工厂仓库管理流程.docx

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1、工厂仓库管理流程工厂仓库管理流程 前言:随着市场的发展,产品的丰富,没有能文能武的水平,很难管理好。文要会电脑,制表格。武要会指挥,会安排。对仓库进行科学的管理,可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。 2 仓储部门的职能: 收:按订单收点物料,产品。 管:保管好物料,产品 发:发放物料,产品。 3储存注意事项: 四化: 仓库管理科学化。 存放规范化。 堆放架子化。 堆放五五化。 四清: 仓库物料要做到物清,帐清,质量清,用途清。 四保: 保质。 保量。 保生产。 保安全。 四定位: 按库别,货柜,货层,货位进行统一编号,并记录在明细帐卡上。 3 收发料流程:(材料的收发,产品的收发) 材料的

2、收发流程: 收: 供应商 进料数量验收进料品质验收是否合格入库入帐表单的保存与分发 发: 生产命令或领/补料单发放物料物料交接帐目记录 成品的收发流程: 收: 成品生产检验是否合格人库人帐表单的保存与分发 发: 出货指令出货检验是否合格产品出货记帐表单 成品出仓: 仓管员接到提货单后,开出成品出仓单,经主管签字认定。 货柜到后,仓储部门核实货柜各种单据后,品管部OQC组也派人监督出货,防止数量和品质异常事故的发生。 因各种原因发生成品入不完货柜,须提供柜尾照片,并填写成品入柜异常报告一并交业务部还计划物控部。 货装完后,检验组在成品出仓单签字,仓管员去开出门放行条,经货仓 主管,计划物控部主管

3、签字后放行。 成品出货人要详细填写装柜资料单,货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。 4收发料应遵循的原则: 仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。 危险物品的发放,要根据其性能要求检查容器及运输方式,不合要求拒收发。 所有物料的收发,仓管员都要填清实际数量和价格。 5一般物料发放的注意事项: 余额记帐法:月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。 定期盘点制:保证帐,物,卡三相符。 检验复查制:对自然损缺,报次,报废的物料,仓管员提出项目,经报批,检验确实后转有关部门处理。 6危险物品的管理规定: 仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况,并核对发票,如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况

4、时,要立即查究。同时还要与供应商联系,并上报。 货入库后,即登记帐本,卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况,由被登记人签名。 危险品必须存放专用仓库,并要有醒目的危险标记。收发料后,应立即用封条或铅封将其封闭。 通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。 7物料卡的作用 帐目与物料的桥梁作用 方便物料信息的反馈 料上有帐,帐上有料,一目了然。 方便物料的收发。 方便帐目的查询 方便周,月,季,年度盘点 8 交付交付过程注意事项: 运输期间的保护:易碎产品的保护,纸箱的防潮。 中转的防护。选好地点,产品的丢失。 发生问题的处理方法:有损坏,追加。用最有效,最快速的办法

5、解决问题。 交付的方式:FOB船上交货。FOR铁路交货。FOT货车交货。自提等。 品质复验等: 与顾客联络的方法。电话,手机。 无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度,交货状态 交货条件,供方必须做好安排,因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地. 9.物料管理技巧 定量包装:便于清点。 分别建卡:每个品种分别建卡,帐,物,卡相符。直观,明了。 记流水帐:随时记录变化的情况。始终保持帐,物,卡相符。 10做帐与盘点 盘点:材料盘点按ABC分类进行。 外加工的要到加工地检查,清点。 盘点票不得更改涂写。初点,还要复查。做好记录. 抽查比例为5:3:2 11相关的表格:物料管制卡 , 存量管制卡, 材料入仓单,发料单,半产品/成品入仓单, 成品出仓单,成品库存日报表。

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