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1、建筑起重机械事故原因分析建筑起重机械事故原因分析及预防措施 一、 施工安全技术问题 1、 建筑起重机械安装拆卸和顶升作业存在违规行为 起重机械安装拆卸及顶升过程是发生事故的高风险阶段。一些安拆单位在安装拆卸、顶升起重机械设备时，违反有关技术标准和操作规程，或没有按照厂家提供的起重机械说明书的有关要求进行作业。 2、 建筑起重机械安全装置缺失或处于失效状态 建筑起重机械安全装置室保障起重机械正常运行，防止事故发生的最重要的基本保障。 3、 建筑起重机械违规维修或日常保养缺失 发生故障后要由专业人员进行检查和维修。相关单位应定期对建筑起重机械进行维护、保养。 二、 设备质量问题 造成建筑起重机械事
2、故发生的一个重要直接原因，就是生产厂家生产的设备本身存在质量问题。 三、 施工安全管理问题 1、 工程建设各方主体安全生产责任不落实 安拆单位专项施工方案编制不规范、审核部严谨、交底落实不到位 起重机械安拆作业时危险性较大的分部分项工程，按照建筑起重机械安全监督管理规定，安拆单位应根据工程实际情况与建筑起重机械性能要求编制安装、拆卸工程专项施工方案，并由单位技术负责人签字。 施工总承包单位未能切实履行总承包安全管理责任 一些总承包单位未能认真履行总承包单位安全管理职责，将安拆及顶升业务分包给不具备相应资质的企业或个人，以包代管。在塔吊安拆及顶升施工过程中，也未认真审查特种作业人员操作资格证书。
3、技术交底制度和检查等制度流于形式，未能在施工现场得到有效落实。总包单位的安全生产管理人员、设备管理人员不在现场履职，对于违章作业行为不能及时制止。 监理单位对建筑起重机械设备及作业环节监督不严 监理单位在对设备进场时监理单位审查核验把关不严，进场的设备未办理进场验收手续，使用前未组织联合验收，未有效核查起重机械合格证等相关文件，未认真核查特种作业人员人证相符情况，出现病态设备进场、无证人员上岗的现象，安拆现场监理往往缺失。 2、 作业人员安全意识淡薄和专业技能低下 安装和拆卸人员资格证书，操作人员证书。 3、 建筑起重机械设备维修保养及检查制度等不完善 定期维护保养时保持建筑起重机械设备良好技
4、术状态和正常运行的必要措施。定期检查时发现设备故障，排除安全隐患的必要手段。 4、 对于建筑起重机械租赁市场管理不到位 目前部分租赁企业规模小，人员配置和机构部完善，管理制度不健全，私营、个体租赁企业占建筑租赁市场的主导部分，致使设备挂靠现象较为普遍，设备虽通过产权备案归属到产权备案企业，但实际所有权仍归属个人。部分租赁的设备质量部过关，以次充好，以无充有。重租赁轻维护、只使用不保养，设备的日常维修保养、建档、报废、流转等制度规定落实不到位。个别企业私自改装建筑起重机械设备，不经过检测投入使用，或通过更换标准节等手段将已淘汰的设备重新使用，违规使用不合格的产品。 四、 预防措施 1、 严格建筑
5、起重机械设备市场的准入控制，从源头上确保设备质量安全。 2、 加强建筑起重机械安拆、使用和日常维护的安全管理 首先，强化建筑起重机械安拆队伍管理。 其次，加强安装、顶升、拆卸等环节管理。 3、 加强总包单位对建筑起重机械设备的全过程安全管理 总包单位要加强对产权单位起重机械采购和租赁管理制度的审核，杜绝质次价廉的起重机械设备及其配件进入工程现场，切实提高机械的本质安全。总包单位应加强对起重机械在选购、配置、安装、使用、维护、保养、改造、报废等整个生命周期中各个环节的管理，注重过程控制，严把验收关、检测关、检查关，使起重机械的使用过程处于有效控制和监管之下。总包单位要加强对安拆人员的资质审核，杜绝无证操作人员进入施工现场作业。 4、 5、 6、 监理单位应切实加强现场安全管理 加强建筑起重机械专业人才的培养和安全培训 利用信息化技术实现对建筑起重机械设备全过程安全管理
