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1、新产品开发管理规定XXXXXXX 新产品开发管理办法 页 码：第 1 页 共 5 页 1目的 为确保新产品开发、试制各阶段程序顺畅，缩短新产品开发周期，减少新产品试制次数，保证质量和进度，降低新产品开发试制成本，满足市场要求。 2 范围 适应全公司新产品开发。 3 质量计划定义 质量计划是针对某项产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 4 职责 4.1总经理批准新产品开发、样件批产。 4.2总工程师负责新产品开发技术准备、样机试制的总体协调与监督。 4.3 市场营销部根据市场需求、调研或分析，提供市场信息及新产品动向。提供产品图样、技术文件和有关规范、要求。负责与客户沟通
2、。 4.4 技术部负责新产品技术准备、组织样件鉴定。负责模具类工装管理,包括进厂检验、试制过程对模具控制。 4.5 生产部负责样件试制生产过程组织、协调、控制。 4.6 质检部负责样件试制的检验和试验，编制必要的检验文件、形成必要的检查记录、编制样件试制检查报告。 4.7 供应部负责所需物资的采购控制。 4.8 设备安全部负责所需设备、装备的控制。 5 工作内容 5.1新产品的引进与申报 5.1.1新产品引进途径 市场营销部根据公司发展规划及生产需要，通过主动联系或根据用户需求进行新产品引进。 5.1.2新产品的申报与批准 1 页 码：第 2 页 共 5 页 市场营销部根据用户提供的新产品信息
3、及所收集到的有关资料，填写产品开发评审表，组织技术部、生产部、质检部、财务部对新产品开发的可行性进行分析，并报总经理批准后实施。 5.2 新产品开发的实施 5.2.1 成立新产品开发项目组 组长由总工程师或副总工程师担任，成员根据需要由组长确定。 5.2.2 制定产品试制质量计划 技术部组织制订新产品试制质量计划，规定质量措施、资源和活动顺序，确定各相关部门职责、进度、目标。 5.2.3 相关部门和人员，根据本管理办法和新产品试制质量计划的要求，制定实施措施，确定责任人，完成时间按期完成。 5.2.4 工艺设计、工艺准备等 a) 工艺设计：对新产品技术资料进行确认、对外来图纸、工艺、技术条件进
4、行转化。 b）工艺准备：工艺方案制定、评审，工艺布局、工艺流程的确定、工艺文件编制、评审，工艺验证等。编制设备、工装、模具、计量检测器具、工位器具等资源的配备等，列出明细。 制定原材料采购、质量控制要求及材料消耗定额等。 c）模具控制：对新产品模具全过程控制，即从外协生产至模具进厂时检验、样件试制验证，全过程控制。形成检查记录。 具体内容执行工艺控制程序、新产品试制质量计划。 5.3 新产品样件试制 新产品试制前必须确定试制方案,试制方案两个以上，从人机料法环测等方面考虑，试制方案必须经技术、生产、质检等部门讨论通过定。必要时经总经理批准。 5.3.1生产部组织样件试制。试制期间生产部与技术部
5、及质检部及时沟通,及时解决试中出现的问题。 5.3.2质检部对新产品试制过程的质量进行监控，并及时向技术、生产等部2 页 码：第 3 页 共 5 页 门反馈质量信息。对生产部提交的样件进行全过程检测，出据检验报告。 5.4 新产品鉴定 出口重要配件须进行厂级鉴定。新产品试制完成后须经厂级鉴定。厂级鉴定由总工组织，技术部、质检部、生产部、市场营销部等相关人员参加。必要时技术部提交工艺试制报告、质检部提交检验报告、生产部提交生产能力报告、经鉴定由鉴定组形成鉴定意见，填写技术鉴定结论，参加鉴定人员签字。 5.5 外部鉴定 5.5.1新产品经公司鉴定合格后，提交客户来现场鉴定或送样件到客户处鉴定。由市
6、场部负责联系。 5.5.2 市场营销部负责对样件的客户进行跟踪。客户确认样件合格后，市场营销部编制新产品完成报告，报相关部门及总经理。 5.6 批量生产 客户确认样件合格后批产前须报总经理批准。 3 页 码：第 4 页 共 5 页 附录A 产品设计和开发工作流程 合同项目 产品开发建议书或设计改进建议书 项目主管部门开发研制任务 技术可行性分析报告 Y 设计实施计划 设计任务建议书 N 设计输入评审评审报告 Y 项目主管部门 属上级机关下设计任务书 设计和开发验证 下达的任务 达研制任上报 务 项目主管部门 方案设计 N 设计方案评审 评审报告 Y 工作图设计 设计输出文件 N 设计输出评审 签认评审记录单 Y 设计更改审批. 必要时评审、. 验证、确认 样机试制和型式试验 设计和开发确认 4 页 码：第 5 页 共 5 页 设计和开发更改 产品定型 5
