用友U8供应链制造行业解决方案.doc

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1、用友U8制造行业供应链解决方案用友软件股份有限公司U8事业部目 录一、背景篇11.1机遇与挑战制造行业环境分析11.2制造业行业特色21.2.1离散制造行业特色21.2.2流程制造行业特色31.3当前企业供应链管理中的主要问题31.4制造行业信息化建设的现状5二、用友U8供应链方案的价值体现6三、用友U8制造行业解决方案73.1系统应用目标73.2方案整体架构83.3应用角色价值分析93.4制造行业解决方案详述143.4.1计划管理143.4.1.1计划编制143.4.1.2生产计划执行163.4.2采购业务173.4.2.1采购订单183.4.2.2采购业务执行203.4.3销售业务223.

2、4.3.1销售计划223.4.3.2销售价格体系233.4.3.3销售业务243.4.4库存管理323.4.4.1库存业务323.4.4.2其他应用363.4.4.3管理控制点373.4.4.4库存管理报表及预警体系373.4.4.5库存管理的价值体现373.4.5存货核算38四、应用部署方式394.1集中管理模式394.1.1 完全集中394.1.2分布式集中404.2分布模式41一、背景篇1.1机遇与挑战制造行业环境分析中国加入WTO后，以其市场和资源优势逐渐变成全球制造中心，制造企业在全球经济一体化大环境下随着国家产业结构调整，积极参与国际分工，扩大市场容量，提升管理水平，大大地加快了行

3、业发展步伐。与此同时，企业也面临着与之俱来的风险与挑战：（一）全球经济一体化（全球制造、全球采购、全球市场营销）使得行业竞争态势发生根本变化。随着跨国企业的纷纷进入，国内制造企业面临着技术相对落后，管理相对粗放，资金实力相对薄弱，市场运作不够成熟，市场地位不够稳定，核心竞争能力不足够强等内外压力。同时随着科学技术的发展，产品生命期日渐缩短，市场和技术对企业的压力都将不断增大，这一切最终会导致制造行业的大整合，结果将是，在一些规模效益显著的行业，行业的集中程度将逐渐加大，形成一些在行业中处于导向地位的巨型企业；同时社会分工将会更加细化，对于规模效益不显著的行业，企业将致力于提升专业化水平，做细做

4、精，在市场中占据一席之地。（二）产品的个性化特色显著，品种剧增。过多的SKU将导致生产和物流成本升高，利润空间进一步缩小。这使得我国企业长期以来在国际市场的低成本优势受到挑战。加强成本控制，实现精细化管理成为制造企业的必然选择。（三）交货准时性要求增高，交货周期缩短，订单变更次数增多。市场需求的变化和波动要求企业必须建立相应的快速反应机制来应对，市场环境的要求和制造行业本身的特点决定了制造的柔性化是制造行业未来生存发展的首要条件。（四）制造行业供应链复杂程度高，外部供应链的协同和内部供应链的集成水平要求均较高。商流、物流、信息流、资金流的集成程度很高，对信息共享，集成运作的要求较高，企业信息化

5、对企业管理效益的提升作用显著。（五）国内制造行业多属传统行业，在技术、管理、市场运作水平上存在明显的不平衡，行业分布的地域性特点较显著，但行业地域分布中具备完整产业链的产业群落尚不普遍，这将导致企业间物流成本增加，企业利润水平将受到一定影响。未来的企业竞争将更多体现在供应链或整个产业链间的竞争。同时，制造行业的委外加工业务较普遍，因此以核心企业为中心形成完整的产业群落对提升企业的竞争能力有至关重要的作用。面对上述压力和挑战，企业应如何应对？我们先从制造行业自身特色入手探索方案，寻求对策。1.2制造业行业特色制造业根据其生产过程的特点可分为两大类：离散制造和流程制造。下面从资源配置、生产组织、物

6、料管理几方面概述这两类制造企业的行业特色。1.2.1离散制造行业特色所谓离散制造是指：离散制造在生产过程是不连续的，各阶段、各工序间存在明显的停顿和等待时间，产品的生产过程通常被分解成很多加工任务，每项任务仅需要企业的一小部分能力和资源。典型的离散制造企业主要从事单件、小批量生产、适合于面向订单的生产组织方式。代表行业是机械加工、电子元器件制造、汽车、服装、家具、五金、医疗设备、玩具等。1. 离散制造企业生产周期较长，产品结构复杂，工艺路线和设备配置非常灵活，临时插单现象多，零部件种类繁多，多数企业有委外加工业务，计划的计算和安排非常复杂且变动频繁，资源配置难度大，管理和控制的复杂程度高。2.

7、 面向订单的离散制造业的生产设备布置不是按产品而通常按照工艺进行布置的。每个产品的工艺过程都可能不一样，可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此，需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。面向库存大批量生产的离散制造企业，通常按工艺过程布置生产设备。因生产任务对设备的需求不同，设备负荷通常也不均衡。3. 所用的原材料和外购件具有确定的规格，产品结构可以用树的概念进行描述，最终产品是由固定个数的零件或部件组成，形成非常明确和固定的数量关系。物料清单（BOM）和工艺路线确定后，目标产品也就随之确定。4. 产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，自动化主要在单元级，例如数控机床、柔

8、性制造系统等，离散制造业多属劳动密集型行业，规模效益不显著，整体自动化水平相对较低。5. 通过加工或装配过程实现产品增值，整个过程不同阶段产生若干独立完整的部件、组件和产品。因工序交多，在制品和半成品种类较多，物料的加工状态、质量状态情况复杂，生产资料多；原材料、半成品、产成品频繁出入库，物料信息的收集、维护和检索工作量大，导致准确核算物料成本和生产成本的工作量较大，在成本管理过程中多数行业要求针对成本对象按生产过程进行成本的归集和分配。 6. 因产品的种类变化多，非标产品较多，要求设备和操作人员必须有足够灵活的适应能力；对需求的不均衡具有多种应变措施，例如在生产的旺季可通过增加工人、增加生产

9、班次、购买或租赁更多的机器或转包给委外供货商来调节产能。7. 通常情况下，由于生产过程可分离，订单的响应周期较长，辅助时间较多。同时工序之间要求一定量的物料储存，库存在原材料、半成品、产成品间的配置对交付能力和成本控制意义重大，库存决策的科学性对加速资金周转，降低成本绩效显著。1.2.2流程制造行业特色流程制造包括重复生产和连续生产两种类型。重复生产又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离。重复生产的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式；连续生产的产品则是连续不断地经过加工设备，一批产品通常不可分开。流程造企业的典型行业

10、：重复生产的行业主要有：家电产品、各种电器等，常常表现为流水线的方式；连续生产的行业主要有：化工、食品、饮料、制药、烟草等，常常通过管道进行各工序之间的传递。1. 设备产能固定，计划的制定相对简单，常以日产量的方式下达，计划也相对稳定。2. 对配方管理如安全性、保密性等的要求很高，但不象离散制造企业有准确的BOM。3. 工艺固定，按工艺路线安排工作中心。工作中心是专门生产有限的相似的产品，工具和设备为专门的产品而设计，专业化特色较显著。4. 生产过程的关键控制点是物料的数量、质量和工艺参数。人员技术水平的影响不大，生产过程的控制自动化程度较高，因为工作流程是自动的，生产管理的复杂程度相对较低，

11、但对设备管理维护的要求较高。5. 生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。6. 物料从一个工作地到另一个工作地的转移主要使用机器传动，有少量在制品库存。7. 生产领料常以倒冲的方式进行，物料管理中需要对产品的质量进行跟踪，往往需要从产成品到半成品、供货商等进行全程跟踪，有质量追溯要求，批次管理要求较高，多有保质期管理的要求。1.3当前企业供应链管理中的主要问题从组织结构上讲目前多数制造企业仍采用传统的科层制组织结构，各部门间各司其职，系统次优化现象较普遍，供应链运作的各部门之间缺乏足够的信息沟通和信任，系统优势不能充分发挥，表现在内部供应链运作如计划、采购、生产、销售、仓储等部门间协调运作水

12、平不高。从企业内部供应链运作和行业特征来看，制造企业的核心问题集中体现在以下几个方面：1. 计划管理外部环境使得需求经常处在变化和波动之中，制造系统中人、机、料、法、环每个因素的变动都可能对生产计划的执行产生影响。因此对资源进行配置、业务进行预测的计划的制定就显得较复杂。例如，作为计划管理的核心的生产计划，以产定销的方式保证了生产的计划性、均衡性，但很难适应市场需求，而易造成产品积压或缺货。以销定产的方式可适应市场需求，但干扰了生产的计划性、均衡性，企业在很短的时间内难以做出详尽、周密、准确的计划，以适应市场，均衡生产。由于产品加工要经过不同的工序，各个工序的产能通常并不平衡，容易出现木桶效应

13、，生产被关键的瓶颈资源所制约。因此生产计划管理是制造企业的核心也是整个制造企业管理最繁琐、最困难的环节。同时，如果提高了计划管理水平，与之伴生的资金预测、预算等问题也都将迎刃而解。2. 成本管理：制造行业工序繁多，半成品、成品、在制品成本的核算、预测、控制涉及大量的资料，这些成本信息的时效性、准确性对企业财务核算和经营决策至关重要，目前多数制造企业的成本管理尚处在较粗放的阶段。3. 库存管理：由于生产计划的不确定性及对库存物料的实时情况把握的缺乏，往往造成库存物料呆滞和生产所需物料缺货、不配套现象同时并存。国内制造企业长期以来重视技术和生产，对物流管理却容易忽视，这导致物流管理成为国内制造企业

14、管理的瓶颈。对于流程制造企业的批次管理、出库跟踪入库、保质期管理等要求因管理的软性特点，通过人进行识别控制易造成信息混乱，质量问题频繁，效果不尽如人意。4. 物料供应：对制造业来讲，采购成本占整个产品成本的比重很大，因此加强物料采购计划和资金预测，使采购过程透明化，有效地规避采购风险对企业来讲非常重要，也是企业采购管理中较簿弱的环节。同时制造企业供货商较多，原材料和委外件的质量对产品的质量影响很大，加强对供货商的管理，经常评价供货商的供货情况，帮助供货商进行质量改善是企业建立供应链合作伙伴的经常性需求。5. 销售管理：销售管理的作用是不断缩短订单响应时间，降低企业运作成本，准时交付，达到高的客

15、户满意度。制造企业在销售管理中最突出的问题是：客户信息散乱，预测准确率低，价格管理混乱和信用风险管理薄弱。 销售预测：市场的变化和对市场预期的偏差均会使预测准确度不高。 价格管理：价格混乱，价格政策不能达到预期目的，区域窜货时有发生。 信用管理：资金是企业的血液，应收账款大量地吞噬企业的利润，变成利润黑洞。多数国内企业缺乏风险意识，对信用风险管理缺乏应有的重视，导致企业呆帐、坏帐居高不下。6. 缺乏有用、可用的信息，难以科学决策。企业内部信息的集成应用程度低，企业信息分散在各个部门，收集维护工作量大，难于共享，而且大量重复，很难实现对生产制造、物流管理及企业资金、成本信息及各种计划执行情况的及

16、时查询，无法对企业决策者提供有效的支持。1.4制造行业信息化建设的现状1. 从基础上讲，制造行业进行信息化建设的时间最早，有较好的基础，但是应用水平相对较低，企业信息化建设中以实现财务电算化或财务业务一体化的企业占多数，财务管理是中国企业信息化建设当之无愧的切入点。2. 企业信息化建设中，信息的集成应用程度不高，局部信息化的现象较普遍。尤其是制造企业往往除ERP外还有往往还有CAPP、CAD、PDM、UG等系统，实现信息共享对系统集成水平的要求较高。3. 相当多的企业已认识到信息化建设对提升管理水平，提高竞争能力的巨大效用，观念比以往已有较大的改观，需求迫切但较谨慎。对企业信息化的期望值高但管

17、理意识和管理水平有待进一步的提高。4. 制造企业的管理瓶颈主要集中在计划管理、库存管理、成本管理三方面，而这三方面的管理通过计算机系统实现绩效提升的效果非常显著。5. 国家“十五”纲要中提出“信息化带动工作化”的方针及政府相继出台的扶持措施，将对制造企业信息化的建设起到有力的推动作用，同时也会使制造企业借助信息化实现管理的飞跃。二、用友U8供应链方案的价值体现基于用友公司对制造行业的分析研究，结合多年来大量客户的基于用友产品的应用实践，我们推出了基于U850供应链产品的制造行业解决方案，帮助企业与其上游供货商、下游渠道建立战略合作的伙伴关系，能够为制造企业带来如下价值：1、 增加收入 快速响应

18、客户需求，提高客户满足度 生产过程优化，提高生产效率 加快资金周转速度，提高资金使用效益 加强渠道的忠诚度2、 降低成本 提高库存周转率，降低库存成本 准确订货，降低采购成本 降低营销费用 保证生产质量，降低生产成本 提高库存管理水平，避免不必要的损失 降低配送发运成本 提高工作效率3、 科学决策 提供合理有用的信息，方便决策 全程的计划管理，提高运作效率 多层次的协同机制，即时适应市场变化4、 提升管理水平 企业制度与系统有机结合，规范工作流程，规范管理 有效的风险控制机制，帮助企业规避经营风险。三、用友U8制造行业解决方案3.1系统应用目标建立符合制造行业管理需求的供应链信息系统，在实现内

19、部业务流程的一体化运作基础上，逐步扩展至供应链的上下游，与上下游伙伴协同运作，帮助企业整合上下游资源，统筹信息、货物与资金管理，提高整个供应链竞争力；同时系统具有以下特性：灵活性、先进性、开放性、可扩展性、经济性、安全性、方便性。具体目标：1、 建立业务联动、运作高效的运作机制，加快对客户的反应速度，提高客户满意度；2、 管理者通过系统实现整个业务运作状况的监控，使得整个业务协调、有序进行；3、 建立完善的计划管理体系，提高计划管理水平，实现按计划采购、按计划生产，降低资金占用；4、 建立供货商评价体系和配额管理，合理选择供货商，规避采购风险，提高供应准确性；5、 强化成本管理，显著降低采购、

20、生产制造成本；6、 提高库存管理的准确性，加快库存周转速度；7、 及时掌控库存状态，避免不必要的过期损失；8、 实现存货的ABC管理，抓住重点，有的放矢；9、 随时掌控销售部门、销售业务员的业绩，可以根据市场的变化适时调整策略，从而使保证企业销售目标的达成；10、 保证销售政策的严格执行，包括：价格体系、信用政策、划区销售等；11、 支持多种销售模式，并且可以对异地分支机构的销售业务，远程仓库进行管理；12、 及时反馈各种例外信息，发现业务的瓶颈，及时解决问题；13、 提高信息的准确性，及时科学决策；14、 适应企业的发展需要，提供灵活的业务流程处理，并且能够实现有效的管理控制。15、 通过与

21、EAI系统的集成应用，实现与上游供应商和下游渠道的信息共享。3.2方案整体架构 管理驾驶舱为企业决策层提供决策支持； 供应链管理包括以下系统：包括物料需求计划、采购管理、销售管理、库存管理、存货核算、WEB购销存。 财务部分：总账、应收管理、应付管理、成本管理、固定资产、工资管理、UFO报表。共同构成了完整的制造企业解决方案。3.3应用角色价值分析分别从企业实际应用中的主要角色分析系统为其带来的价值：营运总监营运管理层 职 责 整体运营目标的制定 公司销售计划的制定 价格策略的制定 信用政策的制定 销售政策制定 考评体系的建立使用系统的主要功能管理驾驶舱u 销售目标管理u 实时查询u 预警信息

22、各模块的统计分析u 综合分析效 益1. 掌控全局2. 科学决策3. 建立业务联动、运作高效的运作机制4. 各种公司政策和制度严格执行销售经理 职 责 制定销售计划 审核特殊报价单 审核超信用订单 价格审核 客户信用管理监控 评估销售团队绩效 分析市场机会 业务稽查使用系统的主要功能销售管理u 销售计划审核u 销售报价单审核u 销售订单审核u 价格政策确认u 销售分析报表u 订单执行情况分析效 益1. 提高客户满意度2. 销售过程可即时监控3. 销售过程信息随时查询4. 多维评估销售团队绩效5. 价格执行情况控制得力6. 建立规范的业务流程7. 业务员业绩评价有据可循销售业务员 职 责 商务沟通

23、 对外报价 获得订单 通知仓库发货 确保票货交客户 催收货款使用系统的主要功能销售管理u 销售报价单录入u 销售订单录入u 订单执行情况分析u 现存量查询u 计划执行分析u 销售分析效 益1. 订单情况可即时获悉2. 客户满意度水平提高3. 快速报价4. 销售信息记录全面5. 销售过程追溯性强6. 与仓储、财务沟通良好8.采购经理 职 责 保证采购材料的按时按期交付 采购业务监控 采购订单审批 价格审核 供应商评价配额分配 请款批复使用系统的主要功能采购管理u 特殊订单审核u 订单执行情况分析u 采购统计表u 采购分析u 采购账簿效 益1. 采购过程透明度提高2. 规避采购风险3. 有效的需求

24、驱动，与供应商建立战略合作关系4. 建立规范的业务流程5. 提高整体工作效率6. 降低采购成本7. 保证供货质量使用系统的主要功能物料需求计划u 采购计划u 采购资金预算u 采购计划执行情况u 采购计划拖期执行情况采购计划员 职 责 采购计划的编制 计划执行情况追踪 采购资金预算效 益1. 简化了计划编制工作2. 提高了计划编制的准确性3. 能够随时掌握计划执行的情况采购业务员 职 责 商务洽谈 签订订单 到货处理 发票交付 采购请款 订单执行追踪 退货处理 供应商评估使用系统的主要功能采购管理u 请购u 订货u 到货单u 入库u 催货函u 采购发票u 货物在途余额表u 暂估入库余额表u 其他

25、账表分析效 益1. 订单情况可即时获悉2. 支持复杂流程和简单流程的处理。支持直运、受托以及正常采购流程3. 通过比价可以货比三家，控制采购成本，合理选择供应商。4. 实现了的协同工作5. 供应商评估有据可循6. 保证按期交付生产计划员 职 责 生产计划编制 确认生产订单 生产计划执行情况分析 与采购计划员协同工作使用系统的主要功能物料需求计划u 产品结构维护u 运算参数设置u MRP运算u 生产计划u 生产订单u 生产订单相关查询分析效 益1. 提高计划编制的准确性2. 提高计划编制的工作效率3. 能够随时掌握生产订单执行的情况4. 减少计划调整的周期，提高整体响应速度5. 提高了部门间协同

26、工作的效率。物流部经理 职 责 与其他相关部门协同工作 仓库的收发管理工作监督管理 发运业务的监督管理 优化物流管理 保证整个物流系统的正常运作 部门工作整体业绩评价使用系统的主要功能库存管理u 可用量查询u 库存展望u 货龄分析u 库存账簿查询u 库存报表及分析存货核算u ABC分析u 存货周转率分析u 收发存汇总表效 益1. 通过信息共享，部门间协作性提高2. 提高工作效率3. 存货状态及时掌握，避免过期损失4. 库存管理的准确性提高5. 提高发货准确率6. 提高库存周转率仓库保管员 职 责 库存的收发处理 出入库单物核对 依出入库单据记流水账 分配货位 按特殊要求发货（批次） 确保先进先

27、出 向其它部门提供可用量 盘点作业 与财务核算人员对账使用系统的主要功能库存管理u 录入出入库单u 限额领料单u 分配货位u 批次管理u 盘点单录入u 库存账簿查询u 库存报表及分析u 可用量查询u 库存展望效 益1. 通过信息共享，提高工作效率2. 存货状态及时掌握，避免过期损失3. 通过系统进行货位分配和批次管理，控制更加严密。4. 与材料会计共有一个数据录入点，查询对帐方便5. 库存收发存报表可即时提供。6. 库存可用量、展望数可随时提供7. 及时按照盘点制度，进行盘点作业，提高盘点准确性材料会计 职 责 记录库存材料明细帐 核算出入库材料成本 暂估业务处理 制盘点表 提交材料成本报告

28、进行存货流量和存量分析 进行存货ABC分析 凭证处理使用系统的主要功能存货核算u 存货核算记账u 暂估处理u 存货账簿u 统计分析采购管理u 采购结算效 益1. 核算成本的准确性和及时性大大提高。2. 极大的减少核算工作量，提高了工作效率。3. 系统预设的业务控制使存货核算控制严谨4. 暂估处理方便准确5. 存货分析和存货成本报告要可即时提供6. 凭证的快捷生成，并可随时查看原始单据职 责应收会计 检查信用额度和期限 向销售部门定期提交应收款信息，共同实现应收款的及时回收。 与外部往来单位进行稽核 出具销售发票，进行销售核销，收回货款进行相应会计 配合资金管理部门进行收款预测应付会计 审核采购

29、发票 进行采购核销 与外部往来单位进行稽核 办理货款支付进行相应会处理计处理 配合资金管理部门进行付款预测使用模块及其功能应收管理u 发票审核、其他应收单处理u 收款单审核u 转账处理u 票据管理u 核销u 凭证处理u 各种账簿、分析：业务总账、业务余额表等应付管理u 发票审核、其他应付单处理u 付款单审核u 转账处理u 票据管理u 核销u 凭证处理u 各种账簿、分析：业务总账、业务余额表等效 益1. 与采购、销售部门对账方便2. 信息共享，对购销过程中货、款情况可即时获悉。3. 业务流程完整，交易过程透明，追溯有据。4. 应收款管理有序、有据5. 信用控制严谨，降低风险6. 自动核销、制证批

30、量生单，提高工作效率。应收、应付会计应收应付会计计3.4制造行业解决方案详述以下依据制造行业实际业务运作情况，详细阐释U8供应链解决方案。3.4.1计划管理在制造企业中，计划的编制主要包括采购计划和生产计划，计划是业务的起点，合理科学的编制计划是保证企业良好运作的重要前提。根据计划的阶段区分为计划编制、计划执行分别阐述。3.4.1.1计划编制在企业的实际工作中，计划的编制工作比较复杂，需要综合考虑很多因素，规模中等的机械制造企业，其原材料、半成品、产成品品种、规格型号很多，往往需要较长的时间方可实现计划的编制工作，但由于信息的滞后性和准确性较差，导致计划可用性也比较差。在U8供应链物料需求计划

31、系统，系统的运作机制如下图：应用流程：1、 根据企业的实际情况，首先完成基础工作，包括产品结构维护、计划周期制定、工作日历、供货商存货对照表维护。2、 设置运算的各种参数：依据不同的生产特点和管理要求进行设置1）毛需求的来源选择：订单、预测单、订单预测、订单与预测单大值；2）考虑安全库存、经济批量、损耗率；3）参与运算单据的状态，审核、未审核；4）存量；5）纳入运算的仓库范围选择3、 如果运算需要考虑预测，则根据对于未来的市场预测，录入销售预测单；4、 执行MPR运算，系统得出采购计划和生产计划。5、 采购计划可以进行配额分配，批量生成采购订单，进入计划执行流程；6、 生产计划投放后，进入生产

32、计划执行流程。特色：1、 整个运算过程考虑了多个参量值，符合业务需求，支持灵活设置，并可以按照存货自由项进行运算。2、 生产计划的处理灵活特性：1）根据系统运算的生产计划，生产计划员可以依据实际情况（资料状况）手工调整计划开工、计划完工日期，以及核定的生产量。2）可以根据实际的生产需要自行增加生产计划，并可以对生产计划进行调整。3、 提供了灵活的分析报表：采购资金预算便于提前安排资金计划，合理使用资金；采购计划未入库情况分析、采购计划拖期入库查询、采购计划执行情况。收益：1、 按计划采购，避免满足采购，合理安排资金；2、 与执行过程联动，可以及时掌握计划的执行情况。3、 按照供货商的供货整体状

33、况（价格、质量、服务、能力等）设置供货商配额，计划可以按照参考供货商配额进行分配，从而避免采购风险。4、 按照计划投放生产订单，按计划生产，避免盲目性。3.4.1.2生产计划执行说明：1、 生产订单可以由生产计划下达后生成，也可以自行录入。2、 生产领料在系统中支持两种模式，一种是通过配比出库的方式，在材料领用单中实现，另一种是限额领料的方式，流程图中展示的即为限额领料模式。材料领用单通过计价核算，得出材料的耗用成本，为成本计算提供依据。其中：限额领料单依据生产订单生成，库房管理员进行分单、打单，并发出材料，生产车间收到材料后，进行签收。3、 依据生产订单，填制产成品入库单。4、 完工入库的产

34、品，通过在成本管理系统进行的成本计算，得出完成入库产品的成本。其中有关的材料耗用成本可以直接来源于存货核算系统。管理控制点：1、 超生产订单领料；2、 超限额领料。3、 按照生产订单执行完工入库。特色：1、 快捷处理手工状态下复杂的领料过程，自动按照生产订单和产品结构进行领料处理。2、 生产订单执行情况（领料、完工入库）的掌控。3.4.2采购业务在制造企业中，采购计划编制后，可以批量生成采购订单，即开始了计划的执行。实际业务中，往往针对不同的存货采取不同的采购策略。对于重要原材料，与供货商之间的合作关系紧密，应建立战略合作关系；对于临时采购的材料，往往采用临时采购的方式。而对于部分存货采购周期

35、较长，需要对采购的全过程进行监控，才能够保证按期交货，从而避免发生缺货，延误生产，出现不良循环。采购业务中密切关注的问题：按期交货、合理采购价格、采购质量、各种例外情况。整个采购业务处理，包括了请购单、订单、到货、入库、收到发票、采购结算、采购付款的业务过程，包含了供货商转移实物、票据的交换、款项的划拨过程，并且在企业中涉及多个岗位需求的申请方（生产车间、维修部门等）、采购业务员、库房管理员、财务人员，因此保证信息传递及时性和准确性至关重要。支持的采购业务类型：普通采购业务、直运采购业务。以下描述以普通采购业务为例，分为比价、订单签订流程和采购业务处理流程。直运采购业务和销售业务密切关联，因此

36、在销售业务中一起进行说明。3.4.2.1采购订单流程说明：1、 承接采购计划批量生成采购订单，开始采购业务处理；2、 业务的起点可以从请购单开始。对于没有在采购计划范围内的其它存货的请购需求可以通过请购单来反映，通过比价生单功能挑选合适的供货商，通过采购比价可以降低采购成本。需求方发出需求，依据工作程序和管理制度，进行必要的审批，采购业务员依据审批的请购单，经过比价确定供货商；3、 对于部分由于生产能力限制等原因，紧急订货订单，制造企业可以采用直接购买的方式，例如：向同属一个集团的其它单位购买，则在依据系统中销售订单下达采购订单，体现了业务的连贯处理和购销业务的协同。4、 对于采购订单而言，其

37、有录入、审核、关闭状态，并支持对已审核订单的变更处理。执行完毕的订单或者未执行完毕，但经批准后不再执行的订单可以进行关闭操作，可以选择到货完成、入库完成等条件进行关闭操作。对于已关闭的订单如果需要再次执行，则可以执行打开操作，重新进入执行状态。管理控制点1、 比价2、 最高进价控制：进行最高进价控制，则录入订单时，如果价格超过设置的最低价格，则无法通过，必须进行修改。3、 采购订单审批权限：对于不同的签单金额会有不同权限的人员进行审批，当发生大宗采购时，采购业务员录入订单后，需要采购部门经理、运营管理层进行审批，符合企业的权职划分。4、 订单执行情况的监控。收益：1、 通过比价挑选合适的供货商

38、，通过采购比价可以降低采购成本。2、 业务协同，部门间协同工作。3.4.2.2采购业务执行流程说明：在实际应用中根据应用需求：1）可以选择采购业务必有订单，则采购订单为业务处理的起点；2）订单为非必有环节，则可以以到货为业务处理起点，也可以直接入库作为业务处理起点，应用于不同存货和采购方式的管理需求下采购业务处理。例如：针对临时一次性的采购业务，可以直接办理入库。1、 到货：如果到货收货后，入库前检查有不合格需要退货给供货商的货物，则需要依据到货单填制到货退回单。2、 入库：可以参照订单、到货单或者直接录入采购入库单，确认采购业务中的实际收货情况。3、 采购发票及采购结算：采购发票由采购业务员

39、依据供货商提供的原始发票信息录入，可以参照原采购订单，也可以直接依据已有的采购入库单生成。采购结算是确认采购成本的过程。存在几种情况：1）单货同行，则完成入库和发票录入后即可实现结算处理；2）货到单未到，则首先进行暂估入库业务，等到收到发票进行结算后，在进行暂估处理。系统提供三种回冲方式，月初回冲、单到回冲、单到补差。3）单到货未到，则可以将发票录入系统，并可进行相应的支付业务，等货到后进行结算处理。可以按照规定将运费等其它与购买活动相关的费用，通过采购结算进入采购货物的成本。4、 采购支付： 可以在采购发票中进行现付业务的处理，由此在应付挂帐时不包含已现付的部分。 核销可以按照按单据核销，按

40、存货核销。 提供票据管理功能。 支持转账处理，包括：应付冲应付、预付冲应付、应付冲应收、红票对冲（支持手工、自动对冲）。 预警：信用报警信用期限、信用额度。 提供给应付会计业务帐表，包括业务总账、业务余额表、业务明细账、与供货商的对账单均可选择是否包含已入库未结算部分的信息。从而使得信息更加全面。 统计分析：包括账龄分析、付款账龄分析、欠款分析、付款预测。5、 催货函，针对异常业务发送供货商催货函。管理控制点：1、 收货的依据：必有订单情况下，必须依据订单进行到货、入库的处理；2、 超订单收货的控制，允许设置容差；3、 到货不合格部分进行到货退回处理；4、 付款计划5、 超信用额度、信用期限的

41、报警6、 付款预测、欠款分析7、 大量的分析报表：到货统计表、采购统计表、采购资金比重分析、未完成业务明细。收益：1、 建立供应商评价体系，与供应商建立战略合作关系；2、 业务的全过程监控；3、 部门间信息共享；4、 异常信息监控，采取有针对的业务处理，避免损失。5、 提高工作效率。3.4.3销售业务面对当今制造企业所处的环境，全面整合销售资源、加强销售管理，迅速对市场需求做出反应，全面满足用户个性化的需求，成为企业赢得客户满意，在竞争中胜出的关键因素。销售业务中密切关注的问题：快速准确报价、客户订单的按期交付、价格政策的制定和落实、渠道/客户管理、信用政策的制定和控制、销售款项的及时收回。整

42、个销售业务处理，包括了销售计划的制定、销售价格体系的制定、销售报价、订单、发票、收款。包含了向客户的实物转移、票据的交换、款项的收取过程，并且在企业中涉及多个岗位销售业务员、发运部门、库房管理员、财务人员。支持的销售业务类型：普通销售业务、直运销售业务、委托代销、销售调拨、零售业务、分期收款发出商品，满足企业管理需求。3.4.3.1销售计划企业销售计划缺乏有效预测和良好的执行监控，不能随市场变化进行调整，常常流于形式。而通过销售管理销售计划协助企业完成销售计划的制定、计划指针分配、计划执行情况跟踪等工作。通过系统反馈的资料进行销售计划的执行情况跟踪。这样，企业可以方便地针对跟踪结果进行销售计划

43、的调整，实现部门、业务员的业绩考核。系统提供了三种编制方式：按照部门、按照业务员、按照货物编制。其中有关业绩考核的部门和业务员计划，可以设置计划额和销售定额，并支持按照年度计划分摊至各个月度，并且可以根据设置在部门或者业务员上的分摊比例，自动将全年的计划分摊至每个部门或者业务员。货物销售计划可以按照产品类向下进行分摊，也可以按照明细产品自动汇总得出产品类的计划数。销售计划执行报告如实的反映了计划的执行资料、定额完成比例、计划比率。管理控制点：计划的执行情况收益：1、 随时掌握计划的执行情况，进行业绩考评。2、 依据产品销售计划的执行情况，分析市场变化，进行适时调整。3.4.3.2销售价格体系价格体系无疑是销售业务中的重中之重，一方面合理的价格体系可以保证企业的适当利润的同时，扩大销售；另一方面对于采用渠道进行产品销售的企业，价格体系必须严格有效执行，以避免恶性价格竞争，损坏品牌的美誉度，从而提升企业的整体竞争力。操作流程1、 设置价格相关的控制参数；2、 设置价格信息；3、 日常业务处理系统自动携带相应设置信息。管理控制及特色：1、 灵活的价格体系设置。提供设置三种方式：1）最新成本加成；2）最新售价；3）价格政策。而价格政策中分为存货价格、客户价格，支持促销价格，可以根据企业的实际需要设置取价的方式，并且可以选择自由项是否影响价格。同时支持设置批量折