机床回不到机械原点故障的处理.docx

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1、机床回不到机械原点故障的处理伺服电机拆装后,机床回不到原点的处理 我公司所使用的是台中精机生产的数控立式车床,其型号是Vturn-V18W,控制系统是: FANUC 18T-C,双系统, 夹具交换使用的是FANUC系列伺服。 故障现象: 在使用过程中,机床一旦出现报警刀塔就会下滑。 处理过程: 很显然,这是伺服马达内藏煞车器损坏所致。 我们拆下伺服马达检查,果然发现煞车片已经破碎,于是我们更换了煞车片,重新装上机床后,与以前一样,进行回机床机械原点的操作,这时发现一个奇怪现象,本来机床向上寻找机械原点,但是,当进行回原点操作后,机床却向相反的方向运行,按急停, 重启机床,改为手动,手动时,机床

2、移动方向与机床约定方向又一致。到网上查,到维修说明书上,到参考资料寻找解决方法,硬是没有查到。考虑到我们的立车是双系统,有左右两个刀塔,维修前,如果机床不报警,使用还是正常的,考虑到机床使用的安全性还是拆来修了,没有想到会有以上现象出现。鉴于左刀塔操作是正常的这种状况,我们仔细的分析了整个拆装过程,为了保护伺服编码器,我们拆刹车器线圈和刹车片时是比较小心的,因此伺服编码器坏的可能性不大,我们又将正常使用时保存的参数与目前的参数进行对比,对比的结果是没有错,于是:我们又对机床显示的各个坐标进行了比较,经过数据比较,发现左右界面在刀塔所处位置差不多的情况下,机械坐标系所显示的数据相差较大,我怀疑是

3、这个因素造成的,因此,想办法将这个数据调整,为了与其它立车相适应,我们采取了调整编码器的做法,具体做法如下: 一:开机后将1815号参数Z轴的第四,第五位改为0,再启动机床。 二:用手轮将机床刀塔摇到限位开关处,此时机床处在伺服电机关闭状态。 三:按操纵释放安钮,重新启动伺服电机,按位置显示键,按W键,按起源键,此时W为零。 四:用手轮将机床刀塔摇离限位开关一定距离,按急停,防止刀塔下滑。 五:拆下电机伺服编码器,将编码器在屏幕上显示的机械坐标数据调整到零+机床刀塔摇离限位开关一定距离的数附近就可以了。 六:将编码器装入伺服电机。 七:将1815号参数的第4位改成1,别管报警,再将第5位改为1,关机,再启动。 八:象以前一样,做机床投入使前的各项准备工作。

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