防吗？如果你怀疑的话，列出任何可能无法由受伤者本人或其他人预防的伤害。讨论这个问题时，请妥善准备。 2.当你开始将ST

8、OP运用到工作上时，你认为什么会是你所将面临最大的挑战？ 第二部分 个人防护装备 一、了解个人防护装备 1.个人防护的重要性 杜邦公司一项十年研究的结果显示，每九件伤害事故中，就有一件是和个人防护装备有关，充分显示员工防护装备使用习惯的重要性。 个人防护装备能在人与危险事物之间提供一层屏障，它的主要目的是避免人员非必要的曝露在危险状况下。例如，你可以在很多作业区发现有火花、焊接火焰、加热炉或其它火源。在可能存在有火源的场所，工作人员必须穿着防焰、耐燃布料的工作服，以防止不必要的火源曝露的危害。 2.个人防护的组成 从头部到脚部有8个部分 头部：安全帽 眼部：安全眼镜、面罩、护目镜、焊接帽 耳部

9、：耳塞、耳罩 鼻部：呼吸防护具、防尘面罩 手部：手套、焊工长袖手套、防酸手套 身体：工作服 腰部：安全带 脚部：防砸鞋、绝缘鞋 二、讨论的问题 1. 列出你对于使用安全观察巡回和安全观察卡的任何问题。 2. 在你的责任区内必须使用哪些个人防护装备？ 3. 你的责任区内的人员多久检查个人防护装备一次？ 4. 在你的责任区内，哪些个人防护装备是员工最不想穿戴的？为什么？ 5. 不穿戴特定的个人防护装备，会有什么危险？ 6. 防护装备怎样正确穿戴？ 第三部分 人员位臵 一、 了解人员位臵 1.人员位臵的重要性 依据过去十年杜邦公司的研究，大约30的伤害和人员的位臵有关。因此，这是安全上一个重要的因素

10、。 2与位臵有关的伤害因素 碰撞到物体 被物体砸到 陷于物体之内、之上或之间 跌倒在同一层上或跌落至另一层 接触极高、低的温度 接触电流 吸入有害物质 经由皮肤吸收渗入有害物质 吞食有害物质 过度荷重，在举、拉、推、伸长或抓物品时 使用重复性的动作 使用不良的姿势与固定的姿势。 3人机功效风险 人机功效风险通常包括重复性动作、不良的位臵和固定姿势。这表示它们和影响员工工作安全，或职业疾病及伤害的工作、工具、设备或工作区域有关。观察人体工学风险因素的技术和方法，与观察其它伤害的原因相同，但是观察人体工学风险因素时，你同时也要考虑工作本身和工作环境对安全的影响。 人机功效风险因素通常会造成累积性的

11、伤害或重复性伤害。累积性伤害会因长时间在体内累积而存在，并会造成实际的疾病和伤害，但其因果关系并不如其它伤害来得明显。为什么呢？因为如动作和姿势等人体工学风险因素，很可能已经被使用多年而仍未产生明显的影响通常典型的伤害原因，如跌落或接触极高/极低温度会造成急性伤害，但人体工学风险因素通常会长时间存在体内，造成累积性伤害。累积性伤害的影响通常不如急性伤害明显。 4、累积性伤害 进行重复性动作、保持固定姿势、屈服不良位臵，而造成身体受到过度的压力或拉力，因而造成累积性伤害症的发生。累积性伤害症包括长期的不正常症状，例如腕道症候群、网球肘及扳机指。 5重复性伤害 不断重复同一个动作会使肌肉、神经和肌

12、腱受到压力，当员工使用重复的动作，特别用力的时候，结果可能会造成长时间的伤害或职业疾病。会导致伤害或疾病的重复性动作包括： A.经常性的腕部动作 B.前臂的旋转 C.急速移动性突然的动作 D.身体受压情况下经常性的扭转动作 6不良位臵和固定姿势 位臵及姿势是相当重要的，这是因为位臵和姿势会影响肌肉、神经和肌腱。造成累积性伤害症的位臵和姿势包括不良或不舒服的位臵、经常性的弯腰曲身、固定的姿势 二、讨论的问题 1. 请列出当你要与刚被你观察过的员工进行交谈沟通时，你会考虑哪些事项？ 2. 在你的责任区内，有哪些最严重的潜在伤害原因？ 3. 你的责任区内，有什么人体工学的风险因素？ 4. 要避免在你

13、的责任区中发生会导致伤害的不安全行为，最好的办法是什么？ 第四部分 人员反应 1.现场安全监察为什么要观察人员反应 因为有时由于你的出现，有些人员会停下阻止他们的不安全行为，你必须对人员的反应有所警觉，因为这些可能是造成他们不安全行为的线索。 人员因你出现所做出的反应，通常是在看到你进入作业区内的十秒到三十秒间出现在这短时间内某些行为会完全地“消失”。因此，“消失的行为”、“消失的行动”是立即消失不见的不安全行为，可能的反应包括戴上或调整个人防护装备、由不安全的位臵走道安全的位臵、甚至于完全停止一项工作。你需要观察这种消失的行为，因为这些都是可能的不安全行为的线索。观察程序的目的不仅仅在于发现

14、和纠正员工不安全行为，更在于教化和提升员工的素养。 2人员反应包括的内容 A. 调整或穿戴上个人防护装备 B. 突然改变工作位臵 C. 重新安排工作 D. 停止或离开作业 E. 装上接地线 F. 进行打掩或上锁 3.人员隐藏不安全行为的想法 人员之所以产生隐藏行为，根子在意识。防止人员冒险性行为再度发生的最有效方法，是纠正或消除造成不安全行为的间接原因，间接原因包含： A. 知识或训练不足 B. 认为“不会在我身上发生”或“这次不会发生” C. 习惯性 D. 没有正确的个人防护装备 E. 因为过去没有被纠正，所以相信其它的作业方式是可以接受的 F. 想要引起他人注意或成为团体中的一员 G. 要

15、展现个人的独特性 H. 认为作业区的舒适、生产或品质比安全重要 I. 工作上或非工作时的情况影响到士气的问题 二、讨论的问题 1.列出与不安全行为的间接原因有关的问题。 2.当你出现时，你看到以不安全行为工作的员工有什么反应？ 3.你可以问什么问题，来找出不安全行为的间接原因？ 第五部分 工具和设备的不安全使用 1. 观察人员使用工具和设备的意义 杜邦公司十年的统计数字显示，不安全使用工具与设备的行为占所有伤害事件的28%。员工都要遵循安全程序，以消除伤害发生的风险。 2设备和工具使用不安全行为 A.针对特定的工作，使用“不正确”的工具与设备 B.“不当”地使用工具与设备 C. 使用“状况不良

16、”工具或设备。 简单地说就是：使用不当的“机”，不当地使用“机”，被使用的“机”不当。或东西不对，方法不对，东西对但不好 3.如何正确观察人员使用工具、设备 采用整体观察法，即： A. 面、下面、后面、里面 B. 听异常的声音与振动 C. 闻异常的味道 D. 感觉异常的温度与振动 二、讨论的问题 1. 关于整体观察的技巧或员工造成的状况，列出你所想到的问题。 2. 在你的责任区，如果所使用的工具或设备是不正确的，在不良的状况，或被不当地使用，员工可能遭受的最严重伤害危险是什么？ 第六部分 程序与秩序 1.和秩序的定义 程序：为进行某活动或过程所规定的途径。每一个生产区域，每天都发生着一些例行和

17、非例行的工作。每个工作都需要有一个可遵循的程序。员工遵循这些程序，可以更安全、更高效的完成工作。 秩序：有条理地、有组织地安排各构成部分以求达到正常的运转或良好的外观的状态。作业场所保持一定的秩序，规划着场所功能划分、保持、整齐有序的基本标准，能减少作业之间的相互影响。作业区的秩序对其它安全工作都有影响。一个有秩序的区域就是一个安全的区域，它可避免了火灾和卫生危险。一个整齐的区域比起一个杂乱污秽的作业区，可使员工工作得更有效率。如果你的责任区是有秩序的，员工将体会到安全对你而言是重要的。 观察程序和秩序，就是要发现任何可能破坏工作场所环境、和违反安全作业程序的行为。 2.序观察内容 A. 保程

18、序是适合的 B. 确保程序被知道并了解 C. 确保程序被遵守 3.序观察内容 A. 标准是适合此工作的 B. 秩序标准是否被所有相关者知道并了解 C. 秩序标准是否被遵守 二、讨论的问题 1. 列出你对作业区中有关程序与秩序的任何问题。 2. 在你的责任区中，因为不适合的程序可能会造成什么样的不安全行为？ 3. 你将采取什么步骤，使程序更适当？ 4.你能举出什么例子说明秩序反映出安全标准？ 第七部分 训练题 1.下列哪个为STOP的一项关键性的原则？ A.所有的伤害及职业疾病都是可以避免的 B.所有些伤害及职业疾病是可以避免的 2.你参与STOP训练的目标是关注什么样的事情，使你成为一个有经验

19、的人员行为观察者。 A.安全及不安全的行为 B.不安全的状况 3.身为管理人员，你对自己责任区内的员工安全， 要/不要负起责任。 4.你从员工身上所能预期的最佳安全绩效，是由你所设定及维持的最低/最高 标准而定。 5.你的安全绩效及所属员工的安全绩效，有个评价的方法，就是在他们工作时进行观察/说教 。 6.如果你看见一个不安全的行为，你应何时采取纠正行动？ A.立刻 B.下次安全会议时 7.将下列观察卡巡回的空白部分填上。 8.你在安全卡上加注了什么资料？可复选 A.观察到的安全或不安全的行为 B.所采取的任何行动 C.你的签名 D.你观察的作业区 E日期 F.被观察人的名字 比如，你看见检修

20、作业中佩戴超期破损的安全帽，和检修人员谈话过后，你发现自己有必要和其负责的班长讨论一下这个危险的情况。而那个班长却说：“我是叫他们一直使用这些安全帽，直到它有开裂为止。到目前为止，也没有人因此而受过伤。而我也认为就算出了什么事，也没有人会伤得很严重。” 9.根据这个例子，从下列五个选项中，选出这位班长认为重要的项目。 A.安全 B.品质 C.士气 D.成本 E.生产 10.现在再从同样选项中，选出这位小组领导人最为忽略的选项 。 11.如果这位班长是你的下属的话,你对他或她的安全绩效会如何评分? A.满意 B.不满意 12.这位班长是想要节省成本，但是万一发生了意外或伤害时，对成本又会有何影响

21、？ A.会增加 B.会下降 13.你何时应填写安全观察卡？ A.当你采取行动，远离被观察人之后 B.这个周末 14.一个完整的观察报告应该能告诉阅读者可复选 A.你所观察到的任何安全的行为 B.为了鼓励持续安全的行为，你所采取的行动 C.你所观察到的任何不安全的行为 D.你立即采取的纠正措施 E.为了防止事故的再度发生所采取的措施 F.你的名字 G.你观察的作业区 H.日期 15在你每天例行工作中，每位人员工作时，你应该加以观察 A.是 B.否 16使安全同等重要，你对员工工作方式的观察是 A.当你走过时，随便看一下 B走到这些员工附近停下来，并专注观察他们 17.假如你看到一个员工作业时没有

22、按规定戴安全眼镜，你如何评价自己的绩效？ A.满意 B.不满意 18当你看到一个不安全动作，为什么必须立刻给予纠正？可复选 A.为了保护人员及预防伤害发生 B.传达出“你很重视安全”的讯息 19当你看到一个不安全行为，你该于何时予以纠正？ A.立刻 B.于下次安全会议时 C.当遇到你的经理时 D.次日 20.当你采取立刻纠正行动后，你应该做什么？ A.与人员交谈预防事件再次发生，直到他知道为什么这个行为时危险的 B.走开 21.当人员了解安全作业实务背后的理由，他们希望安全工作的动机将会 A.增加 B.减少 22.假设你观察到某人没有正确的穿戴个人防护装备，首先你应纠正这个不安全的行为，然后为

23、防止其再度发生，你应和这个员工 ，直到他了解为什么这个行为是不安全的。 A. 讨论 B.争论 23.有一个方法可以评估你的安全绩效和你的责任区内人员的安全绩效，就是看他们如何使用个人防护装备。 A对 B错 参考答案： 1.A 2.A 3.要 4.最低 5.观察 6.A 7.观察、行动、报告 8.ABCDE 9.D 10.A 11.B 12.A 13.A 14.ABCDEFGH 15.A 16.B 17.B 18.AB 19.A 20.A 21.A 22.A 23.A 附件： 一、人员不安全行为分类 二、观察卡 个人因素导致不安全行为 序号 因素 分类 1.不合适的身高，体重，尺寸，力量 2.身

24、体移动受限 3.敏感或过敏 不适当4.视觉敏锐度有缺陷，包括深度知觉问题 1 的身体5.听力缺陷 能力 6.其它感官缺陷 7.无能力/损害 8.临时伤残 1.害怕和恐惧 较弱的2.情绪受扰 2 精神能3.临床精神失调 力 4.较弱的理解能力 5.判断和推理能力差 6.手和眼睛的调和能力差 7.反应时间慢 8.动手能力差 9.低于一般知识技能 10.失忆 11.受伤或生病 1.受伤或生病 2.任务需求或持续时间引起的疲劳 3.缺乏休息或休息受扰引起的疲劳 4.感官的超负荷引起的疲劳 5.暴露于健康方面的危险 身体压3 力 7.缺氧 8.大气压变化 9.不舒适的动作 10.血糖不足 11、滥用物质

25、的不利影响 12.处方要去的副作用 精神压4 力 2.精神需求或过于紧张导致的疲劳 1.情感超负荷 6.暴露于极限温度 3.最终的判断或决定的要求 4.超过要求的集中或理解程度 5.无意义或不体面的行为 6.混乱的指导 7.矛盾的要求 8.提前碰到的困难 9.未解决的矛盾 10.挫折 11.重复性工作和厌倦 12.分类的临床精神疾病 1.缺乏经验 2.缺乏指导 3.缺乏监管 缺乏知5 识 5.初始培训不足 6.更新培训不足 7.对指令的误解 1.初始指导不充分 缺乏技6 能 3.执行不充分 4.缺乏训练 2.实践不足 4.定位不好 5.缺乏结构化的在职培训 1.不正确的执行可获报酬 态度或7

26、动机不当 2.正确的执行受处罚 3.缺乏适当的激励 4.为省时或成绩而采取的不正确行为 5.不正确的把精力放在获取关注上 工作因素导致不安全行为 序号 因素 分类 1.不清晰或冲突的报告关系 2.不清晰或冲突的责任分配 3.不正确或不充分的授权 4.不适当的政策，程序，习惯 5.目的、目标或标准的冲突 管理与1 监督 7.指导、定位和/或培训不足 8.参考文档、说明规范不充分 9.损失或暴露的识别和评估不充分 10.缺乏监管/管理知识或技能 11.资质、经验和个人工作说明书之间匹配不当 12.执行反馈不充分 6.不充分的工作计划或程序 13.缺乏关注培训和监测的问题 1.说明或要求不充分 2.

27、材料、设备的研究不充分 3.运输线路不当 4.移交检验/接收程序不当 5.安健环数据交流不充分 2 采购 6.材料处理不正确 7.材料存储不正确 8.危险识别不充分 9.抢救实施不正确 10.废物处置方式不正确 1.人机工程/人的因素考虑不周 2.设备的标准、说明不足 3 工程 3.设计或结构控制不充分 4.操作是否准备就绪评估不充分 5.对变化评估不充分 1.预防程序不充分 4 维护 2.修缮措施不足 1.风险和相关需求评估不足 工具和5 设备 3.标准或说明不充分 2.人的因素和人机环境考虑不周 4.实用性不足 5.调整/修理/维护不足 6.抢修和改造不当 7.对不适当项目的转移和替代不当 1.标准开发不充分 工作标6 准 3.标准的维护部充分 1.使用计划不当 2.不正确延长使用寿命周期 7 磨损 3.检查和监测不充分 4.为了错误的目的使用 5.在不正常或不利条件下使用 1.监管放松 滥用或8 误用 3.标准或说明不充分 4.不恰当的替代 2.标准的交流不充分 2.培训不到位