手机综合质量检验.docx

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1、手机综合质量检验北京赛福同舟科技有限公司 BEIJING TECHFAITH R&D CO.,LTD 手机综合检验标准 文件编号 :QC3001 文件类型 :标准 页数 :14 编制日期 :3/20 2004 编制者 宋亚辉 保密等级 :保密 有效期限 :3年 版本 :1.3 开始执行日:4/1 2004 方漪波 评审人员 李魏 高满达 朱宏源 何国平 王学忠 QMR 李树刚 刘军 总裁 NO 0 1 2 3 变更日期 2003-03-04 2003-08-05 2003-10-10 2004-03-25 变更理由 实施ISO9001 初始文件 变更内容 版本 10 1.1 1.2 1.3 编

2、制/修改 宋亚辉 宋亚辉 宋亚辉 高满达 重新规范缺陷等级及标准并增加功能方面的检测标准 重新规范缺陷标准 格式 批准 李树刚 路伟 李树刚 李树刚 李树刚 刘军 1 1.目的: 用以规范和统一产品外观检验标准,维护产品品质,指导生产人员和QA检验人员的依据。 2. 适用范围. 本标准建立了移动电话的功能和装配质量标准,适用于SEF所有移动电话产品。用以规范和统一SEF及供应商,协作生产厂产品外观检查标准。 注:若新产品不断出现或本标准中有些项目未涉及到,应根据客户的要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 3. 定义: 3.1. 点:具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸。 3.2.

3、 装配缝隙:除了设计时规定的缝隙外,由两部件装配造成的缝隙。 4. 对一些典型缺陷的描述 4.1. 对元件表面喷漆的缺陷描述: 水泡、褪色、掉漆、水纹、漆面粗糙、色差、漆面污点、漆面划伤或损坏。 4.2. 对塑料件缺陷的描述: 凹痕、熔接痕、缩水痕、顶针痕、划伤、污物、缺损、合模线、破坏、点、毛刺。 4.3. 对印刷缺陷的描述: 字体重叠、印刷不全、印刷不正、字体周围有多余印迹、印刷字体水波纹、字体断线。 4.4. 对Lens缺陷的描述。 表面异物、指印、划伤。 5. 手机产品表面分类: 5.1. 表面分类: 根据表面等级标准将表面分为“AA”、“A”、“B”、“C”面。 5.2. 缺陷等级的

4、定义: Level0.5 直径为0.15mm的点 Level1 直径为0.20mm的点 Level2 直径为0.25mm的点 Level3 直径为0.30mm的点 Level4 直径为0.35mm的点 Level5 直径为0.40mm的点 Level6 直径为0.50mm的点 Level7 直径为0.80mm的点 Level8 直径为1.00mm的点 5.3. 表面等级标准: 如果一个表面有多个缺陷,那么所有缺陷的总和来决定此表面缺陷是否超标。两个缺陷之间的距离不能小于30mm。 AA面:指显示信息的区域。缺陷允收总数:1 一个有颜色对比的缺陷不能超过Level 1(0.20mm) 一个同色的

5、缺陷不能超过Level3 (0.30mm) A面:从正面看时能够看到的主要面或在使用过程中可正面看到的主要面。缺陷允收总数:2 一个有颜色对比的缺陷不能超过Level 2(0.25mm) 一个同色的缺陷不能超过Level4 (0.35mm) B面:在使用过程中,不直接观看且暴露的次要面。缺陷允收总数:3 一个有颜色对比的缺陷不能超过Level3 (0.30mm) 一个同色的缺陷不能超过Level 5 (0.40mm) C面:在使用过程中看不见的面。缺陷允收总数:3 一个缺陷不能超过Level 8(1.0mm)且不影响装配及使用 2 6. 缺陷的确认: 对于划痕,斑点,凹坑,合缝等缺陷,检验员可

6、用目测并根据经验进行判断。如经验判断不能确定是否是缺陷,则须用塞尺和缺陷图样板进行比较判断。 7. 具体检验内容: 7.1.AA面 7.1.1. Lens(Lens周围的装饰区域视为A面、窗口显示区域视为AA面,参见附图12.2.2) A、检验条件 距离:30cm 时间:5秒 位置:a、手机显示屏与桌面呈现45度角。 b、手机上下左右转动在案15度之内。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目: a、 在Lens表面,一个缺陷=0.20mm或0.30mm。 b、 表面有两个或以上缺陷其和=0.20mm或0.30mm。 c、 在Lens内表面有一个=0.20mm或0.30mm的异物。 d、 在Len

7、s内表面有两个或以上其和=0.20mm或0.30mm的异物。 e、 能看到显示屏垫圈。 f、 Lens上印刷字体断线。 g、 Lens内部有手指印。 h、 实际安装的Lens型号与手机规定的Lens型号不符。 7.1.2. LCD A、检验条件 参见7.1.1 B、检验标准 a、字体清晰,可读字符明亮一致,背景灯亮度一致。 b、LCD上没有任何异物,背景亮度均匀。 c、窗口的颜色必须清晰、统一、可读、明亮度一致。 d、显示必须居中,从上下、左右、侧面看,LCD边缘整齐、均匀应与窗口边缘平行,左右15度不能看到显示屏垫圈。 以下条目属于拒收项目 e、在表面有一个缺陷=0.20mm或0.30mm

8、f、在表面有两个或以上缺陷其和=0.20mm或0.30mm g、显示屏倾斜,Lens周围的边框应与显示的字体光点平行,若不平行其相差的最大值为倾斜度,其测量方式如下: 在显示屏上输入一行相同的数字,以第一个数字底部与边框的平行线和最后一个数字底部与边框的平行线之间的距离为标准:大于0.20mm 7.1.3. 内置摄像头 A、检验条件 参见7.1.1 B、检验标准 a、 摄像头上没有任何异物 b、 摄像头位置要居中 以下条目属于拒收项目 c、在表面有一个缺陷=0.20mm或0.30mm 3 7.2.A面 7.2.1. 键盘 A、检验条件 距离:45cm 时间:5秒 位置:a、手机前面板与桌面呈4

9、5度。 b、手机上下左右转动在15度之内。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、 一个缺陷=0.25mm或0.35mm。 b、 在表面有两个或以上缺陷,其和=0.25mm或0.35mm。同一个按键上最多只能有1 个缺陷。 c、 键盘型号与手机规定的型号不符。 d、 印刷字体断线或掉漆。 e、 按钮凹陷任一个键在一列中低于其他的一半以上。 7.2.2. 翻盖 A、检验条件 距离:45cm 时间:10秒 位置:a、手机前面板与桌面呈45度。 b、手机上下左右转动在15度之内。 c、FLIP应上下左右转动在15度之内。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、 在翻盖内外表面有一个缺陷大于0.2

10、5mm或0.35mm,不包括贴Logo处。 b、 在表面有两个或以上缺陷,其和大于0.25mm或0.35mm,不包括贴Logo处。 c、 翻盖上有水波纹,缩水痕或顶针痕。 d、 产品上Logo与产品规格不符。 e、 印刷字体断线。 f、 印刷字体水波纹或印刷字体掉漆。 g、 翻盖上的印刷字体倾斜。 h、 Logo在规定的框内未贴正或出框。 7.2.3. 前盖 A、检验条件 距离:45cm 时间:5秒 位置:a、手机显示屏与桌面呈45度。 b、手机上下左右转动在15度之内。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、在前盖表面有一个缺陷=0.25mm或0.35mm。 b、在表面有两个或以上缺陷,其

11、和=0.25mm或0.35mm。 c、能看到大于0.3mm的内部涂层。 d、前盖上有水波纹,缩水痕或顶针痕。 4 7.2.4. 天线 A、检验条件 距离:45cm 时间:5秒 方法:a、将天线拉出后从上面看。 b、从侧面看。 c、转动天线一周。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、在天线表面有一个缺陷大于0.25mm或0.35mm。 b、在天线表面有两个或以上缺陷,其和大于0.25mm或0.35mm。 c、转动天线异常。 d、天线顶部接合面漏光,是由于在接合面上的裂缝造成 e、天线帽偏出0.3mm。 f、天线头弯曲。 7.3.B面 7.3.1. 后盖及侧面 A、检验条件 距离:45cm 时

12、间:3秒 位置:a、手机后盖与桌面呈45度。 b、手机上下左右转动在15度之内。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、在后盖表面有一个缺陷=0.30mm或0.40mm。 b、在后盖表面有两个或以上缺陷,其和=0.30mm或0.40mm。 c、能看到大于0.4mm的内部涂层。 d、后盖上有水波纹,缩水痕或顶针痕。 7.4.C面 7.4.1.电池仓 A、检验条件 距离:45cm 时间:3秒 位置:a、手机后盖与桌面呈45度。 b、手机上下左右转动在15度之内。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、在电池仓表面有一个缺陷=1.0mm。 b、在电池仓表面有两个或以上缺陷,其和=1.0mm。 c

13、、能看到大于0.8mm的内部涂层。 d、电池仓表面有水波纹,缩水痕或顶针痕。 e、电池连接触点倾斜超出其所在孔洞;有触点低排其它触点高度的1/3;电池连接触点翘出后盖平面。 f、读卡器的pin不在同一高度,读卡器有变形。 5 7.4.2.Logo槽 A、检验条件 距离:45cm 时间:3秒 位置:a、手机后盖与桌面呈45度。 b、手机上下左右转动在15度之内。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、在铭牌槽表面有一个缺陷大于1.0mm。 b、在铭牌槽表面有两个或以上缺陷,其和大于1.0mm。 c、能看到大于0.8mm的内部涂层。 d、缺陷为凸起状,影响铭牌粘贴效果 7.5.装配问题 7.5.

14、1.Lens/Lens Plate装配 A、检验条件 距离:30cm 时间:3秒 位置:a、在观测时,任何一个面与桌面呈45度。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、 在Lens/Lens Plate上面的装配接合面有缝隙且单边超过0.15mm或可看到Lens定位管脚。 b、 在Lens/Lens Plate下面的装配接合面可看到Lens翘起。 c、 正常操作Lens/Lens Plate不能有异响。 7.5.2.机身前后盖装配 A、检验条件 距离:30cm 时间:5秒 位置:a、在观测时,任何一个面与桌面呈45度。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、缺少任何一个部件。 b、前后盖装

15、配的缝隙大于0.4mm,前后盖缝隙小于0.4mm但不均匀。 c、有台阶效应大于0.3mm。 7.5.3.翻盖前后盖装配 A、检验条件 距离:30cm 时间:5秒 位置:a、在观测时,任何一个面与桌面呈45度。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、缺少任何一个部件。 b、前后盖装配的缝隙大于0.4mm,前后盖缝隙小于0.4mm但不均匀。 c、有台阶效应大于0.2mm。 7.5.4.翻盖与机身装配 A、检验条件 距离:30cm 时间:5秒 位置:a、在观测时,任何一个面与桌面呈45度。 6 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、缺少任何一个部件。 b、翻盖与机身的装配缝隙=0.5mm,缝隙虽

16、小于0.5mm但不均匀。 c、两端转轴的缝隙=0.20mm,或两端缝隙不均匀。 d、翻盖与机身错位。 e、翻盖晃动,异响或Flip无弹性。 7.5.5.电池与机身后盖的装配 A、检验条件 距离:30cm 时间:5秒 位置:a、在观测时,任何一个面与桌面呈45度。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、缺少任何一个部件。 b、电池与机身后盖的装配缝隙=0.35mm,或缝隙虽小于0.35mm但不均匀。 c、电池与机身后盖的装配有台阶=0.3mm。 d、电池拆装困难。 e、电池卡扣不良。 7.5.6.天线装配 A、检验条件 距离:30cm 时间:5秒 位置:a、在观测时,任何一个面与桌面呈45度。

17、 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、缺少部件。 b、天线帽与前盖或后盖的装配缝隙大于0.30mm。 c、天线帽与天线座配合异常。 d、转动天线时有声音。 7.5.7.后盖条码 A、检验条件 距离:30cm 时间:3秒 位置:a、在观测时,任何一个面与桌面呈45度。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、条码与手机型号不符。 b、后盖上的标签倾斜,印刷断线,不清晰,印刷错误。 c、标签脏污。 d、条码或标签贴放不在规定的位置及有卷边或翘起现象,标签四边与周围边框不平行。 7.5.8.螺钉 以下条目属于拒收项目 a、 螺钉型号混。 b、 螺钉缺少/脱落。 c、 螺钉松动/未打紧。 d、 外

18、表面有划伤或漆痕脱落。 7 7.5.9.开口 两个零件形成的开口要对齐、对称并符合元件形状。任何偏差不得超过0.35mm。 8. 功能检测: 以下条目属于拒收项目 a、 手机开机测试:不能正常开机, b、 开机无显示 c、 开机信息与该型号不符 d、 LCD显示缺划,少图标 e、 LCD显示倾斜 f、 无背景灯或背景灯亮度不均匀 g、 触摸屏无功能 h、 按键无功能、不灵敏 i、 按键手感不良 j、 无键盘背景灯、背景灯暗或不均匀 k、 无振动或振动不良 l、 不能拍照或存储图像 m、 不送话或送话声音不良 n、 不受话或受话声音小 o、 无振铃或振铃声音小 p、 与手机连接后耳机无功能 q、

19、 SIM卡读卡器无功能 r、 无信号/不上网 s、 不能充电/无充电状态显示或显示状态不正确 t、 软件版本不正确 9. 颜色及色差: 9.1.外壳有色斑。 9.2.属于同一组件的外壳上不能有明显色差。 9.3.不同组件,但要求颜色相同时,装配后比较不允许有明显色差。 10. 缺陷测量方法: 把检验工具放在缺陷上,使缺陷中心与检验工具上标准点对齐后,若缺陷超过标准点的边界,则缺陷不能通过,若未超出标准点的边界,缺陷则通过。 11. 操作要求: 11.1. 操作者在检查时,两手臂应放在桌面上,并调整座椅高度到合适位置。 11.2. 光线适宜。 11.3. 使用桌面上规定的量尺。 12. 附件:

20、12.1. 以下附件属于品质记录:无 12.2. 以下附件不属于品质记录。 12.2.1. 缺陷图样板 12.2.2. 手机图样 12.2.3. 附图 12.2.4. 缺陷测量方法 8 12.2.1 缺陷图样板 9 12.2.2. 附图 图一 键盘按钮高度示意图 键盘按钮 b 前盖 当b (按钮平面与前盖的最小高度)为0时, 即为按钮与前盖表面在一个平面上 图三 天线顶帽偏 图二 天线顶部接合面漏光 e 天线顶帽 h 俯视 天线顶部 天线杆 天线顶部接合面缝隙h 光线可从中间透过 天线顶帽与天线顶部偏移 10 图四 电池连接触点倾斜 俯视 后盖 电池连接触点 (A和B) a a1 b B O1 b1 A O2 电池连接触点用孔洞O1和O2 当A向左侧倾斜,A上的点a向左方向越过a1点时, 即为电池连接触点A超过其所在孔洞 电池连接触点B为正确位置 后盖 孔洞O1和O2 前盖侧面 立体图 11 图五 电池连接器触点翘起 (俯视) 电池连接触点A 后盖 电池连接触点B 前盖 电池连接触点A翘出后盖 电池连接触点B为正确位置 立体图 12 图六 操作者操作示意图 光源2 光源 I 手机到眼睛的距离 a 手机背面与桌面的角度 L 桌面上量尺长度 13 11.2.4 缺陷测量方法 不同形状的缺陷 检验标准 通过 : 缺陷小于检验标准点 下线 : 缺陷超过检验标准点的边界14

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