XX食堂建设方案.doc

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1、第一章 编 制 依 据一、工程施工目标工程质量目标：合格。施工工期目标：工程总工期XX日历天。二、编制依据1、XX食堂建设工程招标文件；2、XX食堂建设工程的施工图纸；3、工程建设强制性条文；4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；6、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；8、屋面工程质量验收规范GB50207-2002；9、建筑地面工程施工质量验收规范GB50208-2002；10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；1

2、1、建筑电气工程施工质量验收规范GB50243-2002；12、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；第二章 工 程 概 况第一节 工程规划 XX第二节 建筑结构特征一、墙体工程1、本工程砌砖地面以上墙体材料均采用混凝土加气块，外墙为200厚，内墙为200厚，M5混合砂浆砌筑。2、保温外墙做70厚塑苯板。3、外墙抹灰在每层设水平分格，缝宽20mm，采用塑料成品，突出外墙面的线脚和穿楣等部位均做鹰嘴或滴水线。二、装饰工程1、内装修执行建筑内部装修设计防火规范GB50222-95,楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037.2、室内墙、柱、门窗洞等阳角均做通高20厚1：2.5水泥砂浆

3、护角线，每侧不小于50.3、所有墙面均做1.20m高蓝色油漆墙裙，做法选用05J1裙4。三、门窗工程1、外窗（除特殊注明者外）均采用带纱扇塑钢单位中空玻璃平开窗，空气层厚度12mm 空气渗漏量小于1.5m3/（m.h）。2、 门窗平、立面表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包窗予以调整；门窗级玻璃必须由有资质的生产厂家设计安装。3、 内、外门窗立樘除图中另有注明外，窗立樘墙中，双向平开门立樘墙中，单扇平开门立樘与开启方向墙面平。四、屋面工程屋面为不上人屋面，做法选用05J1屋13，屋面防水等级为III级，防水层合理使用年限为10年。屋面泛水做法选用05J5-1-5-1压顶做法选用05

4、J5-1-4-+-R，雨水口，雨水斗采用05J5-162-6-D，雨水管选用110白色UPVC水落管，距地2m范围内采用钢管，外刷白色涂料。第三章 施工现场组织与管理第一节 施工组织机构1、项目经理部组织机构网络如图所示： 公司总部 发包人、监理单位、设计单位及其他有关部门 项目经理 土 建 安 装 技术负责人 施工负责人 质安组 施工组 材料设备组 综合组 各生产班组 第二节 施工现场管理根据上述组织机构，我们将派强有力的施工队伍进驻现场，并落实各级人员对施工现场的管理职责。一、项目经理职责1、主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目管理采购及人员配备，制定规章制度，明确

5、有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。4、负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要包括确定合同、主持商、供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。5、负责项目费用管理，包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。6、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。7、主持项目控制工作会议

6、，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。8、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系。二、项目技术负责人职责1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职责分配，落实质量责任制。2、组织有关人员认真学习设计图纸，组织图纸自审和会审，编制详细的分部分项施工方案，并协调各工种之间的技术问题。3、审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。4、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在施工中贯彻实施。5、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目施工顺

7、利进行。6、组织有关人员对设备的供货质量进行验收、认可，对不合格者坚决退货。7、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。三、施工员职责1、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。2、在项目技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。3、对各分包商的施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。4、对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。5、完成与项目有关的计量、试验工作。6、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解

8、决有关技术问题。7、协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。8、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。四、材料员职责1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理，提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。五、质量安全员职责1、按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项工程

9、及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3、负责项目的安全生产和施工现场的安全工作。4、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。5、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改合格后再行检查验收。6、负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。六、项目资料员职责1、负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。2、来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。3、负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷

10、的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。4、注意保密的原则。5、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交公司。第四章 施工总平面布置第一节 施工总平面布置一、布置原则紧凑合理，方便施工，节约用电，文明整齐。施工平面图综合考虑生产性临建和生活性临建，包括办公室，工具间施工机械、木工、钢筋工操作间按标化工地要求，以上区域地坪进行硬化，从工程的具体条件出发，按照发包方的要求，对施工总平面布置图布置应合理安排空间，以实现优质、高效、低耗地完成本工程的建设任务。二、布置方案临时设施、办公室及工具间等布置在拟建房屋的南面，拌和系统布置在拟建房屋的北面，门卫设置在大门口。第二节 施工现场标化工地布置一、场容场貌

11、布置施工前用临时围墙进入封闭，在大门口设置工程概况牌，现场布置图以及各项规章制度宣传栏。第五章 施工进度计划第一节 施工进度计划编排一、编制原则和依据根据工程全部施工图纸、建设地区原始资料、工程设计概算和预算资料、主要施工资源供应条件以及施工部署和施工方案而编制。本工程的工期为120日历天，在确保工程质量的前提下，为使工程早日完工，必须将本工程作为一个重要项目来管理，依靠自身雄厚的人、财、机械实力的全面投入，采取科学化、现代化的管理手段，根据本工程特点及建设单位对整体工程的工期要求，我公司确保在进场施工后120日历天内完工。第二节 施工周转材料的配备和进场计划一、周转材料的配备根据工程各个阶段

12、的施工进度计划配备周转材料。基础阶段配齐一层周转材料，结构施工时配备二层周转材料。二、周转材料的数量和进场计划周转材料的数量详见“周转材料配备计划表”进场计划按施工进度计划要求。周转材料配备计划表序号周转材料名 称规 格需用量来 源备注1钢管直径4830T自有2扣件十字、对接、活动扣2000只自有3木方7510010立方米自有、购置4九夹板93018018100张购置5竹脚片1.51.0120张自有、购置6安全密目网1.86.050张自有、购置第三节 劳动力配备和进场计划一、劳动力配备根据本工程的结构特点，其劳动力配备如下：结构施工阶段：计划基础及主体施工阶段安排劳动力15人，配备木工5人，钢

13、筋工3人，泥工5人，架子工2人。二、土建劳动力进场计划和劳动力动态分布图劳动力资源配备详见劳动力配备计划表及劳动力动态分布图。土建劳动力配备计划表工 种人数目前在何地工 作进场时间退场时间结构泥工5在本公司开工后完工后结构木工6在本公司开工后结顶后钢筋工8在本公司开工后结顶后架子工5在本公司开工后外架拆除后装饰泥工7在本公司中间结构验收后完工后油漆工6在本公司粗装饰基本完工后完工后机电工3在本公司开工后陆续进场完工后防水班3在本公司屋面施工时进场防水完工后管理及后勤人员1在本公司开工后完工后 说明：a、所有进场施工人员均将接受安全、组织纪律的再教育，并有书面记录。b、配备的施工人员将按计划及实

14、际需求分批进场及退场。第四节 主要施工机械配备计划表序号设备名称型号产 地数量功率1龙门井架SSE100宁波巨力工程设备有限公司17.5kw2普通卷扬机普通宁波17.5kw3砼搅拌机HJ350宁波建筑机械厂17.5kw4插入式振动机H250宁波建筑机械厂25.5kw5平板式振动机ZW10-20宁波建筑机械厂12.2kw6电焊机交流东方焊机厂160kw7压刨锯MY-100四川建机厂11.8kw8手提电锯SJ120四川建机厂31.6kw9砂轮切割机J3C-400江苏建机厂24kw10精密水准仪B1江苏无锡111普通经纬仪DJ6江苏无锡1第六章 各分部分项工程施工方法和技术措施第一节 施工总流程 根

15、据本工程的实际情况，开工前必须严格控制定位轴线，从基础工程开始施工时各分部工程必须进行搭接施工。进入上部结构施工中，扩大到各层次的交叉立体作业流水。 施工总流程见下图： 轴线、标高复核，定位 土方开挖 桩位复核、动测、技术资料移交 挖土至基坑底 基础垫层 井架安装 0.000以下结构 水、电管线预埋 主体结构 装饰工程 水、电设备安装 竣 工第二节 工程测量一、准备工作通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，特别是所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境及与原有建筑物的关系，现场地形情况；对本工程主要轴线之间的关系，建筑物标高之间的关系及整个场地、绿化道路等。在学习建

16、筑物各类施工图的同时，校核图纸尺寸的位置关系。了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检验和选用。1、测量仪器的选用角度测量用苏州第一光学仪器厂的J2经纬仪和水准仪，长度测量用50米或30米的钢卷尺配合10kg的拉力器进行测量。（1）水准测量或标高引测采用苏一光DSZ2配测微平板的高精度水准仪。（2）凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格书，并按周检要求，强制检定。2、测量人员配备（1）进场后由项目技术总负责人负责，下设一名专业人员。（2）测量人员已经过专业培训，并持证上岗。4、基准平面控制网的设置（1）基准平面控制网的设置以业主移交的基准点为依据。其基准点的精度应控制在2

17、mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。（2）基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一此保证措施。如建立一个控制副网或设置方位交点等方法，严格防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。（3）根据平面控制网用激光经纬仪在工程四周确定控制轴线，并在场地上做好轴线控制点。要求严格控制精度，定期（每两星期校核一次）复测。（4）控制点做法为采用2m长钢管打入地下，地面上留200m，上焊铁板并在铁板上划十字线。位置原则上设立在本工程边轴线10m以外，且不受施工影响的区域。（5）控制点保护做法为控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素砼至控制

18、点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。沉降观测测量 1、本工程的沉降观测根据设计图纸和规范要求进行。 2、沉降观测点布置在室外地面以上0.300米标高处的柱上。 3、在一层结构的柱侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。沉降观测次数如下：观测点就位一次，上部结构每层一次，结构完一次，装饰施工中每月一次，装饰完一次，竣工时一次。第三节 钢筋工程1、对原材料的要求：钢筋进场应备有出厂材质证明，材料管理人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可进场入库。钢筋进场前特别注意外观和质量，严格控制其各项指标必须全部合格后方可进场使用。钢材使用前应按施工规范要

19、求进行见证取样抽样试验，合格后方可使用。钢筋的堆放：分类分规格堆放，且应进行标识以免施工人员误用，钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求。钢筋下侧应用木方或砖垛垫高保证通风良好。2、钢筋制作 钢筋制作应严格按照设计图纸和施工料单进行配料，并根据施工验收规范、操作堆积的要求进行施工。所有钢筋制作成形后，应根据层次、料单编号及部位、构件代号等用竹牌或木牌写明，规格尺寸、编号、数量等附在分类堆放的钢筋成品上，以免混淆。 钢筋除锈 钢筋除锈采用两种方法： 通过拉伸调直线材时，使表面浮锈在拉伸过程中自行脱落。 对直径稍大的钢筋，局部锈蚀的，用手工（铁刷子或砂盘）进行除锈。 钢筋调直 线材采用1T卷扬机进

20、行拉伸调直，冷拉率4%。 12以上圆钢用人工平台进行调直。 钢筋切断 用QJ40-1型钢筋切断机进行切断配料，线材亦可用断线钳进行剪断料。先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋成形 钢箍筋：采用钢筋板手或开口板手用手工进行弯制。 主筋：采用钢筋弯曲机进行弯制。 钢筋接头配制 钢筋的接头种类应按设计要求配制，设计无要求时，按下列要求配制： 柱筋：所有接头，构造柱钢筋按绑扎接头配制，接头在箍筋加密区以内。基础和顶板的锚固长度要符合设计要求。 梁筋： a、20以上的钢筋全部在加工厂用闪光对焊焊接。 b、钢筋绑扎后的接头用电焊进行双面焊接。 c、焊接接头的搭接位置正常梁上口筋搭接

21、避开柱边搭接，梁下口筋避开跨中搭接；地基梁侧和正常梁相反。 d、考虑到梁端头锚固和柱身联接的锚固。 e、考虑梁主筋之间的净距25mm。3、钢筋焊接完成后应进行现场见证取样试验和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。4、浇筑混凝土时，露出预计浇铸砼面的钢筋应加装套管，防止钢筋污染。同时应采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。5、钢筋绑扎：工艺流程：模板报验 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。绑扎： 基础承台钢筋网的绑扎，双向钢筋必须全部将钢筋相互交叉点扎牢，

22、注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形绑扎，双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。柱：a、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，铁丝扣要相互成“八”字形绑扎。 b、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。 梁与板： a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。 b、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。 c、板的钢筋网绑扎，双向钢筋必须将全部相互交叉点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形绑扎，并且注意板上部的负弯矩筋要防止被踩

23、下。 d、板、次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下。 e、梁节点处钢筋穿插十分周密时，应注意顶面主筋间净距要留有30mm，以利砼浇灌。 要求： a、各种构件在绑扎时应确保钢筋的规格、数量及位置，必须符合设计及施工验收规范的要求。 b、梁柱的密箍筋及其它构造钢筋应按规定部位、间距、尺寸设置，不能遗漏。 c、楼面双层钢筋间的凳筋按规定放置。第四节 模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。模板用竹胶合板钢管支撑；顶板采用15mm厚竹胶合板，内外楞为483.5钢管。、模板体系（）楼板模板：面板采用15 mm厚

24、的防水胶合板，主次龙骨采用483.5钢管，板墙模板两侧采用483.5钢管和对拉螺栓加固。模板缝隙用胶带封严，楼板模板接缝处采用硬拼，并确保其接缝高差平整。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设两道水平杆。（）楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模

25、板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示。项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5、模板拆除：（）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（）承重模板拆除时混凝土强度100。（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。第五节 混凝土工程1、柱混凝土施工：（）浇筑混

26、凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约30mm50 mm厚与柱混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑柱混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）柱混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。插入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。（）柱混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。2、楼板混凝土施工：（）楼板混凝土按流水段划分分两段浇筑。（）楼板混凝土施工采用振捣棒和平板振捣器振捣。移动时要保证

27、振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。第六节 防水工程1、施工准备按设计作好防水材料的复验工作，对进场防水材料的品种、规格和外观质量进行检查，核实出场证明，同时按规范要求进行抽样复验，复验合格后方可使用。 检查基层的坡度应符合设计要求，平整度用2米直尺检查，最大间隙不大于5mm，且平缓变化，阴角按要求作成R=50的圆弧，阳角作成R=2（R）的圆弧，基层的裂缝用水泥浆嵌填补平。 基层含水率要求不大于9%，简易的检查方法是将lm1m的卷材平铺在清扫干净的找平层上。静置3小时，如覆盖的卷材基面上颜色仍与未覆盖部位一样，即认为基本干燥，可以进行施工。在铺贴卷材前，应将基层清理干净，包括铲

28、除基层表面的突起物，彻底清除灰尘、杂物、油污和锈迹等。对阴阳角、管道根部等部位应清除干净。2、铺贴卷材防水层在铺贴前，排水尺寸，弹出标准线，在卷材表面涂刷粘结剂，涂布均匀，接头部位空出100mm不刷胶粘剂。当涂布的胶膜基本干燥，手感不粘时，用原来的筒芯直接将卷材作好备用。在基层底胶干燥后，在其表面上涂刷粘结剂，复杂部位用油漆刷涂刷，以手感不粘时，开始铺卷材。在铺卷材时，从流水的下坡方向开始，将卷材一端粘贴固定在预定的部位，再沿弹好的标准线向另一端铺贴。操作时不要拉得过紧每隔1米向标准线靠贴一下，防止出现皱折，依次顺序边对线边铺贴。从屋面两侧边缘开始，根据标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴

29、、对平面与立面相连的卷材应由下向上铺地，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。每铺完一张卷材，立即用干净的长把滚刷从卷材的一端向开始向卷材的横向顺序用力液压一遍，以便将空气彻底排除。 卷材的接头的粘贴的长边与短边的接头控制100mm，在接缝处力盖100mm宽的盖缝条；在接缝部位将接头翻开，每隔500?00mm用短钢筋头压住，用油漆剧将卷材接缝粘结剂均匀涂刷在翻开的两个粘结面上，然后从一端开始用手一边压合一边驱除空气，粘贴好的搭接处不允许有皱折、气包等缺陷，然后用铁辊液压一遍。接缝检查完后，加盖缝条，然后嵌填密封膏，密封膏宽度不少于10mm，要求宽窄均匀。 在作完防水层后，屋面要作淋水试验

30、，必要时进行蓄水试验，发现总理及时修理。第七节 土方回填、基础施工完毕后应及时组织回填，以便提升设备的及时安装，回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯

31、实。、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取样合格率不得小于90%。、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。第八节 脚手架工程根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。内脚手架采用碗扣式满堂红支架。外脚手架搭设参数： 步 距：h =1.5 m 立杆间距：L =1.5 m; 小横杆间距为1 m； 排距：1.2 m 作业层数n =2； 连墙点竖距Hn随层高； 连墙点横距Ln为纵向3.9 m，横向6.0 m。 搭设要求： 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立

32、杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。 脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5-7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。 在脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭，首层设水平兜网，每隔四层设水平兜网，并设随层网。作业层必须满铺脚手板，操作面外侧设二道护身栏杆和一道挡脚板。 脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。 脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。第九节 外装修工程（）工艺流程：墙面基层处理 弹线分格、粘条 拌制面层用料 面层喷涂。（）基层处理：）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。）浇水湿润墙面，按墙上已

33、弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后（以手掰不动为准）抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1：2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致

34、，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。（）面层涂刷：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。）涂刷料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。第十节 内装修工程1、抹灰工程施工准备抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。将混凝土墙等表面凸出部分凿平，

35、对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。材料要求水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂：中砂，平均粒径为0.355mm。石灰膏：熟化石灰膏。工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）抹墙面罩面灰养护基层处理抹灰前将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净。基层表面凹凸太多的地方应先剔平或用砂浆补平，将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面应刷界面剂、拉毛。所有抹灰表面均应清理干净，并用

36、水洒湿。技术措施控制墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打点，每隔1.21.5M做灰饼，灰饼砂浆配合比和底灰相同，灰饼的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门窗口阳角和墙、柱转角的护角。护角高度在2M以上，每侧宽度取50MM。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是多孔砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前1天洒水湿润，事先用砂浆修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，达到底灰和基层紧密结合的目的。抹中层灰：待底层灰凝固后抹中层灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平，棱角直。做完墙面中层灰后，再做墙裙或踢脚底灰

37、，墙面和墙裙或踢脚底灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。抹面层灰：中层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，压实压光。为防止出现墙面花脸，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。2、内墙涂料工程作业条件面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。门窗玻璃应提前安装完毕。大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。工艺流程基层处理修

38、补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料施工工艺刮腻子前在墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂

39、料色泽的均匀性。第十一节 门窗工程、窗：（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（）操作工艺：）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。该做法的特点是：窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻

40、璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。2、门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门框安装位置安装标高门安装（2）依据墙上+50cm水平控制门安装标高，预留地面二次装修高度。（3）门安装应在墙面抹灰前完成。先用木楔将门临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用膨胀螺栓与混凝土墙固定牢。（4）门安装时要注意门的开启方向、墙厚方向的安装位置。 第十二节 电气工程、管内穿线：（）材料要求：本工程绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管

41、放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。2、开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关

42、安装高度距地面为1.4 m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：插座的接线，单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。三孔、四孔插座的右极接相线，左极接零线，上方接PE线保护线。根据设计要求安装高度距地面0.3m，有特殊要求的按设计要求施工。暗装插座的面板应端正，并严密与墙面平。同单元房间插座高低应一致，高低差不应大于2mm，并严格区分塑铜线颜色，把好质量关。3、灯具安装：（）材

43、料要求：本工程采用所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（）灯具安装：本工程的灯具安装严格按照施工图要求施工，灯具的品种、规格型号、颜色需经建设单位、监理单位共同认可后，方可采购安装。第十三节 给排水及采暖工程1、施工技术措施给水： 本工程给水系统为PPR管材热熔连接。热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、