某大型集团公司(果冻生产企业)生产作业指导书大全.doc

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1、DC煮糖、浇注操作工测试试题2、为什么一定要严格按配方进行生产？怎样保证生产过程中各物料的投放比例？3、产品的水分含量与哪些工艺参数有关？目前这些工艺参数分别是多少？4、裸糖的颜色与哪些因素有关？我们可通过控制哪些工艺参数来控制裸糖的颜色？目前这些参数分别是多少？5、冷冻槽的温度、湿度各是多少？为什么要对这些工艺条件进行控制？6、煮糖、浇注岗位生产前应作哪些准备工作？其目的是什么？7、配奶浆时加入奶粉为什么要缓慢加入？为什么送奶浆泵工作选择开关除了送奶浆到奶浆缓冲罐外，一定要打到循环位置？8、配奶浆罐如何清洁？多长时间清洁一次？9、盘管煮糖机、薄膜煮糖机的预热有何意义？10、请写出煮糖开机、关

2、机程序。11、请写出浇注开机、关机程序。12、为什么要保证真空室上方蒸发室有一定液位？13、如何调节煮糖与浇注工序生产能力的平衡？14、开始浇注前的清空步骤有何意义？15、为什么开始浇注前一定要复零位？如何复零位？16、为什么清洁前一定要先排空管道及浇注机料槽（HOPPER）中的糖浆？如何排空糖浆？17、为什么清洁浇注机时要用塑料薄膜将浇注总成与模板隔开？18、如果浇注机发生故障，十五分钟内可排除故障，该采取怎样的应急措施？如果排除故障的时间超过十五分钟，又该采取怎样的应急措施？19、怎样进行2.6克产品与4.0克产品间的相互转换？20、单粒糖重量与什么有关？21、从配奶浆到浇注工序分几段清洁

3、？请写出各段的清洁步骤？煮糖系统酸碱洗的酸、碱液浓度各是多少？清洁完后怎样验证清洁效果？22、请分别写出2.6克和4.0克裸糖的重量控制标准。23、请分别写出目前我们执行的以下工艺参数：溶糖糖浆浓度、奶浆浓度、奶浆PH值、回溶糖浆浆浓度。24、煮糖、浇注岗位应严守哪些安全注意事项（人身、设备、产品）？小包装操作工测试试题1、单粒包装机的封口温度是多少？2、五粒包装机的封口温度是多少？3、九粒包装机的封口温度是多少？4、如何调节单粒包装机偏纸？5、如何调节五粒包装机偏纸？6、如何调节九粒包装机偏纸？7、请列举你所在的岗位的产品不合格现象，产生这些不合格品的原因是什么？如何减少各类不合格品？8、小

4、包装岗位应严守哪些安全注意事项（人身、设备、产品）？佳口食品(中国)有限公司安全生产、食品卫生知识测试题 姓名： 得分: 一 选择题：（每题5分）1 我国劳动保护工作总的指导方针是（），它也是我国安全生产的总方针。A. 安全第一、预防为主； B以防为主，防消结合；C 安全第一，质量第一；2 发生火灾时，应立即拨打火警电话（）, 并通知门卫，同时报告上级，。A. 120B.119C.117D.1103 在使用1211灭火器时，要（），持喷咀对准火源根部进行喷射灭火。A. 拔掉插杆，手按开关；B 颠倒筒身，手按开关；4 出现轻度中暑时，应立即停止工作到阴凉处休息，并饮适量（），几十分钟后症状就会消

5、失并恢复体力。A. 茶水或矿泉水 B 冰冻饮料 C 淡食盐水5 发生火灾时，下列物质中有（）是不能用水扑救的。A. 木材、布匹、酒精 B 电石、汽油、金属钠二 是非题（对打，错打，每题5分）1 车间内不一定要有防火，灭火措施才能动火。 （）2 食品从业人员只要进公司前体检一次就行，不需每年进行健康检查。 （）3 电器设备着火时，可以用1211灭火器去扑灭。 （）4 电灯不亮，电线断落或线路故障，必须请持证电气人员去维修。 （）5 食品卫生法是为保证食品卫生、防治食品污染、保障人民健康而制定的法律。（ ）6 进入食品生产现场一定要穿戴好工作服，且工作服只能在规定的场所穿戴，不得穿工作服进入卫生不

6、符合要求的场所，例如厕所等。 （ ）7 生产员工不可以直接徒手接触裸露食品。 （ ）8 食品企业生产员工进入车间不得化妆、戴首饰。 （ ）9 生产员工不得自带食物进入车间，更不能在车间吃东西。 （ ）10 进入车间前要按规定进行手部消毒。 （ ）三 问答题1 安全包括哪两方面含义？(10分)2 劳动场所有什么安全、卫生方面的要求？（15分）灌装车间充填调节取样作业细则1 目的规范充填调节操作，减少充填时料液浪费，提高产出率。2 适用范围灌装车间充填工段的充填调节。3 职责3.1机手负责按此作业细则进行操作。3.2工段长、组长负责对此作业细则执行情况监督和确认。4 定义（无）5 内容5.1半成品

7、料液确认5.1.1机手在开料后，用15克八角杯从料缸内取约2/3杯的料液，通过尝、闻、看等感官手段，观测其色、香、味及成型度，正确填写半成品确认表并留样于充填机指定位置处（如后图所示）。如异常立即向组长或工段长反馈。5.1.2机手每半小时进行-次确认，如转料按5.1.1操作。5.1.3按确认时间先后，依次摆放样品（见图）。5.1.4每杯样品在充填机上保存两小时，且确认样品不超过4杯，第5次确认时去除超过两小时的样品并用第5杯样品代替。5.2非果肉品种的充填调节5.2.1充填机在开料后30分钟内，机手通过调节充填量在不产生气泡前提下，把充填量最小的一杯作为样品杯，充填调节样品杯放在半成品料液确认

8、杯第一杯之前。5.2.2机手以充填调节样品杯为参照，立即对其它充填进行调整。5.2.3机手根据本机台的充填量变化情况，按照样品杯调整充填流量。5.3果肉品种充填调节5.3.1充填调节量标准品种30克香橙30克菠萝30克龙眼30克苹果30克白桃30克黄桃25克果汁15克椰果料液距杯边距离2.5mm2.5mm3.5mm3mm3mm3mm1mm0.5mm5.3.2充填机运转后，果肉手对前五排空杯不加果肉，当杯运行到充填体时，机手对照充填调节量标准，将充填量调节到最佳位置，并取出一杯作为样品杯置于料液确认杯之前。5.3.3果肉手对未加果肉的充填杯添加果肉。5.3.4机手必须随时注意充填量大小变化，适时

9、调整至最佳位置。5.4充填样品杯每小时更换一次，以防料液缩水而失去参照作用。5.5组长每小时对此工作进行确认，并记录在确认表上，如工段长、组长对机手的充填样品杯和充填调节量提出异议，机手必须加以改善至满意为止。6 处罚6.1半成品料液确认不及时者，每次扣绩效0.5分。6.2机手必须严格取样充填调节细则操作，实际充填与样品杯差异较大，经指出仍未改善者，扣绩效1分。6.3样品杯不及时更换，使之失去参照作用的机手，扣绩效0.5分。充填机手岗位描述一、 直接上级：充填组长二、 工作内容：1、 交接班；2、 检查卫生、工器具、字粒、原物料，设备运行状况；3、 了解生产计划；4、 设定充填参数；5、 字粒

10、确认、打印样板检查；6、 料液品质及半成品质量检查；7、 原物料确认（膜、色带、黄白粒等）；8、 设备清洁、点检；三、 工作权限：1、对违反操作人员有举报权；2、对各项制度、标准有建议权；3、对管理人员的行为有监督投诉权；4、对不符合品质要求的的材料、设备有暂停使用权；充填机手岗位责职四、 直接上级：充填组长五、 工作内容：1、 交接班确认工器具、字粒、原物料，设备运行状况；2、 了解生产计划；3、 设定压头温度（打码温度）；4、 调节充填量； 5、 更换字粒、打印样板；6、 过滤袋更换；7、 料液感观成型度检查；8、 生产过程中原物料确认（杯、膜、果肉、添加物）；9、 半成品质量确认（30分

11、钟一次并做好相关记录）；10、 设备保养；11、 现场整理；12、 交班。三、检查确认：1、 检查水电气；2、 确认打码正确及清晰度；3、 确认杯膜正确（膜接头处确认）；4、 确认料液感观质量、成型度；5、 确认封口、切边正常；6、 确认无错位膜；7、 确认过滤袋质量、规格；8、 确认机器正常运转。果冻制造部灌装车间2002-5-28更衣室、洗手间使用作业细则1 目的规范更衣室管理，维护公共秩序、公共卫生。 2 适用范围灌装车间现管组。3 职责3.1 现管员负责更衣室、洗手间的日常管理工作。3.2 车间主任办统计员负责更衣柜柜锁的申购、发放。3.3 车间主任负责对现管员、统计员的工作进行督导。

12、4 定义（无）5 内容5.1 更衣室、洗手间5.1.1 员工须按规定时间之后进入更衣室。换上标准工衣后，及时将自己的衣服、鞋子放进柜内，并锁好柜，如有垃圾须投入垃圾篓内。班次 时间两班倒三班倒早班7：207：20中班15：20晚班19：2023：205.1.2 在洗手池处洗手完毕后须将水笼头关上，不许往洗手池中吐秽物、扔垃圾。5.1.3 严禁蹲、坐于更衣室地面上或靠于墙、柜子上，更衣室内不允许嬉戏追逐打闹。5.1.4 保持更衣柜摆放整齐，地面底架整齐划一。5.1.5 进入洗手间严禁穿工衣、工帽及工鞋，必须换上自己的便服并将工衣、工帽及工鞋放于柜内并锁好。5.1.6 出入洗手间轻开门轻关门，便后

13、及时冲水，不允许用脚蹬、踢洗手间门、冲水阀门，不允许往大便池内扔杂物。5.1.7 更衣室墙壁、衣柜、卫生间门严禁乱写乱画，保持清洁。5.2 更衣柜5.2.1 更衣柜由现管统一分配，每人只限有一个柜子，不允许一人多柜或多人一柜的现象，每位更衣柜使用者都要上交一把钥匙给现管组留底备用。5.2.2 更衣柜钥匙丢失后应先到现管门禁处查寻，然后领取钥匙并登记借用，且在 24小时内需将钥匙归还给现管组。在交接班时间及就餐时间现管不处理钥匙借用事宜。5.2.3 如现管处无备用钥匙需撬锁。撬锁必须经现管组确认同意后由现管负责撬锁并更换新锁。配新锁按规定需扣相应的工本费。任何人不得私自撬锁。5.2.4 辞工及自

14、离人员更衣柜锁必须更换。每周日车间办统计员提供本周离职人员名单给现管组。由现管组安排更换新锁。 5.2.5 每次更换新锁现管员需将换锁情况记录在异常记录本上，并与下一班现管做好交接。月末将此情况汇总报主任办统计员备案。5.2.6 未经同意，严禁私自调换更衣柜。5.2.7 现管组每月30号需将更衣柜空柜状况上报到主任办。6 处罚6.1 违反5.1.1-5.1.3，5.2.1及5.2.2条规定，罚抄GMP一遍。6.2 违反5.1.5-5.1.7，5.2.1，5.2.3，5.2.6规定，罚抄GMP一遍，并义务劳工两天。6.3 违反5.1.4，5.2.4，5.2.5，5.2.7,5.2.8扣相关责任人

15、绩效1分/次。7 附图7.1 钥匙丢失处理流程图分项员工主任办统计员现管钥匙丢失处理流程签名确认扣款并领新钥匙借用并配一把归还现管丢失钥匙确认有无备用钥匙撬锁并更换新锁，开扣款单无有新入人员更衣柜申领确认使用配钥匙交于现管留底对新入人员登记入册根据名单发放钥匙辞职(退)人员钥匙回收清空更衣柜回收更衣柜钥匙统一回收并确认,转下一次用灌装车间GMP考核作业细则1 目的 确保喜之郎食品的安全卫生及稳定的产品品质。 2 适用范围果冻制造部灌装车间3 职责3.1 各工段工段长、组长负责对员工进行检查，指导及考核。 3.2 主任办负责对各工段GMP进行考核。4 定义 GMP是“Good Manufactu

16、re Practices”良好加工操作规范的缩写，是以完善制造生产过程所总结的良好作业实践。5 内容5.1 个人卫生 5.1.1员工必须保持工作服整洁、毛衣和其它非工作服的衣物必须完全覆盖 在工衣下面。 5.2.2头发和耳朵不允许外露。 5.3.3不允许佩戴首饰、手表、戎指、手链，留长指甲、涂指甲油。 5.4.4生产区域内不允许用手摸脸、前额、耳朵、头发或搔痒。 5.5.5不允许在生产区域内吃任何食品（除少量品尝试验外）。 5.6.6生产区域内禁止随地吐痰，面对产品打喷嚏、大声说话、咳嗽。 5.7.7保持更衣柜的整洁、卫生、无杂物、无霉点。 5.8.8不允许坐或站在设备、原料、包装材料或卡板上

17、（特殊情况除外）。 5.2地面、墙壁等公共卫生 5.2.1各工段地面无废膜、废杯、料液等垃圾。地面无积水、无发霉、发黑现象，保持干净，不打滑。 5.2.2所有的玻璃、窗台、墙壁、门帘干净、无灰尘、无积垢；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，并摆放整齐。 5.2.3水沟、盖板保持干净，无杂物、无异味，地漏不能有杂物堵塞。 5.2.4清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并在指定地点摆放整齐。 5.2.5所有电器控制箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。 5.2.6灭火器、消防栓表面无积尘。1米以内不得放置任何有阻碍拿取消防设施的物品。 5.2.7日常看板保持干净、整

18、洁；不得在版面上随意乱写、乱画、乱贴。 5.2.8办公区要人走椅子归位，桌面的物品及柜内物品摆放整齐，文件要分类、编号；按编号有序摆放；风扇、灯管在人离时必须关闭。 5.3设备及生产用具卫生要求5.3.1员工严格按各岗位作业指导书操作，不得违规操作。5.3.2物品及设备必须有明确标识及编号；目视牌对应挂放整齐，不用时放在指定的位置。5.3.3操作时所有的确认表格挂放在指定位置，生产用具必须放在规定地点，且摆放整齐。5.3.4清洁工作用水时，按灌装车间用水管理办法执行；不得随意浪费水、电、汽、压缩空气，做到人离，水、电、汽停；所有电机、泵、搅拌机不得空转5.3.5保持设备、容器的清洁，消烘自动线

19、表面无积尘、无油污、无发霉、无异味，人工区升降机、水池、摇摆机干净、无污垢。5.3.6配料盆、桶、勺子、大白桶、大白箱、过滤袋、白糖袋摆放整齐，手推车、叉车、台称保持干净，存放在指定地点。5.3.7煮料缸、过滤缸、加香缸、炒锅、制粒机、溶糖设备表面保持干净，无积垢。铁板、平台无料液、无积水、不打滑。5.3.8充填机及物品必须有明确的标识及编号，每台机抽水卡不能乱放。5.3.9充填段剪刀、叉子、果肉盆、漏勺、过滤袋、空罐、罐头、消毒架、消毒箱、大白箱、要摆放整齐，特别是北五线的白箱要摆放整齐，不得占用通道。5.3.10充填机的喷淋用水按灌装车间用水管理制度执行。5. 3.11充填机按保养卡的要求

20、进行维护保养；保持机身、模板、料缸干净、无霉、无积垢；打码机及导膜杆上无炭粉。机体上不得放置与生产无关的任何异物。5.3.12不准使用破损或肮脏的卡板，对卡板进行必要的清洁和维护；煮料、充填段必须使用塑料卡板，所有卡板必须轻拿轻放。5.3.13供料段暂存间的膜、杯、罐头、D粉、白糖、次废品、叉车、卡板等物品要按规定位置摆放整齐。废膜、空罐、纸皮等垃圾要及时回收送废品仓库。6 处罚条例6.1违反3.1、3.2、3.3、3.4、3.7条，责任人扣绩效1分/次。6.2违反3.6条，责任人扣绩效1分/次6.3违反3.5、3.8条，责任人扣绩效5分/次6.4违反4.4、4.5、4.6、4.7、4.8条，

21、责任人扣绩效2分/次，责任组长扣绩效1分/次，工段长扣绩效0.5分/次。6.5违反5.1条，责任人扣绩效5分/次，责任组长扣绩效2分/次，责任工段长扣绩效1分/次。6.6违反 5.2、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.11条，责任人扣绩效3分/次，责任组长扣绩效2分/次，工段长扣绩效1分/次。6.7违反 5.4、5.10条，责任人扣绩效5分/次，责任组长扣绩效2分/次，工段长扣绩效1分/次。6.8违反 5.12、5.13条，责任人扣绩效2分/次，责任组长扣绩效1分/次，工段长扣绩效0.5分/次。灌装车间PVC胶片使用细则1 目的规范PVC胶片使用、管理程序，防止造成流失。2

22、适用范围果冻制造部灌装车间3 职责 3.1机手、消烘段消毒工负责对PVC的周转使用、回收工作。 3.2组长负责对使用回收等细节进行宣导和规范执行。 3.3工段长负责对PVC胶片使用方法进行监督，并对存在问题作出处理。4 定义（无）5 内容5.1充填段 5.1.1用于半成品隔层的PVC胶片。 5.1.1.1将PVC片材统一加工为规格为26.5cm44.5cm的胶片。并在胶片上均匀打出直径为2cm的圆孔35=15个。5.1.1.2 PVC胶片使用于摆放的果冻，根据工艺要求每箱摆放果冻的层数，每一层放置一片PVC胶片，将上下层之间隔离。5.1.1.3消烘人工线已冷却后的半成品在上板前将PVC胶片抽出

23、，由拉半成品工送回需使用的充填机号。消烘段保存的PVC胶片不应超过40片。5.1.1.4停产前，半成品冷却完毕必须将PVC胶片送回充填段。由充填段清洁干净。统一整齐存放在北五线组长写字台旁边。5.1.2用于充填机尾档水的PVC胶片。 5.1.2.1将PVC片材统一加工为规格为57cm57cm的胶片。（各线根据不同的机型统一设计胶片的规格。但一条线的胶片规格需统一） 5.1.2.2将PVC胶片一端打孔用扎带统一挂在充填机尾上。 5.1.2.3每班需对PVC胶片全面清洁一次。 5.1.2.4各线统一由组长负责管理。5.2其它工段 5.2.1供料工段用于已消毒遮盖罐头。 5.2.1.1将PVC片材统

24、一加工规格为103cm57cm的胶片。胶片中间开一长2cm 15cm的口。 5.2.1.2在已消毒的罐头运往充填段的过程中，必须将要求规格的PVC胶片遮盖于已消好毒的铁架罐头上，防止门帘接触罐身造成污染。 5.2.1.3每班需对PVC胶片全面清洁一次。 5.2.1.4各线统一由组长负责管理。5.3 PVC胶片由于自然损坏，应由责任工段长安排人员制作进行补充，若车间无胶片，由责任工段长书面申请数量，并通过主任同塑杯部联系领用。6、处罚6.1违反5.1.1.3项，直接责任人（消毒工）扣绩效1分/次。6.2违反以上任何一条，责任工段长书面解释一份。灌装车间不良半成品处理作业细则1 目的规范灌装车间不

25、良半成品处理规定，确保产品品质及车间GMP管理。2 适用范围果冻制造部灌装车间充填工段、消烘工段3 职责3.1机手负责将不良品与正品隔离，并按规定方法存放； 3.2组长第一时间安排对不良品的处理。 3.3工段长负责对该细则的执行进行监督和反馈。4 作业内容4.1 作业方法 4.1.1充填工段机手生产出不良品后，用胶箱接出，保证不良品不流入良品内。4.1.2充填工段机手先对不良品进行确认，不良品中不得混有正品。4.1.3经充填工段组长或PQC确认后，存放到本组流水线不良品存放区，按日期不良品和次品分类盛放在白箱过滤袋内。4.1.4充填工段责任组长填写不良品处理随货单，并注明不良原因、班别等内容。

26、25g杯以上的日期不良品要擦掉盖膜上的日期。4.1.5充填工段卫生员每隔一小时对各线不良品收集，同品种进行汇总，并将不良品及随货单一起送到消烘工段不良品待消毒暂放区。4.1.6消烘工段组长确认充填工段卫生员所送数量、品种与随货单上的数量是否一致，并于第一时间安排消毒。4.1.7消烘工段组长安排消毒员将不良品按工艺消毒、冷却后送至消烘段不良品暂存区，并按班别进行区分放置。4.1.8消烘工段组长安排消毒员对本班生产且已消毒的不良品进行称量、确认，并作好相关记录，日期打印不良品直接送至包装车间，次、废品在下班前一小时进行称量并经品管确认后送供料工段次、废品存放区。4.2 注意事项4.2.1充填工段机

27、手在下班前一小时内产生的不良品，责任充填组长以书面形式交接给下一班，注明不良品的品种、数量、不良形式、班别，并在组长交接记录表上填写清楚。4.2.2充填工段上一班交接的不良品在接班后一小时内送至消烘工段进行处理。5 处罚 5.1凡违反以上作业内容，相关直接责任人一律扣除当月绩效2分/次。灌装车间充填工段确认作业细则1 目的1.1规范充填工序确认工作，保证产品品质。2 适用范围果冻制造部灌装车间充填工段3 职责3.1机手负责按此作业细则进行操作。3.2工段长、组长负责对此作业细则执行情况监督和确认。4 定义（无）5 内容5.1设备运行状况确认5.1. 1上、下班进行设备一级保养工作，并记录在充填

28、机操作确认记录表上；5.1.2各机台确认由机手每4h确认一次设备运行状况，并记录在充填机操作确认记录表上，确认时间为接班后生产前15分钟、12：00（或0：00）、16：00（或4：00）及生产结束前15分钟。实际操作时，允许在以上时间的前后5分钟内进行确认。5.1.3确认内容如下： 5.1.3.1检查杯架上的螺杆、螺帽是否有松动现象。 5.1.3.2确认充填体气缸运转是否正常，检查调节球阀上的螺帽是否有松动现象。 5.1.3.3检查压头下压是否有力，弹簧压缩是否在标准范围内（普通压头为5-7mm；浮动压头为3-5mm），压头是否偏位，有无晃动现象。浮动压头检查内容还包括定位套是否松动、脱落，

29、与模板上的定位销钉是否吻合、定位套内弹簧是否断裂，浮动球是否灵活。 5.1.3.4检查切刀是否有切杯、切膜板现象，剪切是否圆滑。 5.1.3.5确认加热开关是否打在“开”的位置。5.1.3.6确认加热温控表是否正常，指针有无摆动现象，温度设定是否正确。 5.1.3.7检查各气压是否正常，压力是否在标准范围内（一般情况为封口切刀：0.45-0.55mpa；修正0.25-0.35mpa，送杯充填0.3-0.45mpa）。 5.1.3.8观察模板运行是否平稳，有无错位及抖动现象，连接模板两端的螺帽是否松动。 5.1.3.9确认打码机走带是否平稳，字座下压是否顺畅以及字座加热是否良好。 5.1.3.1

30、0确认冲淋水电磁阀是否正常，冲淋水开启是否适宜。 5.1.4以上确认若出现异常，机手应立即改善，或知会组长报修处理。 5.2杯的确认5.2.1杯手在每送一箱杯前，需对箱内的杯型确认是否为生产品种所用杯型，并取下箱上标签交给充填机手。 5.2.2机手在接到杯手的标签后，首先确认杯标签上的内容是否符合所生产的品种的工艺要求，其次确认箱内的杯是否同标签上的标识相同。5.2.3机手在每确认一箱杯时，必须在灌装车间充填机操作确认记录表上作好记录，可在“杯型栏”填写，如第一箱18.5g杨桃杯、第二箱18.5g杨桃杯，可在杯型栏写上18.5g杨桃杯1、18.5g杨桃杯2直至确认到当班生产的最后一箱杯。5.2

31、.4当班生产结束后，机手需将杯标签统一交到各线的组长处，由组长抽查1-2台机，确认与记录是否相符。 5.3料液确认5.3.1机手在开料后，用15克无色八角杯从料缸内取约2/3杯的料液，通过尝、闻、看等感官手段，观测其色、香、味及成型度，正确填写半成品确认表并留样于充填机指定位置处（如图所示）。如异常立即向组长或工段长反馈。5.3.2机手每半小时进行-次确认，如转料按5.3.1操作。5.3.3按确认时间先后，依次摆放样品。5.3.4每杯样品在充填机上保存两小时，且确认样品不超过4杯，第5次确认时去除超过两小时的样品并用第5杯样品代替。5.4非果肉品种充填调节确认 5.4.1充填机在开料后30分钟

32、内，机手通过调节充填量在不产生气泡前提下，把充填量最小的一杯作为样品杯，充填调节样品杯放在时间最早的料液确认杯之前。5.4.2机手以充填调节样品杯为参照，立即对其它充填进行调整。 5.4.3机手根据本机台的充填量变化情况，按照样品杯调整充填流量。5.5果肉品种充填调节确认 5.5.1充填调节量目视标准品种30克香橙30克菠萝30克龙眼30克苹果30克白桃30克黄桃25克果汁15克椰果35g果肉35g茶冻35g物语料液距杯边距离2.5mm2.5mm3.5mm3mm3mm3mm1mm0.5mm1mm0.5mm1mm5.5.2充填机运转后，果肉手对前五排空杯不加果肉，当杯运行到充填体时，机手对照充填

33、调节量标准，将充填量调节到最佳位置，并取出一杯作为样品杯置于料液确认杯之前。5.5.3果肉手对未加果肉的充填杯添加果肉。5.5.4机手必须随时注意充填量大小变化，适时调整至最佳位置。5.5.5充填样品杯每小时更换一次，以防料液缩水而失去参照作用。5.5.6组长每2小时对此工作进行确认，并记录在确认表上，如工段长、组长对机手的充填样品杯和充填调节量提出异议，机手必须加以改善至满意为止。 5.6半成品确认 5.6.1确认个数 确认数量为连续两块或两块以上模板的半成品。 5.6.2确认方法 用蓝箱盖接住逐个检查，并存放5分钟后（布丁存放2分钟）再倒入流水线，以便组长、工段长抽查。 5.6.3确认时间

34、 开机后第一时间进行确认，以后逢整点确认一次。实际操作时，允许在整点时间前后5分钟内进行确认。（如8：20开机确认，9：00须进行第二次确认，10：00第三次确认，依次类推。如8：40开机确认，9：00进行确认，10：00第三次确认，依次类推。如遇转料，也按上述情况处理。 5.6.4特殊时间确认5.6.4.1就餐时间 同一名机手要开两台机，另一台机的确认可以延后10分钟。5.6.4.2如换膜、换色带时间后延相应时间。6 处罚6.1半成品料液确认不及时者，每次扣绩效0.5分。6.2机手必须严格按取样充填调节取样作业细则操作，实际充填与样品杯差异较大，经指出仍未改善者，扣绩效1分/次。6.3样品杯

35、不及时更换，或未取样的，扣绩效0.5分/次。6.4半成品确认时，如发现未确认到位、弄虚作假者第一次扣绩效5分、第二次扣绩效10分、第三次调离本岗位。6.5设备确认不到位，扣绩效2分/次。6.6凡查出机手未对设备进行确认，而在记录表上弄虚作假者，扣绩效5分/次。灌装车间充填机速测试作业细则6 目的及时掌握充填机运行速度，以确保正常的生产效率。7 适用范围果冻制造部灌装车间充填工段8 职责3.1 驻供统计员每周日上午需将各工段的机速提报到主任办。3.2 工段长负责本班已移动或大修的充填机在生产前通知相关人员测试机速。9 内容9.1 充填段各线同一机型的充填应调为一致，一般情况上下浮动不应超过2块/

36、分钟。9.2 各线充填机速每周日由晚班确认一次，由晚班驻供统计员与该线的组长共同测试。9.3 测试的机速若与原机速有偏差，应立即注明原速度与现速度。9.4 各机测出的实际机速由驻供统计员在周一上午8：00之前报主任办，主任办根据变异的大小知会相关部门，以及时调整生产的计划量或调整机速。9.5 新机器或旧机器大修完毕在使用前，当班必须确认好机速，由工段长通知当班驻供统计员与该线组长共同确认，并报主任办及知会下一班工段长。9.6 因其它原因或机器自身原因，发现机速明显变速，组长必须报工段长，工段长与驻供统计员共同确认后按已变的机速报主任办及知会下一班工段长。9.7 各班每日出现的机速填写报表时应一

37、致，不得随意进行调整。10 处罚.1未按规定填报机速，驻供统计员及相关组长各扣绩效1分/次。5.2因机速已变更，未提报或未按新机速填写报表，造成充填机运行效率不真实，工段长书面解释一份。灌装车间充填机字粒字座领用细则1 目的提高生产效率和字粒更换的准确性，减少生产停机时间。2 适用范围果冻制造部灌装车间充填工段3 职责3.1换字粒专员：保证字粒字座更换准确性，确保字粒字座足够数量。3.2驻供统计员：准确盘点收发、保管字粒字座。3.3机手：正确使用字座字粒，并及时归还。. 3.4组长、工段长：监督员工和换字粒专员对字粒字座的使用。4 定义（无）5 内容5.1字粒字座更换及发放5.1.1各字粒专员

38、确认当天生产计划及开机台数，将需使用的字座字粒取出以待更换，准备好换字粒所需的工具如镊子、齿胶以及印泥、确认本等。5.1.2换字粒专员根据计划指令单要求，逐一将使用的机台字座按要求的日期进行字粒更换。5.1.3将各机台字粒更换好后，已组合好字粒的字座印在印泥上，再印到相应机台的确认表，同时确认字粒的排放与字号是否符合要求。5.1.4字粒专员将字座上的字粒全部换好并确认无误后，将字座与确认表送到相应的机台。5.1.5各机台机手将字粒专员发放的字座进行确认，并确认记录上打印的样板是否准确无误，如准确无误即可将字座装到机台上，并在记录表上签收。5.1.6遇到只换班别不换日期时，可以由机手自行更换，由

39、字粒专员将各机台需求字粒数量送到各机台上，对更换下的字粒如数进行回收。5.1.7临时增加计划程序同上5.1.8遇到交接班时间不停产，本班生产下一班产品时，必须换上下一班的字粒字座，更换与发放程序同上。5.1.9交接班时，组长、机手必须认真交接，交班方须接班方同意并签确认后方可离开下班。5.2退存程序5.2.1.停产或完成生产计划后预计8小时后不会再生产时，由当班各责任机手将字座取下，并暂存在充填机上固定位置，以待字粒专员进行回收。5.2.2如遇到临时减计划或大修时，字座必须由当班组长或机手在当班归还到字粒专员处并进行登记。5.2.3供料段统计员收、退、存字座时必须认真清点数量、检查字粒字座完好

40、与否，异常则在登记表上注明，并提报处理意见至主任办；正常则放置专柜中。5.2.4字粒专员接在停产或当班生产结束时第一时间进行回收，同时确认各机台的字粒字座数量，发现遗失或损坏的，第一时间通知现场组长处理，同时作好回收记录。5.2.5驻供统计员负责每月末进行字粒字座的盘点，并交帐，对出现亏盘现象提出报告同时安排字粒专员对字粒字座进行维护。5.2.6驻供统计员每月初上班时，需将各区域的字粒及字座发放给字粒专员进行使用和保管。6 处罚6.1对故意损坏或造成字座遗失的，相关责任者须按价赔偿。 6.2非人为损坏，则责任组长负责报修，并解释原因。 6.3凡字粒丢失追查出责任机手，按5元/个赔偿；追查不出责

41、任机手，由换字粒专员承担以5元/个赔偿。 6.4字粒发放、归还时，必须确认清楚，发现字粒分发、归还错误或数量失误的，给予相关责任人扣绩效5分/次。 6.5经查核发现有私藏字粒现象，一律处以当事责任人10元/个。情节严重的作偷窃公司财物处理。 6.6违反以上内容中任何一条，相关责任者扣绩效2分/次，造成事故（如打错码、停机等现象），视情节轻重作出处理。灌装车间废品报废作业细则1 目的规范废品报废程序，提高物品的利用率，杜绝浪费。2 适用范围灌装车间废品的报废，废品包括半成品（废品）与生产辅助物品（废品）。3 定义（无）NO，返回重新使用4 作业细则废品房No，重新挑选Yes确认品管员品管员接收员

42、供料工段长统计员、现管组长NO，返回重新挑选申请报废填废品单消烘包装送料工果冻（废品）供料员Yes生产辅助用品确认申请报废使用人工段长（组长）非易耗品确认供料段专人工段长（组长）申请报废使用人易耗品4.1 废品报废流程图4.2 生产辅助品报废事项4.2.1 生产辅助品分为易耗品与非易耗品。（易耗品指一次性手套、医用手套；非易耗品指地板刷、过滤袋、模孔刷等）4.2.2 非易耗品报废分正常报废与人为原因报废，正常报废按“以旧换新”原则给予更换；人为原因报废按物品价值给予适当处罚。4.2.3 非易耗品报废、领用进行登记。4.2.4 生产辅助物品确定直接责任人。4.2.5 生产辅助用品经责任组长、责任

43、工段长、供料段确认后方可报废。4.2.6 对确认报废品不合格的需进行挑选，重新使用。4.3 半成品（废品）报废事项4.3.1 半成品（废品）报废包括包装车间半成品（废品）与消烘段半成品（废品）报废，及报废各种果肉。4.3.2 包装车间半成品（废品）报废由包装车间工段长开报废单至消烘段，由消烘送料工确认后送至供料段。4.3.3 供料段接单时依据报废单进行清点确认，登记。4.3.4 消烘段半成品（废品）报废由品管、工段长确认方可报废，确认不合格重新挑选。4.3.5 供料段将半成品（废品）分类进行处理，不可与正常品混放。4.3.6 半成品（废品）处理要彻底，以防作不良品流出厂区。4.3.7 对所报废

44、半成品（废品）由供料员再次确认送入废品房。5 处罚规定：如违反上述报废事项，处罚责任人5元/次。6 附表：6.1 生产用具报废单6.2 灌装车间待处理品处理日报6.3 废品单6.4 废企鹅袋统计表6.5废果肉数量统计表灌装车间废品果冻销毁作业细则1 目的规范废品果冻处理程序2 适用范围果冻制造部灌装车间3 职责3.1消烘段负责对包装车间送下的废品果冻进行确认。3.2供料段负责对废品果冻进行销毁。3.3各相关工段工段长、组长负责对此作业细则执行情况监督和确认。4 定义（无）5 内容5.1充填段在生产过程中挑选出来的废品分别集中存放并作好区别标识。在当班人员下班前1小时，由各工段长安排人员将废品送至消烘工段。5.2消烘工段每日安排专人对各工段废品进行称量，填写废品出厂（销毁）凭条（一式二联）并由品管员确认签名后，附在废品箱上，暂存在消烘段废品存放处。5.3对于包装车间送下的废品，