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1、新建项目中央空调系统检查要点新建项目空调系统检查要点 内容提要 一.风路阀门的调整及分配 二.空调水系统的清洗、排污及循环试运行 三.水路阀门的调整及分配 四.水泵的试运转 五.冷却塔试运转 六.组合式空调箱的试运转 七.风机盘管首次运行前的准备及试运转 八.阀门安装 一 风路阀门的调整及分配 1.初调: 一个技术要求:每个风口的出风量基本一致。 两个目的: 检测安装质量。 检验设计要求。 2.精调: 一个技术要求:根据负荷需求,调整送风量大小,精调必须是在初调完成的基础上进行。 3. 注意事项: 各调节阀门开关是否灵活。 主风阀门是否全开。 从送风始端到送风末端的各支管风门开启度逐步增大。
2、防火阀是否全开,与消防系统有关的控制设备是否处理好。 有固定装置的是否已固定。 二 空调水系统的清洗、排污及循环试运行 1.系统试压:管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求,进行水压试验： 工作压力小于1.0MPa时,试验压力为工作压力的1.5倍,最低不小于0.6MPa时,工作压力大于1.0MPa 时,为工作压力加0.5MPa. 对于大型或垂直位差较大的系统,宜采用分区,分层试压,和系统试压相结合的办法. 相对区域的局部试压,应在试验压力下,稳压10分钟,压力不得下降。再将系统压力降至工作压力，60分钟压力不得下降,外观检查无渗漏为合格。 系统试压:以最低点压力为准,但不能超过管道与组
3、成件的承受压力,稳压10分钟后,压力下降不得大于0.2MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格. 各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5倍工作压力,严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力. 凝结水系统采用充水试验,以不渗漏为合格. 2.冷温水、冷却水系统的排污及清洗 空调水系统的排污及清洗工作做得好与坏，直接关系到空调系统能否正常和安全运行。因管路在安装施工过程中，管道内壁铁锈、基建垃圾等杂质都可能进入管路，导致管路阻塞，影响流量或进入风机盘管、风柜、组合式空调箱、空调主机等处，打坏设备，堵塞表冷器、管路、阀门等，严重影响空调系统的运行，甚至使设备报废！ 要做好系统的排污工作必须
4、做到以下几点： 在管网的最低处安装一个比较大的排污阀； 排污工作进行之前，管网一定要试压，试压合格后，再注水排污； 注水时要注意管网中的自动排气阀是否动作； 排污次数视管网大小和干净程度决定； 排污过程应注意安全，严防排出物伤人； 如果排污口设在地下室，要充分考虑排出的污水是否能迅速排走；(见右图) 最后要进行水系统循环试运行，其目的是冲洗管路，过滤系统杂质。 判断除污器是否堵塞，最重要的标志是观察水泵的运行电流读数。电流倘若下降，则除污器堵塞；堵塞越严重，运行电流读数越小。管路上如装有流量计，则可根据流量变化来判断。也可根据水的进出口压力来判断。水泵循环试运行时，还要在送回水主管的末端，加一
5、管道及阀门。在循环试运行时，将此阀打开，完毕后关闭此阀。循环试运行的时间长短，由除污器堵塞的情况来决定，一般至少累计运行48小时无堵塞才认为合格。在循环试运行过程中，一定要注意，不要将末端装置的进出口阀门打开，因循环试运行过程中，管网杂质未彻底清除，一旦杂质进入盘管或喷嘴内，将给维修工作带来很大的困难。 3.排污及清洗的技术要求及注意事项 排污口出水无黄色或黑色,应清亮干净,与自来水接近,且无可见杂物. 排污阀应装在水系统的最低处 排污阀不宜采用过小通径的阀门 注水过程中,自动放气阀能否正常工作 三.水路阀门的调整及分配 1 各集水缸、分水缸上的总回水阀、分回水阀是否全开，总送水阀是否全开；
6、2 集水缸、分水缸上的压力表阀是否打开，温度计是否完好； 3 阀门启闭是否正常，保温是否合格； 4 除污器是否有堵塞现象； 5 如采用同程式供水，检查各楼层阀门开启度是否相同；如采用异程式供水，检查楼层越低，阀门开启度是否越小。反之，则越大； 6 水路阀门的粗调，以各楼层流量基本相同为准。 7 电动阀、电磁阀及各自控设备能否正常运行。 四.水泵的试运转 必须在水系统彻底排污处理后方可进行，应检查： 1各连接螺栓有无松动现象； 2润滑油、润滑脂是否充足； 3柔性石墨盘根填料处漏水是否正常； 4手动盘车是否灵活； 5压力表阀是否打开； 6检查电气； 7排除泵内空气； 8启动水泵后，缓慢开启出水阀
7、； 9运转电流读数应正常； 10检查压力、声音是否正常； 11轴承、电机温度是否正常； 12连续运转2小时以上。 五.冷却塔试运转 冷却塔是空调系统在制冷运转中的一个重要组成部分，空调系统的热负荷全部由冷却塔排出，因而，冷却塔运行的好坏，是空调运行的一个关键问题。冷却塔试运行方法如下： 1全面清扫集水盘； 2风机盘车无擦壳、松动现象，风叶安装角度一致； 3电机转动灵活，防潮设备严密； 4转动方向正确； 5皮带松紧适度； 6润滑脂、润滑油充足； 7塔体安装平稳； 8布水器运转正常； 9流量正常； 10运行电流读数在额定电流允许范围内； 11运行无异常声响及振动，轴承、油温、电机温度正常； 12先
8、开水泵后开风机； 13连续运行1小时以上。 六.组合式空调箱的试运转 组合式空调箱是空气的处理设备，大型的空调场所采用较多。它由多个段组合而成，如混合段、过滤段、送风段、表冷段、消声段等。组合式空调试运转时应做好如下几点： 1检查各风门调节阀是否完好； 2打开进出口阀门； 3检查凝水管是否接好，地沟是否畅通； 4检查过滤网是否洁净； 5检查连接口是否紧密； 6检查风机机油或润滑脂是否充足； 7检查风机皮带松紧适度； 8检查电器； 9试运行中，严格检查运行电流读数，电机温升及各部位运转声响等； 10需连续运行2小时以上。 对于喷水室的试运行工作，还要检查如下项目： A喷嘴安装是否正确，是否有堵塞
9、现象； B挡水板是否松动，挡水效果是否正常； C喷水室水池是否完好，是否泄漏；溢水管是否畅通； D补水系统是否正常，回水过滤器是否洁净。 七. 风机盘管首次运行前的准备及试运转 1 安装的支吊架平稳、牢靠、美观，能承受本机重量；不平度1%，凝水盘排水畅通；凝结水管有5%排水坡度。 2 水压试验合格。试验压力为水流压力的1.5倍，试验观察时间为2分钟，不渗不漏为合格。 3 送风管路、回风管路、风口等各处连接严密、可靠、不漏风。 4 电气施工符合国家标准，接线正确，各电气元件运行正常。 5 水系统清洗、排污及循环试运行合格。 6 用手动排气阀，将每台风机盘管内空气彻底排尽。 八.阀门安装 1各种阀
10、门均属专用产品，不得与其它产品替代使用。 2除安全阀外，其它阀门在安装前，应逐个拆卸，用煤油清洗、清除油垢铁锈，阀杆的填料应加填充足，并检查阀口不应有缺陷和伤痕。 3水阀填料处如是石棉盘根的，最好更换柔性石墨盘根，填料处的压紧螺栓螺帽，最好更换不锈钢。 4阀门清洗后，应进行严密性试验。阀体的严密性试验是指对阀门中阀板与阀座的密封面，阀盖与阀体的密封及填料的密封性检验。用于水和空气作介质的系统阀门应用水进行试漏：用于以氨或氟利昂作为介质的系统阀门应用煤油试漏，其试验压力为工作压力，压力表指示值无下降时即合格。 5各种阀门安装时，必须注意流向，不得装反，对于电磁阀、电磁主阀等自动阀门，应严格水平安装，不能垂直或倾斜，液位控制器应严格垂直安装。 6管螺纹阀门安装时，应使用生料带或黄粉甘油调和的密封填料，并使用螺纹尺寸相应的有一定壁厚的管子。法兰阀门安装时，必须与凹凸法兰相配，并加垫一定厚度，相应材质的密封垫板，法兰用螺栓均匀拧紧，确保紧密不漏。 7截止阀的安装应使流体自阀芯下部进入，不能倒装，手柄宜平置，不许朝下。 8止回阀的安装应保证阀盘能自动开启，对于升降式止回阀应保证阀盘中心线与水平面互相垂直，对于旋启式止回阀应保证其摇板的旋转，并与驱动轴装成水平。
