提取罐说明书.docx

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1、提取罐说明书TQ-Z系列 直锥提取罐机组 TQ-0.5 目 录 一 前言2 二 设备性能简介2 三 基本技术参数表2 四 设备工作原理3 五 安全试车要求说明3 六 使用操作说明5 七 维护保养注意事项6 八 随机附件7 - 1 - 一 前言: 本提取罐设备属一类压力容器,启用前必须报劳动部门皮批准后方能使用。安装时应装置与设备要求相符的安全阀、减压阀和压力表等,操作人员上岗前应进行培训,以保证设备与人生安全。认真学习国家劳动颁发的“压力容器安全技术监察规程”并遵照执行。 二 设备性能简介: 提取罐是专门为中药厂煮提工段设计的生产设备。具备直接加热和间接加热两种方式。排渣门采用气动执行结构完成

2、开启和锁紧。凡与药物接触之处均采用不锈钢制作,具有良好耐腐蚀能力,确保中药产品质量,而且寿命厂。 本设备可作为中药或其它植物类水和乙醇提取、蒸制、灭菌及残渣中的乙醇用。设备附有“冷凝器”、“油水分离器”、“除沫器”、“双联过滤器”。 “油水分离器”主要针对醇提用来吊油操作。 本设备具有提取时间短、生产效率高、能耗少、升温时间快、排渣方便、应用范围广、操作简单、安全可靠等特点。 三 基本技术数据表: 序号 1 2 容器类别 容积 m 罐内 3 设计压力 MPa 夹套 罐内 4 设计温度 夹套 罐内 5 工作介质 夹套 罐体 名 称 指 标 一类压力容器 0.6 0.09 0.30 118 143

3、 药液 水蒸气 0Cr18Ni9 - 2 - 夹套 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 罐体直径 mm 投料口直径 mm 排渣口直径 mm 排渣门出液口直径 气缸压缩空气压力 MPa 加热面积 m 蒸汽耗量 kgh 夹套安全阀开启压力 MPa 外形尺寸 mm 重量 kg Q235-B 900 400 500 G1 0.6-0.8 5.8 155-235 0.29 900*1000 360 四 设备工作原理: 本设备的整个提取过程是在密闭的循环系统内完成。可进行常压提取,无论是水提、醇提、吊油等方面的工艺要求,均由中药厂根据制药工艺要求自行拟定。在此只作一般水提基本原理介绍。

4、1、加热方式:如属水提,水和中草药装入提取罐后,开始向罐内通蒸汽,进行直接加热,当温度达到规定值后,停止向罐内进蒸汽,改为向夹套进蒸汽,进行间接加热,以维持罐内温度在规定范围内;如属醇提,则全部产用向夹套通蒸汽的方式进行间接加热。 2、强制循环提取:在提取过程中,为了使药液提取温度达到平衡和提高提取效率,可以用泵对药液进行强制循环。强制循环即药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,再用泵送回上部罐体内。 3、回流提取:在提取过程中,提取罐内必然会产生大量蒸汽,这些蒸汽从排气口经冷凝器进行冷凝,再回流到提取罐内,如此循环,直至提取终止。 提取液的放出:提取完毕后,药液从罐体下部侧过滤放液口和

5、排渣门上的放液口一起放出,经管道过滤器过滤,然后用泵将药液输送到储罐或浓缩工段进行浓缩。 - 3 - 五 安全试车要求说明: 1、 安置要求 设备落位后,应用螺栓或点焊固定在平台上,要求四个支座全部落实均匀受力。 工艺管道依靠药液重力流动段,应按先后顺序,留有一定的液位差,以免液体滞留管内。 速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑,使旋转接头能随排渣门盖一起转动,防止损坏排渣门出液连接软管。 进液管口应装置液体流量计,以方便记录进液量。 蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。 2、试车要求 在设备安装完毕进行投产之前,首先检查一下主罐排渣门上的汽缸、卡勾等运动部分是否灵活,关闭排渣门时

6、,卡勾能否锁紧到位,橡胶密圈是否起到密封作用,检查主罐排渣门以及辅助设备和管道等连接处、密封处是否漏水或漏气,安全附件是否正常,只有在经过全面检查确认符合安全要求后,才能正式投水试罐。 3、提取罐排渣门的操作流程: 、正常工作时: 、开门时: - 4 - 、关门时: 注、在投用前应进行空罐调试,空罐调试完成后,应罐水调试,若灌水调试开启关闭都正常且不泄漏,方可投入生产。注: 六 使用操作说明 1、使用前先关闭排渣门,观察是否关好。 2、打开投料门,向罐内投料,并可同时进水,防止粉尘飞扬,计量进水量。 3、进料完毕,即可关闭投料门并观察是否关好。 4、在提取升温之前,应按工艺要求,将系统内的阀门

7、置于“开”或“关”的位置。 - 5 - 5、进行水提时,可向罐内直接通蒸汽加热,沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时,则只向夹套间接加热。 6、在提取过程中,根据需要可用泵将药液从下部出口抽出,泵入罐顶部进口进行强制循环,以使罐内温度平衡,提取效果充分。 7、若需在较高温度下提取,可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体,再回流到罐内,进行回流提取,此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。 8、提取工作完毕,即可放出药液,可用泵抽出,也可采用自然流动的形式。 9 、以上工作完成后,打开排渣门,药渣即可排出,若遇药渣放不尽时,可关闭排渣门,向罐内加少许水和蒸汽,松动药渣,再开门放

8、出。 10 、药渣排完后,需对设备进行清洗,主罐可用清洗球或手工进行清洗,辅助设备及管路系统应接入自来水清洗,清洗完毕并经过必要的安全检查后,才能进行下批药物的投料提取。 七 维护保养注意事项 1、设备上所有运动件如气缸、活塞杆、转动轴销及调节螺钉等,应保持润滑和清洁。 2、非工作期间,主罐的投料门和排渣门应开启,以防止橡胶密封弹性失效,影响密封效果,降低使用寿命。 3、主罐的投料门密封圈处若发现漏气,漏水现象,可调节锁钩上的螺钉来调整卡钩上的垫块,使其增强密封力。如还漏气、漏水,则需要更换新的密封圈。 4、主罐夹套部分和蒸汽管道,有条件的都应以保温材料包裹,以减少热损耗,避免烫伤。 5、气缸和速换旋转管接头上型密封圈,因使用时间太长出现泄漏现象时,应及时更换。 - 6 - 八、 随机附件 随设备配套附件: 序号 1 2 3 4 5 6 7 附件名称 人孔密封条 油水分离器 双联过滤器 冷凝器 冷却器 除沫器 压力容器质保书 规格型号 480-428 200*8*300 400600 材质 硅胶 钢化玻璃 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 数量 1 2 1 1 1 1 1 备注 10x10 20t/h 提取罐 10m2 1 m2 DN200X300 - 7 -

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