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1、小型MVR蒸发实验装置小型MVR蒸发实验装置 近年来，由于MVR的蒸发器，节能利用率比较高，所以得到越来越多用户的认可，下面我以硫酸铵废水为例，设计一套小型MVR蒸发装置。 一、蒸发器选型简述 本设计方案针对含硫酸铵废水，采用MVR蒸发装置。该废水为含有硫酸铵的盐溶液，采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。 由于含硫酸铵废水具有腐蚀性，长期运转考虑，与物料接触材质采用不锈钢316L,不与物料直接接触材质采用不锈钢304。 二、计算依据 计算条件 进料流量 /h 进料浓度 出料浓度 原料温度 二次蒸汽压力 Mpa(表) 二次蒸汽温度 总蒸发量 Kg/h 三、主要工艺参数 二次蒸汽压强Mp
2、a(表) 二次蒸汽温度 二次蒸汽汽化热kJ / 蒸汽压缩机压缩比 压缩机出口压强Mpa(表) 压缩机出口温度 压缩机出口蒸汽 汽化热kJ / 溶液沸点 有效温差 进料溶液浓度 % 出料溶液液 % 蒸发量 /h 加热室换热面积 四、工艺流程简介 4.1原液准备系统 含盐废水储存在吨桶内，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。蒸发系统MVR强制循环蒸发器 -0.03 90 2283.1 1.95 0.046 110 2232 98 12 30 100 175 25 参数 250 30 100 20 -0.03 90 175 配备有进料计量泵，进料计量泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统，调节好进料计量
3、泵的频率保持原液提升量与蒸发量的平衡。 4.2 二次蒸汽及压缩蒸汽系统 经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭电加热器，强制循环蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽。压缩蒸汽进入强制循环蒸发器的加热室进行加热。加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对含盐废水进行预热。 4.3 盐浆系统 含盐废水经预热器加热后进入强制循环蒸发器，蒸发结晶后的盐浆自流进入收晶罐，收晶罐收集满晶体后，开启收晶罐下部阀门，盐浆进入离心机离心脱水。离心机母液回收至储液桶，准备再次蒸发。离心机出盐外运。 4.4事故及洗罐 系统工作出现事故及运转过程中洗罐时，首先停
4、止进料，将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后，首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐，然后通过进料计量泵补充加入原液，使蒸发罐中的液位满足工艺要求。 五、MVR蒸发浓缩设备的参数： 表一：MVR蒸发浓缩设备参数 序号 规格 换热面积：25m2 筒体规格：450mm 强制循环蒸发器 换热管规格：323000mm 换热室 换热管材质：不锈钢316L 壳程材质：不锈钢304 蒸发室直径700mm 强制循环蒸发器筒体规格：700 H=2500mm 蒸发室 材质：不锈钢316L 型号：IH125-100-200 流量：90m3/h 扬程
5、：5.0m 强制循环泵 转速：980r/min 功率：5.5kw 过流部件：SUS316L 吸入口压强：-0.03Mpa (90) 蒸汽压缩机 吸入口流量：9.8m3/min 设备名称 数量 备注 1 1套 2 1套 3 1台 4 1台 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 流量：420L/H 原料计量泵 扬程：0.4MPa 功率：0.55kw 规格：IH4032160 流量：6.3m3/h 扬程：32.0m 出盐泵 转速：2900r/min 功率：3.0kw 过流部件：不锈钢316L 配套双端面水冷机械密封 规格：200*1000mm 旋流器 材质：不锈钢316L 沉盐器 收晶罐
6、直径600mm 换热面积：0.5 预热器 材质：不锈钢316L 原液罐 容积：10m3 冷凝水罐 容积：5.0m3 压力范围：-0.1-0.06Mpa 压力检测仪表 就地指标压力型 综合控制柜 自动控制柜 自动液位控制系含液位传感器、温度传感器、压统 力传感器 1台 1台 1台 1台 1套 1套 1套 2套 1套 1套 表二：辅助配套设施参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 设备基础 博特环保 电线电缆 管道 保温 规格 蒸发设备水泥基座 占面积约：4m2m(长宽） 18131152670 数量 配套 兰工 1套 1套 1套 8套 1套 备注 国标 管道材质为不锈钢316L 岩棉保温外加镀锌铁皮包装 单台加热管功率：1kw 起动加热系统 外壳材质：不锈钢316L 操作平台 炭钢防腐材质
