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1、机电设备维修安全操作规程危害辨识安全施工规程 一、 目的和范围 为规范机电设备维修作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。 适用于四川瑞旗建筑安装工程有限责任公司施工现场。 二、 危险源/环境因素 2.1机械挤、压、砸、摔造成人员伤害 2.2 有害气体泄露或爆炸造成人员烧伤,烫伤等伤害 2.3 触电造成人员伤害 2.4 吊运,转运造成人员伤害 2.5 接触高温物体介质油品造成人员烫伤 2.6 有害噪音造成人员伤害 2.7 高空跌落造成人员伤害 眼部防护:防护眼镜 手部防护:手套 身体防护:工作服、 脚部防护:工作鞋 呼吸防护:口罩 听力防护:耳塞 其他防护:安全带 三、 劳防用品 设备维
2、修 一、设备维修安全技术要求 1、维修工作前 1.1、穿戴好必须的防护劳保用品 1.2、用安全警示带划定设备维修区域,隔离与维修不相干人员。 1.3、将三角警示牌放于需维修设备最明显部位,使经过的人员知道设备目前状态。 1.4、将设备状态牌翻到相应显示状态,提醒操作区域人员设备目前状态。 1.5、询问操作人员故障现象,如需要,可观察运转情况,判断讨论故障原因。 1.6、预估维修任务需要人员数量,合理搭配,准备现场维修需要的工具和资料。 1.7、 穿戴好必须的防护劳保用品。 1.8、如需登高作业,首先要请示相关管理人员,准备好安全带和相关安全劳保用品方可作业。 1.9、 如果需要使用梯子,最少配
3、备2人在场,专人在梯子下面保护配合。 1.10、 关机作业前要挂牌上锁,现场所有参加维修人员都要将锁挂上,防止误送电。 1.11、特种作业前必须准备好相关保护装置或劳保用品。 1.12、 填写维修前安全检查单。 2、维修工作中 2.1、维修过程中,保证各警示标牌、安全警示带在正确位置。 2.2、维护过程中,劳保用品穿戴齐全,保证防护有效。 2.3、维护操作流程必须符合相关规范,不准违反相关规定,尤其是登高作业和特种作业。 2.4、维护作业需使用正确合理的工具,保证工具使用安全有效。 2.5、 维修人员在维修过程中应专心,精力集中,不允许嬉戏打闹,尽量不要做与维修无关的事,保证人身与设备安全。
4、2.6、安装设备及部件时,不准用手试摸滑动面、转动部位和用手指试探螺孔 2.7、 维修人员搭配应合理,配合要默契,设备的拆除、安装、修理,调整试车或搬运需多人操作时必须有专人指挥,集中思想,互相联系,密切配合。 2.8、不使用的工具要摆放在相应的位置上,拆卸下来的设备零部件摆放在安全区域,保持安全状态。 2.9、 用油类清洗零件时,禁止烟火。 2.10、电气工具的使用要符合相关标准,方法;要有可靠的接零或接地。 2.11、 维修过程中产生的费水、费气、费油、费抹布等对环境有污染的废物,要集中存放,待维修结束后统一处理。 2.12、 特殊、贵重工具的使用要严格按照说明书要求,避免不必要的损坏。
5、2.13、 高空作业必须戴安全帽、系安全带,工具不准上下丢抛。 2.14、 维修中发现不确定因数时,要及时查看相关技术资料或询问有相关经验的人,弄清楚结构和原理后再拆卸,避免盲目。 2.15、 维修中发现身体不适,要及时停下并报告相关管理人员,不要硬撑。 2.16、 如发生人身,设备事故,应保持现场,并报告相关部门。 2.17、 任何电器设备、线路(包括停用电器设备)未经验电前一律视为有电,不准用手触摸。 2.18、未经主管领导同意,一律不准带电操作,在特殊情况下从事高压、配、变电操作和低压带电作业,必须严格执行审批和操作监护制度。 2.19、电气作业一般应有两人一起工作,特别是高处作业和安装
6、、检修大型设备不许单独工作,并要密切配合互相呼应,登高工具要牢靠防滑,严禁利用一般起重设备吊运或攀爬脚手架、设备等方式登高。 3、维修工作后 3.1、 解锁试车前应详细检查设备各部件是否符合要求,并检查好安全防护装置后,先进行空负荷试车,确认无误后进行负荷试车。 3.2、 清洁、整理好工具,放于相应位置。 3.3、 清理现场,保证现场5S,将收集的废弃物分类并放到垃圾箱。 3.4、 收好安全警示带、三角警示牌和支撑架。 3.5 填写任务清单。 二、危害来源及控制措施 1 、非标件制作时,由于员工违章作业或违章指挥,造成人员伤害,在施工过程中不得野蛮施工,正确穿戴劳动保护用品。 2、 用电气焊作
7、业时,由于气瓶摆放及工器具不符合要求,员工的技能等因素可能会导致气体泄漏,回火等造成人员伤害。在施工时应正确使用气焊工具,特种作业人员持证上岗。 3、吊装、转运作业时,由于施工人员检查不到位及违章指挥可能会造成人员伤害。在施工时作业人员应持证上岗,检查到位,严格遵守操作规程。 4、施工的临时用电,由于线路不规范,线路老化,员工违章操作可能会造成触电伤害。在用电作业时应仔细检查,发现隐患及时排除,严格遵守操作规程。 5、施工过程中使用工器具时,由于员工使用不准确或野蛮使用会造成人员伤害,应准确使用工器具,穿戴好劳动保护用品。 6、拆装,组装时由于指挥不当,歪拉斜吊,员工配合不一致可能造成人员伤害
8、,在施工时应穿戴好劳动保护用品,正确操作。 防腐作业 一、 防腐作业安全技术要求 1、作业者必须经过安全技术交底,穿戴好劳动保护用品才能进行作业。 2、高处作业时,必须设置脚手架,并应固定牢固或配戴安全带。 3、当必须进入缺氧的有限空间作业时,必须采取机械通风,避免出现急性中毒症状。 4、当有限空间内存在燃性气体和粉尘时,严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。 5、根据作业环境和有害物质的情况,应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。 6、发放个人防护用具应符合有关规定,个人防护用具应集中保管,定期检查,保证其性能有效。 7、严禁酒后上班及疲劳作业;身体状况不好时应休息。 8、线路必
9、须架设,磨光机不准用电线悬吊,线路应无接头。 9、严禁在有限空间内使用明火照明。 10、潮湿储罐、部分装有液体的储罐和锅炉有水的一侧,必须使用电池、低电压或附有接地保险装置的照明系统。 11、在防腐作业时,必须将具有转动部分的机器设备或转动装置的电源切断。若设备的动力源不能控制,应将转动部件与其他机器联动设备断开。 12、喷漆高压软管,必须无破损,软管的金属接头应用布妥善包扎。 13、除锈所使用工具一般采用磨光机,除锈时会产生大量的粉尘,必须正常佩戴防尘口罩及防护眼镜。 14、油漆库房必须通风良好。 15、工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具
10、洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。 16、油漆库房严禁烟火,油漆库必须具备足够数量的灭火器材。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志 17、各种油漆、稀释剂等化学物品和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存,要有专人负责,妥善保管,放在阴凉的地方。并明确标识。 18、汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。 19、中毒类型: 19.1、苯类溶剂中毒:在造血方面的损害是先有白细胞减少,后会使血小板和红细胞降低。易引起皮肤干燥、发痒、发红,使皮肤起泡,严重时还会使皮肤脱皮。 预防措施:
11、加强涂装作业场地的自然通风设备;对于长期接触的操作人员,必须定期检查身体,以便及时治疗。 19.2、汽油溶剂中毒:长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害,特别是与皮肤接触,会使皮肤干燥,并有刺激性疼痛,严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。 预防措施:改善工作环境,维护好涂装作业场地的通风设施,最主要的是要戴好防毒口罩及面具。 19.3、胺类中毒:常作为环氧树脂漆的固化剂,易引起过敏性皮炎。 预防措施:在操作场地加强通风,并采取有效防护措施。 一旦出现事故,应将中毒人员迅速抬离涂装现场,加大通风,使其平卧在空气流通的地方,严重者可实施人工呼吸,急救后送医院诊治。 20、喷漆和打磨作业人员一定要按
12、要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。打磨除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。 21、如有高空作业的,要扎好安全带,且挂至上方牢固处 22、生产和施工场地严禁吸烟,不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。 23、在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。 24、各种电气设备,如照明灯、电动磨光机、电气开关等,都应有防爆装置。要定期检查电路及设备、绝缘有无破损,电源盘漏电保护器是否正常 25、涂装作业过程中,尽量避
13、免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作,以免产生火花,引起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场,不用铁棒启封金属漆桶等。 26、涂装作业场所必须具备足够数量的灭火机具及其他防火工具,施工人员应熟练使用各种灭火器材。 27、根据具体要求应设置警戒区、警戒线和警戒标志。未经许可,不得入内。严禁火种或可燃物落入有限空间。 28、发现作业人员有反常情况或违章操作,应立即纠正,并撤离有限空间; 二、 危害来源及控制措施 1、 除锈 1.1、 除锈时由于磨光机打磨会产生大量的粉尘和噪音,进入人体后会严重危害身体健康。在施工时应佩戴好防尘口罩及耳塞。 1.2、 用磨光机时由于操作不当可能会人员伤害。在使用时应戴好防护眼镜,正确使用磨光机,不得拆卸磨光机安全保护设施。 2、 刷漆 2.1、在狭小空间或密闭空间内刷漆会有有毒气体超标造成人员伤害或爆炸,施工时应保持通风良好,派专人进行监护,佩戴好劳动保护用品。 2.2、在喷涂作业时会产生大量粉尘和有害气体,吸入人体后会引起职业病,施工时应戴好劳动保护用品。 3、材料使用、堆放 3.1、油漆及稀释剂是易燃易爆物品,存放不正确会引起火灾及爆炸事故,在存放时应选择通风阴凉处,并挂上禁止烟火标志。 4、临时用电 4.1、防腐用电作业由于线路破损,员工违章操作会造成触电事故,在施工时应随时检查线路是否完好,电源应挂警示牌,由专人看管。