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1、工作台自动往返工作台自动往返控制线路 课题名称 教学地点 教学时间 教学要求 工作台自动往返控制线路 机床电路实训室 6课时 1、 2、 教学重点 1、 2、 教学难点 攻破难点 使用方法 掌握工作台自动往返控制线路的工作原理。 掌握工作台自动往返控制线路的安装、调试。 工作台自动往返控制线路的工作原理。 工作台自动往返控制线路的安装、调试。 自动往返控制线路的工作原理 1、 2、 3、 4、 强调安全操作的重要性 运用各类教具分析讲解 现场演示操作示范自动往返控制线路的安装 引导学生使用模仿法、比较观察法学习，同时严格督导学生按规范操作。 讲解：a、自动往返控制线路的工作原理； b、自动往返
2、控制线路的安装、调试和检修； 2、 3、 4、 示范：掌握自动往返控制线路的安装； 学生练习及巡回指导：对学生安装过程中出现的问题现场讲解、演示； 归纳总结：针对学生学习过程中出现的问题进行集中讲解。 教学方法 1、 图纸 工具 自动往返控制电路原理图、布置图。 测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等电工常用工具。 ZC253型兆欧表、MF47型万用表。 Y112M4型三相笼型异步电动机1台、HZ1060型组合开关1个、RL160/25型螺旋式熔断器3个、RL115/2型螺旋式熔断器2个、CJT120型交流接触器2个、TD1515型端子板人个、LA43H型按钮1个、JLXK1311
3、型行程开关4个、控制板一块、主电路塑铜线若干、控制电路塑铜线若干、紧固体和编码套管若干。 物仪表 质准备 器 材 时间分配 讲解 1课时 示范操作 0.5课时 学生练习及巡回指导 4课时 归纳总结 0.5课时 教学环节 组织教学 1、 检查出勤情况 2、 填写班级日志 教学内容 教 学说 明 复习旧课 1、 电动机正反转控制是如何实现的？ 当改变通入电动机定子绕组和三相电源相 序，即把接入电动机三相电源进线中的任意提 问两相对调接线时，电动机就可以反转。 与 讲2、 什么是位置控制？ 解 相 利用生产机械运动部件上和档铁与行程开关结 合 碰撞，使其触头动作来接通或断开电路，以实现对生产机械运动
4、部件的位置或行程的自动控制的方法称为位置控制。 引入新课 在生产实际中，有些生产机械的工作台要求在一定行程内自动往返运动，以便实现对工件的连续加工，提高生产效率，这就需要电气控制线路能控制电动机实现自动换正反转。 讲授新课 一、课题布置：工作台自动往返控制电路 通过举例，引发学生思考，从而引入本次课程的内容。 图1 自动往返控制原理线路图 教学环节 讲 授 新 课 教学内容 二、课题讲解 1、电路图分析： 由行程开关控制的自动往返线路如图1所示，电路图右上角是工作台自动往返运动的示意图。 采用幻为了使电动机的正反转控制与工作台的左右灯片进 运动相配合，在控制线路中设置了四个行程开关行分析。 S
5、Q1、SQ2、SQ3、SQ4，并把它们安装在工作台需 限位的地方。其中SQ1、SQ2的作用是来自动换接采用互 电动机正反转控制电路，实现工作台的自动往返；动教学SQ3、SQ4的作用是终端保护，以防止SQ1或SQ2方 法。 失灵，工作台越过限定位置而造成事故。在工作台 边的T形槽中装的两个挡铁，挡铁1只能和SQ1、SQ3相碰撞，挡铁2只能和SQ2、SQ4相碰撞。 2、线路的工作原理分析： 难点：各 工作原理如下：先合上电源开关QS。 行程开按下SB1，KM1线圈得电，KM1联锁触头先分断关与接对KM2进行联锁，同时KM1主触头自锁触头闭合，触器配电动机M起动正转，工作台左移至限定位置挡铁1合的工
6、撞到SQ1；SQ11先分断，KM1线圈失电，KM1作过程，主触头自锁触头恢复断开，电动机M失电停止正用动画转，同时KM1联锁触头恢复闭合解除对KM2的联演示整锁；同时SQ12闭合，KM2线圈得电，KM2联个动作锁触头先断开对KM1进行联锁，同时KM2主触头过程。 自锁触头闭合，电动机M得电反转，工作台右移至限定位置挡铁2撞到SQ2；SQ21先分断，KM2线圈失电，KM2主触头自锁触头恢复断开，电动机M失电停止反转，同时KM2联锁触头恢复闭合解除对KM1的联锁；同时SQ22闭合，KM1线圈得电，KM1联锁触头先分断对KM2进行联锁，同时KM1主触头自锁触头闭合，电动机M又起动正转，工作台又左移，
7、以后重复上述过程，工作台就在限的行程内自动往返运动。 停止时按下SB3整个控制电路失电，KM1主触头分断，电动机失电停转。 教 学说 明 教学环节 教学内容 讲 授 新 课 3、自动往返控制线路的安装 教 学说 明 图2 元件布置图 安装步骤和工艺要求： 1） 检验所有电器元件的质量； 2） 根据元件布置图在控制板上安装走线 槽和所有电器元件，并贴上醒目的文字通 过符号； 演 示工艺要求：安装走线槽时，应估到横不竖直、排列整齐匀称、安装牢固、便于走线。 操作，3） 按图1所示电路图进行板前线槽配线，让 学并在导线端部套编码管和冷压接线头； 4） 根据图1所示电路图检查控制板内布线的正确性； 5
8、） 安装电动机； 6） 连接电动机的按钮等金属外壳的保护接地； 7） 连接电源、电动机等控制外部的导线； 8） 自检； 9） 交检； 10） 交检合格后通电试车。 注意事项： 1）行程开关可以先安装好，不占定额时间。 生 掌握 本课 题的 重点 内容 教学环节 讲 授 新 课 教学内容 教 学说 明 2） 通电校验时，必须先手动行程开关，试 验各行程开关控制和终端保护动作是 否正常可靠。 3） 走线槽安装后可不必拆卸，以供后面课题训练使用，安装线槽的时间不计入定额时间内。 4） 通电校验时，必须有指导老师在现场监护，学生应根据电路的控制要求独立进 行校验，若出现故障也应自行排除。 5） 安装训
9、应在规定的定额时间内完成，同加强时要做到安全操作和文明生产。 巡回三、学生练习，巡回指导 指导， 1、安全文明生产 随时 提醒学生安全操作，有安全隐患及时排除 进行指导，2、规范操作 1）巡查学生工具仪表是否使用规范，如有保证学生不规范现象及时指导纠正； 2）巡查学生走线是否正确，在安装接线时，掌握如发现有的学生走线不合理及时给予纠本课题的正并指导正确合理的走线方法； 3）对于个别不懂有学生进行个别指导，对内容。 于有些细节大部分学生不懂的地方，进 行集中讲解。 四、归纳总结 本课的重难点主要在工作原理和线路的安装上，学习之前应该要对所有相关电器元件的结构、 原理及作用要非常熟悉。安装前可自行
10、画出接线图，便于自己安装。在学习本课题后，应能熟练的掌握本课题的工作原理及安装。 课题名称 工作台自动往返控制电路 班 级 项目内容 配分 装前检查 10 15 安装元件 姓 名 评分标准 扣分 电器元件漏检或错检 每处扣2分 1、不按布置图安装 扣10分 2、元件安装不牢固每只 扣4分 3、元件安装不整齐、不匀称、不合理 扣3分 4、损坏元件每只 扣515分 1、不按电路图接线 扣25分 2、布线不符合要求 扣2分 3、接点松动，漏铜过长、反圈、 压绝缘层每点 扣2分 4、损伤导线每处 扣5分 5、漏套线号管每处 扣1分 6、漏接地线 扣20分 1、元件整定值整定错误或未整定每只 扣5分 2
11、、配错熔体主、控电路各 扣4分 3、第一次试车不成功 扣10分 第二次试车不成功 扣20分 第三次试车不成功 扣30分 布 线 35 通电试车 40 安全文明违反安全文明生产 扣2050分 生产 6 定额时间 每超过5分钟 扣2分 课时 结 束 超时 开始时间 时 间 成绩 备注 附一： 评分标准：工作台自动往返控制线路 一、实训目标 1、掌握工作台自动往返控制线路的工作原理。 2、掌握工作台自动往返控制线路的安装、调试。 三、自动往返控制线的安装 根据原理图检查控制板内部布线有正确性 安装电动机 连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线 连接电源、电动机等控制板外部的导线 二、分析自动往返控制线路电路图 1、自动往返控制线路原理图 元件布置图 安装步骤： 检验所选电器元件的质量 自检 交验 交验合格后通电试车 2、图中SQ1、SQ2、SQ3、SQ4的各 安装走线槽和所有电器元件，并起什么作用？ 四、作业布置 SQ1、SQ3用来换接电动机正反转、 贴上醒目的文字符号 填写自动往返控制电路工艺卡片 SQ3、SQ4用作终端保护 按原理图进行板前槽配线
