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1、机电设备运行及维护保养管理机电设备运行及维护保养 管理标准 QG/XQ032209 一、制定依据 本标准依据以下标准的条款制定：煤矿安全规程新桥煤矿机电设备管理标准等标准。 二、适用范围 本标准适用于机电设备的运行及维护保养。 三、设备的运行管理标准 对设备操作者及维护者要求 1.设备的操作者及维护者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。 2.设备的操作者应熟知“三知四会”。 3.设备维护者应掌握润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等，切实做好设备润滑工作。 4.设备操作者应责任心强，做到“五严格”。 5.设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作
2、，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修- 701 - 工和队部通报。 创造良好的工作环境 1.设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。 2.根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。 3.对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。 建立健全必要的设备运行管理制度 1.建立设备的操作规程和岗位责任制 设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任
3、制应包括的内容： 设备的主要性能和量大允许负荷； 正确的操作方法和操作步骤； 设备运行过程应注意事项； 设备的记录填写要求； 设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求； 操作者和维修者应具备的基本素质； 操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定； - 702 - 设备与人身的安全注意事项。 2.建立交接班制度 对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括： 交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查； 接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查； 交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查； 交接班人员共
4、同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接； 交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接； 交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、坚固程度进行检查； 交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。 3.建立设备包机制度 设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备，并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行。 建立设备经济运行制度 1.对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。 - 703 - 2.对大型固定设备应尽可能
5、在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修，确保大型固定设备安全经济运行。 3.采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。 4.根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。 四、设备维护保养 设备维护主要内容和要求 1.设备使用单位要针对每台设备制定清扫环境卫生标准、设备卫生清扫标准、设备检修周期和标准。 2.设备使用单位应安排专人清扫环境卫生、擦拭设备各部位卫生及除尘，使设备和环境保持清洁。 3.按设备日常检查和润滑周期进行设备的检查、维护和保养工作。 4.设备使用单位应根据设备结
6、构情况制定设备日检、旬检、月检制度，明确日检内容、检查部位，旬检检查内容，检查部位，月检检查内容，检查部位。通过定期检查，发现设备隐患及早排除，避免故障扩大，彻底根除设备不坏不修问题。 5.及时对安全保护装置进行试验、调整，确保其灵敏可靠。 6.对设备的紧固件松动情况进行检查，并及时紧固。 7.检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄等情况，发现问题及时处理。 建立设备维护保养制度 - 704 - 设备使用单位应按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应包括的内容： 1.设备构造简图和主要技术规格、参数。 2.设备巡回检查路线和设备巡回检查制度。 3.设备润滑部件，油质标准
7、、注油周期和润滑制度等。 4.主要运行部件的调整及运行参数。 5.常见故障及排除方法。 6.大型固定设备技术测试制度。 7.电气设备预防性试验、负荷整定等。 8.设备检修制度，包括小修、中修、大修检修内容及要求。 设备的维护方法和措施 设备维护措施包括：日保制度、一级保养制度和二级保养制度。 1.日保制度 由操作工负责，主要内容包括： 对设备、环境进行清除、打扫； 通过看、听、摸、闻等方法掌握设备运行状况； 通过仪表、仪器数据记录设备运行状态，掌握设备变化情况； 按照巡回检查制度要求，对设备各方位进行巡回检查。 2.一级保养制度 由操作人员为辅、维修人员为主对设备进行日常保养，主要内容包括：
8、- 705 - 对设备局部和重点部位进行拆卸、检查，查看部件磨损情况； 彻底清洗外表和设备内脏，疏通油路，清洗各部位，油线、滤油器等，对漏油部位进行处理，更换密封垫等。 3.二级保养制度 以维修人员为主，操作工人参加的保养，主要内容包括： 对设备各部件间隙、磨损情况进行测量检查，确定部件优劣程度，确定是否更换； 对磨损超限部件进行更换； 对安全保护装置进行试验调整； 对设备油池、油箱、设备内部换油，彻底清洗； 实施中修、大修制度规定的检修内容。 建立完善的设备定期检修制度 1.根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大修制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位、质量标准要求
9、等。 2.利用矿井停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检查，对设备存在的重大隐患进行彻底处理。 3.编制预防性检修计划，对设备进行针对性维修。 建立完善的润滑管理制度 设备使用单位根据设备使用说明书要求，制定每一类型设备的润滑管理制度，其主要内容包括： 1.制定设备润滑材料及替代品种。 - 706 - 2.制定设备润滑周期、润滑方法，一次注油量。 3.制定润滑剂换油周期，清理方法。 4.制定润滑剂失效的鉴别方法。 5.建立设备润滑工作档案。 五、信息传递 本标准输入的信息 1.国家煤矿生产有关安全法规； 2.矿机电设备管理有关制度； 3.机电设备的说明及维护要求。 本标准输出的信息 1.设备定期检修周期； 2.各项记录：巡回检查记录、日常检修记录、定期检修记录、润滑记录本； 3.检修效果评价； 4.润滑管理制度：润滑材料、润滑周期、注油量等。 - 707 -
