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1、怎么解决产品结构中的变形问题产品试模出现变形问题是一个常见问题，怎么改模是关键。变形的因素有很多，我拿一个我工作做的实例来解析下，如果有不同见解的，可以留言给我。 1. 第一个产品变形的原因：产品的属性，就是产品太长或者产品高度不高。就是太扁平的产品容易变形。 2. 3. 第二个产品变形的原因：产品的材料，材料的流动性不好容易变形，这个是相对而言，如果产品本身的壁厚较厚，而且产品的高度较高，加强筋也有一些，也可能不变形。 4. 5. 第三个产品变形的原因：模具的浇口设计。浇口设计不合理也会对产品的变形产生影响。 6. 7. 第四个产品变形的原因：产品的结构。合理的结构布局和加强筋的设计对产品的
2、变形有很好的控制作用。 8. 下面通过一个实例来分析下产品变形的原因： 产品结构设计：上下止口限位，卡扣链接。中间透光。 产品材料：PBT+30%GF 产品问题变形： 下面的图档是已经量产没有问题了，大家可以看下。 如下图。 剖面结构 bianxing 变形原因分析： 1. 产品长度较长加上产品材料采用的流动性较差的pbt+30%GF。 产品结构方面主要是下壳加强筋的设计偏浅和没有较差筋的设计，上壳变形量稍微小一些。 xiake 上壳浇口 解决这个产品的变形的采用了ABS+PC，添加阻燃剂和抗老化剂。 我们在解决变形问题的过程中，最重要的理解变形的原理，我个人理解的一个是冷却时间，为什么产品材料改变了就好了，因为产品流动性差，一边都已经凝固了，另一边才到头。这个变形就很正常了。另外一个就是加强，加强的就是指在结构上上注意产品的刚性。产品尽量设计壁厚均匀过渡，然后加强筋不该少的还是不能少，还可以加一些止口来限制变形。注塑的工艺的话有很多，要平时多注意积累了。比如说pp材料变形，模具的模温很重要。我们在开模和改模的过程中，可以提前与模具厂进行沟通。特别是开模前的评审，还要预留改模的空间，万一变形了，我们还有解决的方法，防患于未然总比模具报废好，多总结才是硬道理。
