安川变频器故障代码.docx

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1、安川变频器故障代码OC-过电流原因:变频器输出侧发生短路,接地/负载过大时,过大缩短加速时间/使用特殊电机或最大适用容量以上的电机/在变频器输出侧,电磁开关ON/OFF动作GF-接地原因:在变频器输出侧发生接地PUF-保险丝熔断原因变频器输出侧短路,接地、,输出晶体管损坏.在以下的端子之间确认是否短路,如果短路侧是输出晶体管被损坏.B1(+3)U V W -U V WOV -主回路过电压原因:1,减速时间太短,从电机产生的能量过大2,电源电压过大对策:延长减速时间或连接制动电阻器UV1-主回路低电压原因:1,输入侧发生缺相.2,发生瞬时停电.3,输入电源的接线端子松动.4,输入电源的电压变动过

2、大.UV2-控制电源异常对策: 1,试拔电源的ON/OFF2,连续发生故障时更换变频器UV3-防止冲击回路发生动作不良对策:1,试拔电源的ON/OFF2,连续发生鼓掌时更换变频器.PF-主回路电压故障原因:1,输入电源发生缺相.2,发生瞬时停电.3,输入电源的接线端子松动.4,输入电源的电压变动过大5,相电压的平衡不好LF-输出缺相原因:1.输入电线断线.2.电机卷线断线3.输出端子松动.OH-1.散热片过热 2.变频器内部冷却风扇停止(18.5KW以上) 原因:1.周围温度过高.2.周围有发热体3.变频器冷却风扇停止运行.OH3-电机过热报警 原因:电机过热对策:1.调整负载的大小,加减速时

3、间,周期 2.调整V/f特性3.确定E2-01(电机额定电流)的设定.OH4-电机过热故障对策:1.调整负载的大小,加减速时间,周期 2.调整V/f特性3.确认E2-01(电机额定电流)的设定.RH-安装型制动电阻过热原因: 减速时间太短,电机产生能量太大对策:1.减小负载,延长减速时间,降低速度.2.更换制动电阻器单元.RR -内置制动晶体管故障对策:1,试拔电源的ON/OFF2,连续发生故障时更换变频器OL1-电机过负载原因:1.负载的大大,加减速时间、周期太短2.V/f特性的电压高.3.E2-01(电机额定电流)的设定值不适当对策:1.调整负载的大小,加减速时间,周期 2.调整V/f特性

4、3.确认E2-01(电机额定电流)的设定OL2 -变频器过负载原因:1.负载的大大,加减速时间、周期太短2.V/f特性的电压高.3.变频器容量小OL3-过力矩检出1对策:1.确认L6-02,L6-03的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因.OL4-过力矩检出2对策:1.确认L6-05,L6-06的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因.OL7-高速滑差制动OL原因:随负载旋转的惯性太大.对策:1.检查惯性负载2.不发生OV的减速时间选择在120秒以下.UL3-不足力矩检出1对策:1.确认L6-02,L6-03的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因.UL4-不足力矩检出2对策:1.确认L6-05,L6-06的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因.OS-过速度原因: 1.发生上冲/下冲.2.指定速度太高.3.F1-08,F1-09的设定值不适当.对策:1.再调整增益2.调整指令回路以及指令增益.3.确认F1-08,F1-09的设定值

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