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1、新员工转岗员工培训教案新员工集输培训 新员工、转岗员工培训教案 油 气 站 简 介 油气站始建*油田精品中的精品，成为公司*先进站队。 油气站流程如下： 。 一、交接班内容 答：一、值班室交接项目 工具：齐全完好，摆放整齐，卫生清洁 报表：保存完好，字迹工整、清楚、齐全 可燃气体报警器：按试验确定完好 卫生情况：室内外卫生清洁，窗明几净、物品摆放整齐 二、岗位交接检查项目 检查各主要设备及其附属设备运行参数控制是否合理：压力、温度、流量、罐存、液位等 检查设备运行情况有无异常 各种计量器具、仪表是否正常 检查消防器材是否齐全完好 操作间及罐区卫生合格，流程、阀门无渗漏 集输工基础知识： 1、天
2、然气的粘度和压力温度是什么关系？ 答：一般来说，在相同温度下，压力不大时，气体粘度与压力无关，压力较大时，气体的粘度随压力增加而增加。气体的粘度在低压时随着温度的升高而增大，但当压力很高时，气体的粘度随着温度升高而降低。 2、简述离心泵倒泵操作步骤？ 答：接到通知后，按启动前准备步骤检查备用泵。 关小欲停泵的出口阀门，控制好排量。 按启泵操作步骤起运备用泵，调节好压力和排量。 按停泵操作步骤停运欲停泵，调节排量和压力达到工作需要值。 3、离心泵一级保养的工作内容是什么？ 答：检查密封填料不缺，压盖不偏，轴套无磨损，漏失量不超。 检查各部位螺钉无松动和滑扣现象。 检查润滑室并更换润滑油，检查联轴
3、器胶垫完好。 检查压力表灵活好用，各部位不渗不漏。检查清理过滤器。 4、离心泵上密封环的作用是什么？ 1 新员工集输培训 答：密封环是用来防止液体从叶轮排出口通过叶轮和泵壳之间的间隙漏回入口，以减少容积损失；同时随叶轮与泵壳接缝处可能产生的机械摩擦，磨损后只换密封环而不必更换叶轮和泵壳。 5、什么情况下进行紧急停运加热炉？ 答：当锅炉发生爆炸着火时。 当燃油系统停运，鼓风机发生机械故障时。 当循环泵突然停电时；当炉子发生严重泄漏时。 6、加热炉炉膛火焰燃烧不正常有哪几种情况？ 答：火焰燃烧不完全，火焰四散，呈暗红色。 火焰狭长无力，呈黄色。火焰短，颜色发紫，火嘴处明亮。 火焰偏斜，分布不均。
4、7、工艺流程中油气水的分离分别在哪里进行？ 答：(1)油气的分离在一级、二级分离器中进行。 油水的分离在沉降罐、游离水脱除器中进行。 油气水的分离在三相分离器中进行。 气水的分离在三级分离器、干燥器中进行。 8、简述压力表的工作原理？ 在被测介质压力的作用下，迫使弹簧管伸直，自由端产生一定的直线位移，通过连杆带动扇形齿轮进行角位移的转换，改变传动比和位移角的放大倍数，使指针从零度达270的转角，在刻度盘上指示出相应的压力值。 9、二氧化碳灭火器的使用方法？ (1)灭火时，手提灭火器奔赴着火现场。 在距燃烧物上风头5m左右停下，放下灭火器。 拔出保险销，一手握住喇叭根部手柄，另一只手紧握启闭阀的
5、压把，用力下压，对准火焰喷射。 10、对可燃气体报警器的安装有哪些要求？ 探头应安装可燃气体泄漏附近或漏出气体易流经的场所。 密度大、比空气中的气体，探头应安装在泄漏处的下部。 密度小，比空气轻的气体，探头应安装在泄漏处的上部。 探头处应防止水滴、油烟、灰尘等侵入。探头不应安在有铅离子存在的场所。 四、集输中设备的常见问题及处理： 1、离心泵不起压的原因? 答：压力表损坏；泵入口阀门没打开；泵内充气；电机反转；叶轮损坏、堵塞、间隙过大；过滤网堵塞；油温过低 2、干线压力上升的原因? 答：压力表损坏； 出口阀门开度过小； 出口阀门闸板脱落； 管线凝结； 2 新员工集输培训 接转站或末站流程倒错。
6、 3、干线压力下降的原因？ 答：压力表损坏； 泵发生气蚀； 管线发生泄漏； 叶轮损坏或堵塞。 4、出现下列情况之一时需要紧急停泵？ 答：发生气蚀；震动过大；噪音过大；盘根漏失严重；轴承温度过高；出口或入口压力出现剧烈变化；供液不足；电压不稳或过低；三相电不平衡；入口过滤网堵塞；轴瓦损坏；泵体损坏；及其它造成泵损坏的现象。 5、压力表出现哪些现象时应停止使用？ 答：指针不能回零； 玻璃表蒙破碎或表盘刻度模糊不清； 表内泄漏或指针跳动； 没有封印，封印损坏或超过校检有效期； 其它影响压力表准确指示的缺陷。 6、锅炉烟气颜色发生变化的原因？ 答：黑色：风量过小；燃油压力过高，油量过大；风道挡板开度小
7、；火嘴结焦；油温过低。 白色：风量过大；油温超高。 黄色：风量小；油温低；油封比调节不当。 7、电动机在运行中应该监视什么？ 答：电源电压的变化；电机运行电流；电机温度；运行声音、震动和气味；传动装置的工作情况；轴承工作情况；熔丝工作情况。 8、怎样判断闸板脱落？ 答：闸门手轮不动，丝杆可以转动180度，证明闸板脱落。 9、泵压力过低不出水有哪些现象？是什么原因？ 答：现象：吸入口压力低，泵压力低且波动 泵响声大发热，电流低且波动大 盘根漏气严重 原因：进口闸门闸板脱落，闸门没打开 启动时抽空或出现汽蚀现象 启动时打开出口闸门过快，盘根漏气产生汽蚀 10、工艺流程中管线涂色有哪些标准？ 答：油
8、管线：灰色；天然气、破乳剂、润滑油：橘黄色； 清水管线：绿色；污水管线：褐色；注水管线：蓝色； 消防、排污管线：红色；污油管线：黑色。 一、 实际操作项目： 一、启动离心泵操作 1、考核要求 准备全工具、用具和材料。 序号 名称 规格 数量 备注 3 新员工集输培训 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 梅花扳手 活动扳手 游标卡尺 塞尺 阀门扳手 螺丝刀 试电笔 温度计 润滑油 棉纱布 离心泵机组 12件 200mm,250mm 250 mm F扳手 200mm 500v 0-100 45# 现场自定 1套 各1 个 1个 1个 1个 1个 1个 1个 若干 若干 1套 精度0.0
9、2mm 精度0.5 按标准对泵的各项要求进行检查。 对泵进行盘车、放气、打开循环水倒通工艺流程。 正确启动泵，调节泵压、电流和密封填料漏失量。 启泵后对工作参数进行全面检查 运行正常后清洁收回工具，做全做准记录。 穿戴劳保，按规程操作。 序号 1 考核内容 考核要求 准备工具 准备全工具、用具和材料 启泵前检查 按标准对泵的各项要求进行检查 评分标准 1、工具、用具没准备扣2分，错一件扣1分，少选一件扣1分 2、材料没准备扣2分 配分 4 扣得分 分 2 10 1、不查压力表扣2分，不查油位扣2分 2、不查油质扣2分，不查循环水扣2分 3、不查放气阀扣2分，不查排污阀扣2分 4、不查联轴器扣3
10、分 1、未盘车扣2分，不符合要求扣2分 2、不开入口阀扣2分，操作不当扣2分 3、不排气扣2分，未排净气扣1分 4、未打地漏循环水扣2分 1、启动错误一次扣4分，打开出口阀超过3min扣4分 2、泵压和电流不会调整扣2分 3、不调整密封填料漏失量扣4分，不会调整错扣2分 1、不查密封填料漏失扣2分 2、不检查油位油质扣2分 3、不查轴承温度扣2分 10 3 准备检查 对泵进行盘车、放气，打开循环水，倒通工艺流程 启动、调整 正确启动泵，调节泵压、电流和密封填料漏失量 启泵后对工作参数进行全面4 11 5 启泵后检查 11 4 新员工集输培训 检查 4、不查电动机温度扣2分 5、不查压力表扣2分
11、 6、不检查电流扣2分 7、不检查冷却水扣2分 8、不检查震动和运行情况扣2分 1、不清洁工具、用具扣2分，少一件扣14 分 2、不记录数据扣2分，数据少一处扣1分 6 工具回收运行正常做好记录 后清洁收回工具，做全做准记录 7 安全操作 穿戴劳保，1、不穿戴劳保扣4分，少一件扣2分 按规程操2、操作中发生重大责任事故，取消考试资作 格 “安全操作”从总分中扣除 合计 备注 50 考评员签字： 年 月 日 二、停运离心泵 1、考核要求 按要求选择工具、用具、材料。 序号 1 2 3 4 名称 活动扳手 阀门扳手 棉纱布 离心泵机组 规格 300mm36mm 现场自定 数量 1把 1把 若干 1
12、把 备注 配套流程 按正确的停运规程进行操作 放净泵内液体，盘车检查，切断电源，挂停运牌，关闭冷却水。 操作完后收回清洁工具，做全记录。 穿戴劳保，按操作规程。 序号 1 考核内容 考核要求 工具准备 按要求选择工具、用具、材料 停运操作 按正确的停运规程进行操作 停泵操作 放净泵内液体，盘车检查、切断电源，挂停运牌，关闭评分标准 配分 扣得分 分 1、不选工具扣2分，选错一件扣1分，缺6 一件扣1分 2、不选材料扣2分 1、未关小出口阀扣4分，操作不当扣2分 16 2、停止按钮按错扣4分 3、关闭阀门的顺序错扣2分，少关一个阀门扣2分，操作不当扣2分 1、不放液体扣4分，液体未放净扣2分，22 操作不当扣2分 2、不盘车扣4分，盘车不符合要求扣2分 3、未切断电源扣4分，未挂停运牌扣2分 4、未关闭冷却水扣4分，操作不当扣2分 2 3 5 新员工集输培训 冷却水 4 工具回收操作完后做好记录 收回清洁工具，做全记录 1、不清洁工具用具扣2分，工具用具少一件扣1分 2、不做记录扣2分，记录不全扣1分 6 7 安全操作 穿戴劳保，1、不穿戴劳保扣4分，少一件扣2分 按规程操2、操作中发生重大责任事故，取消考试资作 格 “安全操作”从总分中扣除 合计 备注 50 6
