先进企业汇报材料.doc

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1、迎难而上 务求实效XXXX有限公司XXXX年工作成效显著XXXX有限公司总经理 XXX各位领导,大家好!XXXX年是公司制浆工程投产经营的开局年,在集团和董事会的正确领导下,紧紧围绕全年生产经营目标及项目建设任务,精心组织生产,积极开拓市场,克服了木材原料收购、湿浆销售、能源及原辅材料价格上涨等方面的不利因素,实现了当年投产、当年盈利的可喜局面,纸机项目顺利通过了国家发改委的核准,林基地建设也有了新的突破,较好地完成了全年各项目标任务。一、XXXX年取得的主要成绩(一)年度经营目标全面超额完成1、主要经营指标:XXXX年生产风干浆9.6万吨,完成年度计划9万吨的106.67%;销售风干浆9.6

2、1万吨,完成年度计划的106.81。产销率100.13%;货款回收率99.91(期末应收货款余额38万元),比计划提高4.91个百分点;全年风干浆平均售价3589.86元,比计划3500元高出89.86元;全年实现销售收入29678万元,完成年计划26923.08万元的110.23%;实现净利润163.9万元。2、安全生产:全年未发生重大人身、设备、消防事故。3、环境保护:全年达标排放、无污染事故发生。顺利通过环保部门清洁生产审核验收。(二)项目建设取得突破1、全力推进林纸一体化项目建设。8月31日,林纸一体化项目获国家发改委核准。并于XX月XX日举行了纸机工程奠基仪式,河南省第一条林浆纸一体

3、化项目进入全面实施阶段。2、自营林建设情况。XXXX年春季,完成了XXXX农场700多亩的自营林基地建设;积极配合集团推动并购XXXX农场工作;完成订单造林10万亩。二、主要做法及措施(一)加强企业基础管理,向管理要效益。1、加强制度建设,夯实管理基础。结合公司管理实际,制定和修订了50余项公司规章制度,形成了基本符合公司发展的制度体系。2、严格制度落实,强化日常考核。加强制度全员学习培训,提高素质。利用周调度会组织公司中层以上人员集中学习制度,建立公司三级培训网络,每月集中进行全员制度培训和考试,规定90分为及格,把考试成绩作为员工定岗、工资分配、末位淘汰的重要依据。员工参训率达100%、测

4、试合格率99%以上。并对考试成绩在90分以下的10余人进行了处罚,奖励成绩优异员工9人,培训提高了员工的整体素质;建立纵横考核网络,成立制度落实督查小组,严格进行制度落实检查考核,对落实不到位的部门跟踪问效,追究责任,兑现奖罚。XXXX年因制度落实不到位,调整部门负责人一名,处罚违规员工20余人次,开除严重违规违纪员工7名,极大促进了制度的落实,整体管理水平得到提升。3、实施分配制度改革,激发员工创业积极性。建立起了公司考核部门、部门考核员工的考核分配体系,员工工资与产量、质量、成本三个主要指标挂钩,形成人人关心产量、质量,想方设法降低成本的氛围。(二)克服木材收购及湿浆销售两头难,确保装置连

5、续运行。1、强力做好木材收购工作。木材是影响化机浆装置连续生产的关键因素,一直以来,是社会各界极为关注的问题。为保证生产用材需要:一是加强外部协调,征得公安、交通、林业等部门的大力支持;加强内部稽查力度,抽调企管、营林、原料车间人员成立木片收购稽查小组,规范木片收购行为,严格做好验收、定级、取样、客诉等工作,努力为客户营造一个良好的木材原料供应环境。二是积极做好木材市场调研,根据市场动态及时调整木材原料收购策略及收购价格。三是加强客户关系管理,协调解决客户木材运输及木片加工质量等实际问题,努力实现“双赢”。目前拥有木材稳定供应户240余户,XXXX年累计收购原木16499方、木片108647绝

6、干吨,有力保证了生产的需要。2、努力开拓市场,狠抓产品销售。公司化机浆装置投产后,湿浆作为商品销售尚无先例,一无经验二无市场,再加湿浆储存期短、水分含量高等特点,给湿浆运输、客户接受、产销平衡带来很多难题。为开拓市场,搞好湿浆外销:一是积极开发客户。搞好市场调研,摸清市场行情,寻求用量客户,逐步建立了稳定的客户群。XXXX年开发客户日用量100吨以上的客户17个,客户总量30余个。二是根据市场行情,适时调整产品售价,全年共调整浆价6次,售价由元月份的3458元提至12月份的3739.69元,月平均提高25.6元。三是加强销售业务管理,积极回收货款,全年持续保持了较高的货款回收率。四是采取竞争性

7、谈判的方式重新确定湿浆外运车辆,在油价、过桥费等运输费用大幅上涨的不利因素下,吨浆运输费用降低了20多元。(三)提高产量,稳定质量,降低消耗,狠抓生产管理。1、抓生产,实现稳产高产。按照公司生产计划合理调度,精心组织生产,并通过一系列技术改造和员工操作技能培训,克服了新设备运行不稳、员工操作水平不高等困难,基本实现了化机浆装置连续稳定运行,提前23天完成了全年产量计划目标。月均产量8000吨以上,特别是3月份和6月份均超过装置设计能力,突破9000吨大关。2、抓工艺,逐步提升产品质量。严把质量关,以质取胜。制定了完善的工艺、质量管理制度和严密的工艺、操作、安全三大规程,通过对员工的强化培训提高

8、了员工的质量意识和操作水平;制定了严于客户要求的内控质量指标,产品各项指标内控合格率均在95%以上,通过日常质量考核,产品质量得到了较好控制,达到了国内同类装置的较高水平。三月份以来,未发生因内在质量问题而引起的客户投诉。3、抓消耗,努力降低生产成本。制订各项生产消耗考核目标,设立单项考核奖,将员工收入与消耗指标直接挂钩,提高全员节能降耗的积极性。通过削峰填谷,合理开停部分生产组,吨浆电耗大幅下降,全年平均电能单耗1274度,最低值为9月份1123度,远远低于外商保证值1520度,全年仅电费成本就节约900多万元。通过优化工艺、稳定操作,过氧化氢消耗也大幅下降,12月份的平均单耗与11月份相比

9、下降近13%,大大缓解了原辅材料涨价的压力。(四)多渠道开源节流,缓解原辅材料价格上涨压力。XXXX年以来,由于电、油等能源价格上涨及贷款利率两次政策性上调,带动其它原辅材料价格大幅上涨,特别是公司生产用量较大的过氧化氢、烧碱化学品,涨势更是强劲,过氧化氢折纯单价由年初的2704元/吨上升到年底的5370元/吨,几乎翻了一番;烧碱也由年初的1638元/吨上升到年底的2138元/吨,直接带来了吨浆成本的大幅提高,吨浆成本由1月份的2353.25元上升到了12月份的2900.99元,增幅达547.74元,使本来微利的空间又进一步被压缩。为缓解成本过高带来的压力,公司结合实际,积极开展了以争创“节约

10、型企业”为主题的系列活动:上半年开展了“扭亏增盈从我做起”、节约“二十一”活动。第四季度开展了“节能降耗、增收节支”活动,制定节能降耗目标,进行细化、分解,严格考核。经过活动的开展,效果显著,各项生产消耗指标除过氧化氢略高于计划值外,其它均低于计划值,三项费用也大幅下降,实际吨浆综合成本比计划值降低了31.17元,克服了原辅材料上涨的不利因素,最大程度地增加了公司经济效益。(五)调整结构,优化工艺,不断进行技术改进和创新1、调整原料结构。XXXX年计划按20%原木、80%木片组织生产,但生产成本相对较高,经测算,木片使用比例每增加1%,吨浆成本可降低7元左右。根据实际,公司及时调整原料结构,增

11、加木片投入比例,减少原木使用量,XXXX年木片实际投入量占木材原料的87%,全年减少木材原料成本470余万元。同时积极探索价格更低的木条片和木皮碎片试用,进一步扩大料源,降低成本。2、优化工艺,不断进行技术改进和创新。为提高化机浆生产线运行质量,降低生产成本,提高公司整体经济效益,公司成立技术攻关小组,大力开展革新挖潜,优化工艺,消除化机浆装置设计缺陷。XXXX年对双网挤浆机、湿浆白水管线、化学品及盘磨稀释水系统等6个项目进行了技术改造,堵塞跑冒滴漏,降低了原辅材料的消耗,提高了设备运行稳定性;增上气浮装置,实现达标排放;增建捞浆设施,加大流失浆回收。XXXX年已经过去,新的一年已经到来。XXXX年对于公司来说,是承上启下,继往开来的一年。一方面要狠抓木材收购和产品销售,搞好生产经营;另一方面要强力推进纸机工程和林基地建设。期间一定会遇到各种各样的困难,但我们相信,有集团的大力支持和董事会的正确领导,我们一定克服困难,奋力拼搏,全面完成XXXX年各项目标任务!谢谢大家!XXXX年XX月XX日

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