《工艺管道工程施工技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺管道工程施工技术.docx（6页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、工艺管道工程施工技术工艺管道工程施工技术 一、管道安装 1.各种管道安装，均按设计管道中心线长度，以延长“米”为计量单位计算，不扣除各种管件及阀门所占的长度。 2.加热套管、内外套管应分别计算，执行相应管道定额。 3.各种钢管、钛管、铝管，铝合金管、铜管、塑料管安装，定额内均不包括管件的安装，管件安装另按第二章的规定单独计算。 4.玻璃钢管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、铅管、硅铁管、法兰铸铁管、给排水承插铸铁管、预应力混凝土和承插陶土管安装，定额内均已包括管道和管件的安装，成品管件按设计数量计算，管件不得另计安装费。 5.加热套管的内外套管的旁通管，和用弯头组成的方型补偿器，其管道
2、和管年应分别计算工程量。 6.衬里钢管安装，包括管道安装、管件制作安装、法兰安装和预安装。如衬里管件为成品件时，在管道主材甲量中要扣除其管件长度。成品管件和法兰按设计用量计算，其本身价值计入材料费。 二、管件连接 1.各种成品管件安装，均按设计的不同压力、材质、规格、种类以及连接型式等，分别以“件”为计量单位。螺纹管件数量，如施工图规定不明确时，可按“碳钢管螺纹接口管件含量表”计算。螺纹管接头连接，已包括在管道安装定额内，不得再套用管件连接定额，但螺纹管接头的零件价格应另计。 2.管件制作，按设计的不同压力、材质、规格、种类，分别以“个”为计量单位，执行第五章“管件制作”定额。管件安装以“件”
3、为计量单位，执行管件安装相应定额。 3.全加热套管的外套管件安装，定额以碳钢两半管件为准。如外套管件为不锈钢时，电焊条计算，其它不变；两半封闭短管可按管件计算。 4.半加热外套管口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。如内套管为不锈钢管时，电焊条可以换算；外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计夫规定时，可按50毫米长度计算其价值。 5.各种管道在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，应按不同压力、材质、规格，不分种类综合以“件”为计量单位，套用管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。 6.挖眼接管三通支线管径小于主管径1
4、/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头，凸台等配件，按其配件管径计算管件工程量。 7.凡用法兰连接的管件，计算法兰安装工程量，不得再计算管件连接工程量。 三、阀门安装 1.各种阀门应按不同压力、材质、规格、种类和连接形式，分别以“个”为计量单位。 2.各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算其工程量；其螺栓与透镜垫的安装已包括在定额内，其本身价值另计；螺栓的规格数量，如设计未作规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按本定额附录相应的“法兰螺栓重量表”计算。 3.法兰阀门公称直径大于或等于50毫米的单体试压、解体检查、研磨，已包括在阀门安装定额内，不另计算。 4.减压阀直径按
5、高压侧计算。 四、法兰安装 1.低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“付”为计量单位。 2.不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额翻边短管换为焊环，并另计其价值。 3.中压螺纹法兰安装，可按低压螺纹法兰安装相应定额，乘以系数1.2。 4.用法 兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，并分别套用相应定额。 5.中低压法兰安装，定额内法兰垫片材质与设计不符时，可按设计材质调整。 6.法兰安装不包括安装后系统试运转中的冷、热紧，发生时可作补充。 7.法兰安装，如设计要求螺栓、螺母涂以二硫化钼油脂时，应另行
6、计算。 五、板卷管与管件制作 1.板卷直管制作，以“吨”为计量单位，其工程量包括安装和安装损耗量，其计算公式为： ? 图示卷管延长米管件长度 2.卷板管件制作，以“吨”为计量单位，管件数量按设计用量计算。 3.成品管材制作管件以“个”为计量单位，其主材和制作消耗量均已包括在相应的管道主材用量内。 4.波形补偿器制作，定额以“单波”为准，多波补偿器按下列公式计算： 10.8(n-1) n为波数 5.板卷管制作与管件制作，均不包括单体试压和焊缝探伤，应按相应管道等级规定的探伤比例计算。 6.碳钢板压制两半弯头纵缝焊接，包括内外弧的焊缝修坡口、找平、对口焊接工作内容，不包括压制成型工序。 7.各种钢
7、管焊接虾体弯，公称直径在250毫米以下的为三整块瓦；公称直径在250毫米以上的为四整块瓦。 8.三通制作定额以焊接为准，异径管以卷制为准。三通不分同径和异径，均按主管计算，异径管按大管径计算。 六、管架、金属构件制作与安装及其它 1.管道支架制作与安装，以“吨”为计量单位。它适用于单件重量100公斤以内的管架制作与安装；单件重量超过100公斤以上者，执行第十一册“工艺金属结构工程”第五章的相应定额。 2.除木垫式、弹簧式管架外，其它类型管架套用一般管架项目。 3.木垫式管架重量，不包括木垫重量；弹簧式管架制作，不包括弹簧。 4.管架制作及安装所需螺栓、螺母已包括在定额内，不另计算。 5.冷排管
8、制作与安装，以“米”为计量单位。定额内包括煨弯、组对焊接、钢带的轧绞、绕片。钢带，如设计要求退火加氨时，应另行计算。排管支架制作安装，执行一般管架定额。如为冲、套翅片者，可根据设计情况另行补充。 6.蒸汽分汽缸制作，包括成品封头重量，以“公斤”为计量单位。 7.分汽缸、集气罐和空气分气筒安装，定额内不包括附件安装，其附件可套用相应定额。 8.套管制作与安装，以“个”为计量单位。所需钢管和钢板已包括在制作定额内。其具体规格见本册定额附录十三“套管制作主材规格及数量表”。 9.焊口管内局部充氩气保护： (1)管道安装充氩气保护，以“米”为计量单位； (2)焊口管内局部充氩保护管件连接，以“件”为计
9、量单位。 七、管道清洗、脱脂、试压、吹洗 1.管道清洗、脱脂、试压、吹洗，均区分不同管径，以“米”为计量单位。 2.管道清洗、脱脂、试压、吹洗定额，均已包括管子两端所需卡具，盲板和临时泵接管线的钢管、阀门、螺栓等材料的摊销。系统清洗、吹除的管道，管道串通及排放临时管线，按批准的施工方案另行计算。 3.管道试压，不分材质均执行同一压力定额。 4.调节阀临时短管制作装拆项目，适用于管道系统试压、吹洗时所需拆除的阀件以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。 八、管口焊缝热处理与伴热管安装 1.管口焊缝热处理项目，包括硬度测定。 2.管道伴热管安装，以单根延长“米”为计量单
10、位，包括煨弯、焊接和安装全部工序。其中配件、阀门以及挖眼接管三通，另行计算。 九、管道焊接 对焊接方式和焊接质量，应按设计规定套用相应定额。如设计无规定时，可参考以下规定选套相应定额项目。 1.、级焊缝以 内壁清洁度要求严格，且焊后不易清理的管道单面焊缝，宜采用氩电联焊。合金钢管焊缝采用氩弧焊打底时，焊缝内侧宜充氩气保护。 2.奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝，宜采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。公称直径在50毫米以下的采用氩弧焊。 3.级以下焊缝碳钢管，公称直径在50毫米以下的采用氧炔焊。 4.管道分类见表1。 5.管口焊前预热和焊后热处理要求见表2。 6.管口焊缝无损探伤计算规定数据：
11、 (1)管口焊接含量取定见表3。 (2)每个管口焊缝X光拍片张数，如无规定者可按表4计算。 (3)管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算。如设计无规定时，按表5规定计算。 十、高压管道安装定额不包括的工作内容，应按下列规定计算： 1.高压管在验收时，如发现证明书与到货钢管的钢号或炉号不符以及无钢号、炉号，全部钢管需逐根编号检查硬度者，应按规范规定作机械性能试验的抽查。 2.无制造厂探伤合格证，应逐根进行探伤者；或虽有合格证，但经外观检查发现缺陷时，应抽10进行探伤，如仍有不合格者，则应逐根进行探伤。 3.高压钢管外表面探伤，公称直径在6毫米以上的磁性高压钢管采用磁力法；非磁性高压钢管，一般采用萤光法或着色法。经过磁力、萤光、着色等方法探伤的、公称直径在6毫米以上的高压钢钢还应按高压无缝钢管超声波探伤标准(JB1151-73)要求，进行内部及内表面探伤。 4.高压螺栓、螺母每批应各取两根进行硬度检查；若不合格需加倍检查；如仍有不合格者应逐根检查。当螺栓大于或等于M30且工作温度高于或等于500时，则应逐根进行硬度检查。
