《机械设备技术检查表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设备技术检查表.docx（45页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、机械设备技术检查表1.推土机技术检查表 机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 序号 1 2 3 整 机 检 查 内 容 及 要 求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢靠 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 检查情况 结果 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 4 各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确 5 6 7 8 1 柴油
2、机启动、加速性能良好，怠速平稳 动 力 系 统 2 3 4 5 6 7 8 9 1 传 动 系 统 2 3 运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确， 符合说明书规定 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢 上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器配备合理 液力变距器工作时不应有过热，传动动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应有漏油 变速器档位应准确、定位可靠
3、，工作时不应有异响 变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 1 4 转向盘的自由行程符合说明书规定，转动及回位灵活、准确 5 6 7 8 各部位齿轮啮合良好、晕装平稳，不应有异响 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固 后桥箱不应有裂纹、渗漏 转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠 液压系统 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要1 求 2 液压油泵不应有过热和泄漏 检查项目 序号 3 液压系统 5 1 电 气 系 统 5 1 行 走 机 构 2 3 4 4 检 查 内 容 及 要 求 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好 溢流阀、安全阀、单
4、向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 散热器应清洁，工作时油量不应大于80；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定 行走架不应开裂、变形 检查情况 结果 2 驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨 3 4 履带松紧度应符合使用说明书规定，张紧装置应有效 履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨
5、磨损不应超限，销套不得有断裂 5 履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5 1 脚制动刹车工作可靠，两踏板形成应相同 制动及 安全装置 工 作 装 置 2 制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置 3 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 4 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 5 制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠 1 2 3 铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、下降、浮动等状态 铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂 刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固 整 机 检 查 结 论 检查方： 年 月 日 责任人 签 字 受检方： 年 月 日
6、 备 注 2 2.履带式单斗液压挖掘机技术检查表 机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 序号 1 2 3 整 机 检 查 内 容 及 要 求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 检查情况 结果 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 4 各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确 5 6 7
7、8 1 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳 动 力 系 统 2 3 4 5 6 7 8 9 传 动 系 统 运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确， 符合说明书规定 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢 上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器配备合理 液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连1 接部分应密封良好，不应有漏油 2 变速器档位应准确、
8、定位可靠，工作时不应有异响 3 4 1 变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 各部位齿轮齿合良好、晕装平稳，不应有异响 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄漏 液 压 系 统 2 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好 4 5 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 散热器应清洁，工作时油量不应大于80；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间 3 6 检查项目 液压系统 序号 7 行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏 检 查 内 容 及 要 求
9、 工作装置动作速度正常，工作装置液压缸活塞杆的下沉量不大于100mm/h 检查情况 结果 操纵控制阀能有效控制会装平台左右旋转，斗杆伸出及回缩、动臂上升8 及下降等各种动作 1 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 2 3 4 5 1 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定 行走架不应开裂、变形 电 气 系 统 2 驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨 行 走 机 构 3 4 履带松紧度应符合
10、使用说明书规定，张紧装置应有效 履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂 5 履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5 6 回转驱动装置工作平稳、不应有过热 7 回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、润滑良好 8 制动及 安全装置 工 作 装 置 3 回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度 当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时，行走制动器应1 自动处于制动状态 2 制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置 3 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 4 制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应可靠 1 动臂、斗杆、铲斗不应有变形、
11、裂纹、开焊 2 斗齿应齐全、完整，不应松动 动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢靠 整 机 检 查 结 论 检查方： 年 月 日 责任人 签 字 受检方： 年 月 日 4 备 注 5 压路机技术检查表 机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 序号 1 2 3 整 机 检 查 内 容 及 要 求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 检查情况 结果 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，
12、润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 4 各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确 5 6 7 8 1 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳 动 力 系 统 2 3 4 5 6 7 8 9 传 动 系 统 运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确， 符合说明书规定 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢 上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管
13、管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器配备合理 液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连1 接部分应密封良好，不应有漏油 2 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 3 变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 4 差速连锁装置应能克服单一后轮打滑 1 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄漏 液 压 系 统 2 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好 4 5 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 散热器应清洁，工作时油量不应大于80；滤清器应
14、清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间 6 检查项目 序号 1 检 查 内 容 及 要 求 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 检查情况 结果 电 气 系 统 制动及 安全2 3 4 5 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定 制动踏板行程应符合使用说明书的规定；行车制动、驻车制动、应可靠1 有效 2 制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 装置 3 工 作
15、装 置 3 1 压路机行驶时，前后轮不应有摆动 2 碾压工作时，刮泥板应紧贴轮面 刮泥板支架应牢固、完好；弹簧及支架应完好；固定螺栓应紧固 整 机 检 查 结 论 检查方： 年 月 日 责任人 签 字 受检方： 年 月 日 备 注 7 轮胎驱动压路机技术检查表 机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 序号 1 2 3 整 机 检 查 内 容 及 要 求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 检查情况 结果 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹
16、；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 4 各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确 5 6 7 8 1 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳 动 力 系 统 2 3 4 5 6 7 8 9 运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确， 符合说明书规定 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢 上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮
17、带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器配备合理 传 动 系 统 液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连1 接部分应密封良好，不应有漏油 2 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 3 4 5 变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 分动箱应齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响；分动箱不应有渗漏； 齿轮油油面应到达油位标记线 差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线 液 压 系 统 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要1 求 2 液压油泵不应有过热和泄露 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得
18、有损伤；运转平稳、密封良好 4 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 8 检查项目 液压序号 5 检 查 内 容 及 要 求 散热器应清洁，工作时油量不应大于80；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 检查情况 结果 系统 6 行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏 1 电 气 系 统 5 1 2 行 走 机 构 3 2 启动电机性能良好，发电机工作正常 3 4 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液
19、液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定 行走架不应开裂、变形 驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨 轮胎有下列现象之一时，应予更换： 1） 轮胎有连续裂纹 2） 轮胎花纹已磨平并有大破洞，是去翻新条件，已不能继续使用 3） 胎体帘线层有环形破裂及整圈分离 4） 胎拳钢丝绳断裂或撤口大爆破 5） 其他损坏，不堪使用和修复 4 行驶时车轮不应有摆偏 1 制动踏板行程应符合使用说明书的规定 2 制动及 安全装置 4 制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置 3 制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油 空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常
20、；当系统压力超过规定值时，空气阀应能自动打开 5 制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效 6 驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效 7 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 8 制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置工作应可靠 工 作 装 置 3 1 钢轮高、低振幅工作装置应完好 2 减震块应齐全，不应有裂纹、全损，紧固螺栓不应松动 刮泥板不应有变形，与钢轮的间隙应符合使用说明书的规定 9 整 机 检 查 结 论 检查方： 年 月 日 责任人 签 字 受检方： 年 月 日 备 注 10 轮胎压路机技术检查表 机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称：
21、 检查日期： 检查项目 序号 1 2 3 整 机 检 查 内 容 及 要 求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 检查情况 结果 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 4 各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确 5 6 7 8 1 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳 动 力 系 统 2 3 4 5 6 7 8 9 传
22、动 系 统 运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确， 符合说明书规定 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢 上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器配备合理 1 驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳不应有异响及过热 2 3 4 1 驱动桥壳体不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固 驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线 左、右半轴锁紧螺母应紧固牢靠 防止过载和冲击的安全保护装置工作正
23、常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄露 液 压 系 统 2 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好 4 5 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 散热器应清洁，工作时油量不应大于80；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间 11 检查项目 电 气 系 统 6 序号 1 2 3 4 5 1 行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏 检 查 内 容 及 要 求 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作
24、有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定 轮毂不应有裂纹和变形 检查情况 结果 2 轮胎气压应符合使用说明书规定，轮胎螺栓和螺母应完整齐全、紧固 行 走 机 构 5 6 刮泥板应符合使用要求，直接不应有变形和裂纹，刮泥板固定螺栓应紧固 配重块应齐全、完整 3 轮胎不应有气鼓、裂伤、老化、变形 4 前轮机械摇摆悬挂装置应能保持机架水平，保证每个轮胎符合均匀 1 制动踏板行程应符合使用说明书的规定 2 制动及 安全制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置 3 制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油
25、4 空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压力超过规定值时，空气阀应能自动打开 装置 5 制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效 6 驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效 7 1 洒水系统 2 3 4 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 水泵及水泵离合器应完好 水路应畅通，水管及喷头不应有堵塞，水管及附件等应齐全 抽水、洒水功能应完好 冬季停止使用时应放净系统内积水 整 机 检 查 结 论 检查方： 年 月 日 责任人 签 字 受检方： 年 月 日 12 备 注 6.平地机技术检查表 机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检
26、查日期： 检查项目 序号 1 2 3 整 机 检 查 内 容 及 要 求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 检查情况 结果 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 4 各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确 5 6 7 8 1 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳 动 力 系 统 2 3 4 5 6 7 8 9 1 传
27、动 系 统 运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确， 符合说明书规定 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢 上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器配备合理 13 液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；个连接部分应密封良好，不应有漏油 2 变速器档位应准确，定位可靠，工作时不应有异响 3 变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 4 转向盘的自
28、由行程符合说明书规定，转动及回位应灵活、准确 5 各部位出论啮合应良好、运转平稳，不应有异响 6 万向节不应有松旷，固定螺栓应紧固 7 后桥箱不应有裂纹、渗漏 8 转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠 液压系统 检查项目 1 2 序号 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄露 检 查 内 容 及 要 求 检查情况 结果 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好 4 液压系统 5 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 散热器应清洁，工作时油量不应大于80；滤清器应清洁完好，液压
29、油量应在邮箱上下刻线标记之间 6 回转圈液压驱动马达工作时不应有异响、过热、泄漏 7 1 操纵控制阀应能准确有效地控制铲倒左右移动、回转、前后左右倾斜等各种动作 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 电 气 系 统 2 启动电机性能良好，发电机工作正常 3 4 5 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定 行走时机架不应开裂、变形 驱动桥齿轮运转应平稳，不应有异响及过热 行走机构 1 2 1 脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应相同 2 制动及 安全制动液型
30、号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置 3 制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油 4 空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压力超过规定值时，空气阀应能自动打开 装置 5 制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效 6 7 1 2 工作装置 3 驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 牵引、回转圈、摆驾等不应有变形、裂纹 铲刀应能升降、倾斜、侧移、引出和做360全回转，回转应平稳，不应有阻滞 回转驱动装置应工作平稳，不应有异响。齿轮油油面应达到油位检查孔标线 4 铲刀架、滑轨应完好，不应有
31、变形 5 刀片磨损不应超限，固定螺栓应紧固 14 检查方： 年 月 日 整机检查结论 责任人签字 受检方： 年 月 日 备 注 15 轮胎装载机技术检查表 机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 序号 1 2 3 整 机 检 查 内 容 及 要 求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 检查情况 结果 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上、下车扶手及踏板完好，不应有
32、开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 4 各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确 5 6 7 8 1 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳 动 力 系 统 2 3 4 5 6 7 8 9 运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确， 符合说明书规定 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢 上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器配备合理 传 动 系 统 液力变矩器工
33、作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；个连1 接部分应密封良好，不应有漏油 2 变速器档位应准确，定位可靠，工作时不应有异响 3 变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 4 转向盘的自由行程符合说明书规定，转动及回位应灵活、准确 分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有渗漏。齿轮油油面应达到油位标记线 6 差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线 5 1 2 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄露 液 压 系 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好 16 统 检查项目 液压4 序
34、号 5 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 检 查 内 容 及 要 求 散热器应清洁，工作时油量不应大于80；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间 检查情况 结果 行走驱动马达工作时不应有异响、过热、泄漏 系统 6 7 操纵控制阀应能有效控制动臂上升及下降等各种动作 1 电 气 系 统 5 2 3 4 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电
35、瓶标志符合规定 1 制动踏板行程应符合使用说明书的规定 制动及 安全装置 2 制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置 3 制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油 4 制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效 5 驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效 6 7 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作应可靠 动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠，润滑应良好 铲斗完好，不应有裂纹，斗齿应齐全、完整，不应有松动 工作装置 1 2 整 机 检 查 结 论 检查方： 年 月 日
36、 责任人 签 字 受检方： 年 月 日 备 注 17 8.稳定土拌和机技术检查表 机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 序号 1 2 3 整 机 检 查 内 容 及 要 求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 检查情况 结果 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 4 各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规
37、定，动作灵活、准确 5 6 7 8 1 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳 动 力 系 统 2 3 4 5 6 7 8 9 传 动 系 统 运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确， 符合说明书规定 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢 上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器配备合理 1 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑良好 分动箱齿轮啮合良好，运转平稳，不应有异响
38、、渗漏；齿轮油油面应达到油位标记线 3 驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳不应有异响及过热 2 4 5 液 压 系 统 驱动桥壳体不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固 驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要1 求 2 液压油泵不应有过热和泄露 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及4 接头不得有渗漏 18 5 检查项目 电 气 系 统 5 行走1 序号 1 散热器应清洁，工作时油量不应大于80；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间 检 查
39、 内 容 及 要 求 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 检查情况 结果 2 启动电机性能良好，发电机工作正常 3 4 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定 行走架不应开裂 机构 2 行走驱动马达和转自马达工作时不应有过热和泄露 1 制动踏板行程应符合使用说明书的规定 制动及 安全2 制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置 3 制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油 4 制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效 装置 5 驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效 6 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 1 工作装置 2 3 4 转子轴不应变形，转子轴轴承应完好，转动应平稳，不应有抖动，不应有异响 刀盘不应变形，刀库应齐全完好，刀库焊缝不应有开裂、开焊 刀片应齐全完好，不应有这段，缺失 转自罩壳应完好，不应有破损、变形、开裂、开焊 整 机 检 查 结 论 检查方：
