设备动力部管理制度程序文件企业标准修改稿63.doc

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1、设备动力部管理文件2011.10设备动力部管理制度1 目 的 为加强公司设备动力部对所属水、电、汽能源运行设备和生产用机电设备规范化、标准化、制度化的管理；为保证水、电、气可靠供给及机电设备安全正常运行；特制定本制度。2 范 围 2.1 本标准规定了本公司设备的管理制度。 2.2 本标准适用于本公司设备管理的全过程。3 职 责3.1 设备动力部是公司水、电、汽能源运行设备和生产用机电设备的综合职能管理部门。3.2 承担着公司设备维护、维修、保养、技评、技改等项主要工作。3.3 担负着公司机电设备选型、购进、安装、调试、交付、使用的管理职责。4 程 序4.1 设备动力部设备管理组织结构及体系运行

2、机制和岗位职责及人员管理制度。4.1.1 设备动力部设备管理组织机构流程图 生产（技术） 副总经理 设备机械维修主管设备电气维修主管锅 炉 运 行主 管设 备 机 械维修工能 源 运 行主 管 设备动力部 （经 理）设 备 电 气维修工锅 炉 运 行 司炉工能 源 运 行操作工设备动力部综合统计员4.1.2 设备动力部人员岗位职责4.1.2.1 设备动力部（经理）岗位职责4.1.2.1.1 机械设备，供能设备日常维修、维护和保养管理。4.1.2.1.2 制定年、季、月设备大修计划4.1.2.1.3 制定各种设备易损件、常用备件及工模具工装采购计划。4.1.2.1.4 加强日常安全管理，制定员工

3、持证上岗培训计划，达到，国家各种行业和特种行业入职标准4.1.2.1.5 对水费、电费、锅炉用煤管控核实上报，控制能源损耗。为公司节能、节水和节电提供合理化建议。4.1.2.2 设备电气维修主管岗位职责4.1.2.2.1 机械设备，供能设备的电气部分进行日常维修、维护和保养实施。4.1.2.2.2 按各种设备的运行规律，做好日、周、月 、季电气部分的巡检工作。4.1.2.2.3 提供各种设备易损件、常用备件的电气名称、型号和用途。 4.1.2.3 设备机械维修主管岗位职责4.1.2.3.1 机械设备，供能设备的机械部分进行日常维修、维护和保养实施。4.1.2.3.2 按各种设备的运行规律，做好

4、日、周、月 、季机械部分的巡检工作。4.1.2.3.3 提供各种设备易损件、常用备件及工模具、工装名称，填写完整维修设备的原始记录。4.1.2.4 锅炉运行主管岗位职责4.1.2.4.1 对锅炉设备的操作运行和对其日常维修、维护和保养实施。4.1.2.4.2 按各种设备的运行规律，做好日、周、月 、季运行记录和常规的巡检工作。4.1.2.4.3 提供各种设备易损件、常用备件的机电名称、型号和用途。4.1.2.5 能源运行主管岗位职责4.1.2.5.1 对空压机水处理及制冷机组设备操作运行及日常维修、维护和保养工作的实施，并对公司水、电、汽使用做出合理安排。4.1.2.5.2 按各种设备的运行规

5、律，做好日、周、月 、季运行记录和常规的巡检工作。4.1.2.5.3 提供各种设备易损件、常用备件的机电名称、型号和用途。4.1.2.6 技术资料统计员岗位职责4.1.2.6.1 按机械、电气分类做好各种设备易损件、常用备件及工模具、工装和常用工具的保管和收发管理工作。4.1.2.6.2 对结零备件及时提出补充，对水、电、汽、煤费用进行月、季、年统计工作。4.2 设备动力部水、电、气能源运行设备和生产用机电设备的综合管理制度。4.2.1 设备动力部供水用水管理制度4.2.1.1 水源4.2.1.1.1 公司使用的水源来自*自来水公司，各项指标符合 GB5749-86生产饮用水卫生标准的规定。4

6、.2.1.1.2 由公司检验检测中心每年一次交生产用水的水样送*卫生监督所进行检验或*自来水公司索要水质检验报告，检验报告由检验检测中心保管。4.2.1.2 生产用水4.2.1.2.1 生产用水包括工艺用水（配料用、冷却用水）和非工艺用水（包括清洁用水、生活用水、锅炉用水），根据厂区管网的水压分布，工艺用水和非工艺用水不能形成混流，并且进入生产区域的供水管路均应采用独立管道，防止用水路交叉污染的形成。4.2.1.2.2 生产用水处理程序：原水罐砂石过滤器离子交换器保安过滤器反渗透系统 软化水贮器生产用水4.2.1.2.3 水质检测：i. 检验检测中心负责制定生产用水检验程序。ii. 检验检测中

7、心每年送一次水样到市质检所做水质卫生项目的检测，并资将卫生检验报告存档。iii. 采样时，选用75%酒精棉球，将瓶口瓶盖（500ml瓶）及水龙头相应部位消毒，再放水分钟，方可取样，并将采样时间、位置记录于生产用水检验记录。iv. 检验人员每日对生产用水进行一次常规项目检验（包括嗅、味、可见物、值/碱度、硬度、电导率等，每周进行一次微生物检验（细菌总数、大肠菌群），并记录于生产用水检验记录。4.2.1.2.4 水处理系统每月由生产部组织人员清洗一次，由检验检测中心对水质进行检验。4.2.1.2.5 供水管网和管道的标识与区分i. 厂内有完整的供水和排水网络图，生产现场的供水管路按顺序编号并贴有标

8、识。ii. 工艺用水和非工艺用水管路，应以颜色明显区分，并安全分离管路的输送系统。iii. 所有水管出水口水面应高于水管直径两倍以上，以防止水的回流。4.2.1.2.6 设备动力部负责供水，排水及生产区下水管路的维护和保养。i. 管道的监测：每月一次对工艺用水管路、非工艺用水管路、污水管路进行检查，记录到水处理设施及管道检查记录表ii. 检测内容如下：管路是否有临时性的交叉连接或虹吸、回流；管道是否破裂或漏隙；管道标识是否丢失或模糊不清4.2.2 设备动力部供电用电管理制度4.2.2.1 设备动力部是公司用电供电主管部门，负责全公司供电用电的管理工作。4.2.2.2 公司各部门（车间）新增用电

9、设备，需向设备动力部提出申请，设备动力部根据公司用电负荷的实际情况，调整配电线路和增加相应辅助用电设施。4.2.2.3 公司各部门（车间）不得擅自接电，如果因擅自接电产生的后果，设备动力部将根据情况向公司上报给予处罚。4.2.2.4 设备动力部每月就供电局电费清单进行核对，完成每月电费上交的手续。4.2.2.5 对各车间用电情况进行核实，为车间成本独立核算做好基础统计工作。4.2.2.6 电气设备维护、维修和保养及配电设备的运行需持国家特种行业操作证上岗。4.2.3 设备动力部供汽用气管理制度4.2.3.1 设备动力部是公司供汽用气主管部门，负责全公司供汽用气的管理工作。4.2.3.2 公司各

10、部门（车间）新增用气设备，需向设备动力部提出申请，设备动力部根据公司用气负荷的实际情况，调整增加相应辅助用气设施。4.2.3.3 设备动力部每月用煤情况进行核对，完成每月用煤计划申请。4.2.3.4 对各车间消耗情况进行核实，为车间成本独立核算做好基础统计工作。4.2.3.5 对锅炉、压力容器设备维护、维修和保养及设备的运行需持国家特种行业操作证上岗。4.3 设备动力部机电设备维护、维修、保养、技措、技改、检查管理制度。4.3.1 设备动力部设备维护和保养管理制度4.3.1.1 目的：保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保设备满足生产的要求。 4.3.1.2 范围：适用于本厂

11、基础设施、设备的控制和管理。4.3.1.3 职责：动力设备部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。4.3.1.4 动力设备部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订设备操作规范，对设施、设备实施全过程的管理。4.3.1.5 动力设备部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。4.3.1.6 工作程序:设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或

12、由本司专职检验人员负责进行。清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。压力容器作业由专业人员执行。电气作业由专业人员执行。 4.3.1.6.1保养制度:本公司的设备保养制度是以预防为主，制定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 4.3.1.6

13、.2设备的例行保养: 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。4.3.1.6.3设备启动前的工作项目:清洁设备，清除与生产无关的杂物。检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。设备运行中的检查。注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。运行中注意安全部件是否正常。遇异常

14、情况要及时向相关部门负责人报告。4.3.1.6.4收工后的作业项目:清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 排除运行中发现的缺陷和故障。设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。4.3.1.6.4.1一级保养:一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质

15、量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。4.3.1.6.4.2二级保养:设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。4.3.1.6.4.3三级保养:三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行

16、解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。4.3.1.6.4.4季节性保养:本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。4.3.1.6.4.5使用过程故障维修:生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，打扫清理现场，按食品加工企业通用操作规范和HACCP，要求经使用人检验正常运行后再进行正常工作。4.3.1.6.4.5保养时间安排:日常例行保养由操作工按照要求日

17、常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。4.4 设备动力部机电设备选型、购进、安装、调试、交付、使用管理制度。4.4.1 设备动力部机电设备选型和购进管理制度4.4.1.1 设备购进的规定 设备购进计划由设备动力部负责制定。 设备动力部制定引进计划的依据： 公司发展总体规划。 各车间（部门）发展规划及其设备需求信息。 各车间（部门）根据下一年生产发展的规划，在每年11月份进行下一年度设备的申报工作，逐项认真填报设备计划申请表，经公司总经理签字后，报设备动力部。 4.4.1.2 设备计划一旦经总经理批准，各车间（部门）不得随意变更，如需变更应重新填报设备申请，说明原因，经总经量

18、批准后，报设备动力部，同时收回原申请表。 设备申请计划应一式三份，申请部门、审批部门、设备动力部各执一份，申请计划中应写明设备名称、型号、规格、数量等。 4.4.1.3 设备购进计划的报批 设备动力部根据各车间（部门）的设备申请计划，结合本公司现有设备的实际情况，进行调配，编制设备购进计划表，在每年12月底前，报总经理审批。 设备购进计划应一式三份，总经理、财务部、设备动力部各执一份，计划中应写明设备名称、型号、规格、数量、生产厂家、大致市场价格，以及各部门申请数量、公司现有数量，需要增加购进数量等。4.4.1.4 设备的选型和评价 设备的选型原则上由车间产品结构特点进行，也可由各车间根据使用

19、的实际需要确定。设备动力部从应用新设备可行性分析报告，决定设备的购买。 设备动力部编制的设计任务书，并负责设计，签订委托设计技术协议。4.4.2 设备动力部机电设备安装和调试管理制度4.4.2.1 设备的安装 4.4.2.2 设备安装前检查由设备维修人员进行，检查的主要内容如下检查箱号、箱数及外包装情况。发现问题，做好记录，及时处理。4.4.2.3 按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件。 4.4.2.4 检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀及时处理。 凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防研损。 4.4.2.5 不需要安装的附件、工具、备件等应妥

20、善装箱保管，待设备安装完工后一并移交使用单位。 4.4.2.6 核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。 4.4.2.7 检查后做出详细检查记录。填写设备开箱检查验收单。 4.4.2.8 设备安装定位的基本原则：满足生产需要及维护、检修、技术安全、工序连接等 4.4.2.9 设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。 4.4.2.10 设备的定位具体要考虑以下因素 适应产品工艺流程及加工条件的需要。 保证最短的生产流程，并方便生

21、产管理。 设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置 4.4.2.11 要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要。 设备的安装找平。设备安装找平的目的是保持其稳定性，减轻振动避免设备变形，防止不合理磨损。精密设备应有防振、隔振措施 4.4.2.12 选定找平基准面的位置，以支承滑动部件的导向面（如机床导轨）或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。 4.4.2.13 设备的安装水平，导轨的不直度和不平行度，按说明书的规定进行。 4.4.2.14 安装垫铁的选用应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定。 4.4.2.15 地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设

22、计的要求。4.4.2.16 设备的试运转 4.4.2.17 试运行前的准备工作，再次擦洗设备，油箱及各润滑部位加够润滑油。 4.4.2.18 手动盘车，各运动部件应轻松灵活。 4.4.2.19 试运转电气部分。为了确定电机旋转方向是否正确，可先摘下皮带或脱开联轴节，使电机空转，经确认无误后再与主机连接。电机皮带应均匀受力、松紧适当。 4.4.2.20 检查安全装置，保证正确可靠，制动和锁紧机构应调整适当。 4.4.2.21 各操作手柄转动灵活，定位准确并将手柄置于停止位置上。 4.4.2.22 试车中需高速运行的部件（如磨床的砂轮），应无裂纹和碰损等缺陷。 4.4.2.23 清理设备部件运动路

23、线上的障碍物。 4.4.2.24 空运转试验 4.4.2.25 空运转试验是为了考察设备安装精度的保持性、稳固性以及传动、操纵、控制、润滑和液压等系统是否正常和灵敏可靠。 4.4.2.26 空运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，。启动时先点动数次，观察无误后再正式启动运转，并由低速逐级增加至高速。 4.4.2.27 试验检查内容如下。 4.4.2.28 速度的变速运行情况，由低速至高速逐级检查，每级速度运转时间2min。 4.4.2.29 各部位轴承温度。 4.4.2.30 设备各变速箱在运行时的噪声,不应有冲击声。 4.4.2.31 检查进给系统的平稳性、可靠性，检查机械、液压、电气

24、系统工作情况及在部件低速运行或进给时的均匀性，不允许出现爬行现象。 4.4.2.32 各种自动装置、联锁装置、分度机构及联动装置的动作是否协调、正确。 4.4.2.33 各种保险、换向、限位和自动停车等安全防护装置是否灵敏、可靠。 4.4.2.34 整机连续空运转过程中不应发生故障和停机现象。 4.4.2.35 设备的负荷试验 4.4.2.36 设备的负荷试验主要是为了试验设备在一定负荷下的工作能力。 4.4.2.37 负荷试验可按设备设计公称功率的25、50、75、100的顺序分别进行。 4.4.2.38 在负荷试验中要按规范检查轴承的温升，液压系统的泄漏、传动、操纵、控制、自动和安全装置工

25、作是否正常，运转声音是否正常。 4.4.2.39 设备的精度试验 4.4.2.40 在负荷试验后，按随机技术文件或精度标准进行加工精度试验，应达到出厂精度或合同规定要求。 4.4.2.41 应按规定选择合适的刀具及加工材料，合理装夹试件，选择合适的进给量、吃刀深度和转速。 4.4.2.42 设备运行试验中，要做好以下各项记录，并对整个设备的试运转情况加以评定，做出准确的技术结论。 4.4.2.43 设备几何精度、加工精度检验记录及其他性能试验的记录。 4.4.2.44 设备试运转的情况，包括试车中对故障的排除。 4.4.2.45 对无法调整及排除的问题，按设备原设计问题、设备制造质量问题、设备

26、安装质量问题、调整中的技术问题等进行分类。 4.4.3 设备动力部机电设备交付和使用管理制度4.4.3.1 设备的移交4.4.3.2 设备安装完毕后，由设备主管会同设备使用部门，做安装质量检查、精度检测。 4.4.3.3 经检验合格，由设备动力部办理设备移交手续。填写设备安装移交验收单、设备精度检验记录单、设备运转试验记录单。 4.4.3.4 对于关键设备（高精度、大型、重型、稀有）还应技术部经理、主管副总经理参加验收、移交工作，并签字批准。 4.4.3.5 随机附件应由设备动力部负责按照装箱单逐项清点，并填写设备附件工具明细表。并将操作工必需附件移交使用部门保管，其他附件由设备动力部负责统一

27、管理。 4.4.3.6 随机技术文件明细表填写完后，由设备动力部存档。 4.4.3.7 自制设备，鉴定验收后，应算出资产价值并与投资概算进行比较分析，办理移交手续。4.4.3.8 设备的合理使用. 4.4.3.9 设备移交车间后，由车间设备管理员配合设备动力部负责日常管理。 4.4.3.10 车间要根据设备性能和使用的要求，正确合理地使用设备。特别严格禁止超负荷使用设备。 4.4.3.11 要严格遵守设备安全操作规程进行操作。 4.4.3.12 要严格遵守设备管理的各项规章制度4.4.4 设备动力部机电综合评价和验收管理制度4.4.4.1 购置设备及验收程序 4.4.4.2 生产车间写购置申请

28、报告报批后， 设备动力部拟采购计划报总经理批准。 设备动力部进行市场调研，确定设备型号及市场价格 采购部落实资金并采购进厂 设备动力部开箱验收、填写开箱验收单、清点设备、附件、文件资料、设备外观完好齐全后登记到帐卡、文件资料归档 安装调试，按设备合格证要求检查有关检测精度，经检查不合格的，立即通知有关厂商解决，合格的出具设备验收移交报告单 使用部门开机、试运转 使用部门在验收移交报告单上署名签收。 4.4.4.3 设备封存启用单操作程序4.4.4.4 车间设备管理员填写封存启用单 设备部门鉴定 主管副总经理审批 车间执行。4.4.4.5 设备调拨单操作程序 设备部门根据采购部指令，填写调拨单

29、采购部签字 设备部门清点设备附件，文件资料 财务部门结算 调入单位验收签字。 4.4.4.6 .设备内部转移申请单操作程序 4.4.4.7 调出、调入车间设备管理员填写转移申请单 设备动力部核实签字 采购部签字 设备动力部跟踪转移全过程负责搬运、安装、调试，直至投入正常运转 4.4.4.8 车间设备管理员应根据附件清单清点设备附件 设备动力部办理设备变更台、帐、卡。 4.5 锅炉、压力容器和特种作业综合管理规范和安全事故管理制度。4.5.1 设备动力部锅炉、压力容器安全管理制度4.5.1.1 锅炉和压力容器操作人员必须持证上岗，无证不得上岗。4.5.1.2 认真执行锅炉、压力容器安全操作规程和

30、各项规章制度，确保锅炉、压力容器安全正常运行。发现异常有权采取紧急措施及时处理并向上级领导报告；不得违章操作，有权拒绝违章操作和指挥。4.5.1.3 熟悉锅炉、压力容器的型号的基本性能，掌握其操作方法，做到精心操作，及时维修保养。4.5.1.4 严格遵守劳动纪律，不脱岗、不睡觉、不做与岗位无关的事。做好锅炉运行无关的事，密切监视锅炉、压力容器的压力、温度、水位、设备运行状况。保持设备清洁卫生，搞好文明生产。4.5.1.5 锅炉运行中，应适当保持炉膛负压，严禁正压运行。炉膛内不得向外冒烟。坚持按章排污，冲洗水位表，分气缸及时放水等工作。4.5.1.6 锅炉运行中，应保持额定蒸发量，保持正气压、气

31、温，均匀进水并保持正确的水位，严禁出现缺水或满水事故。4.5.1.7 经常检查气压表，水位表、排污阀、止水泵、鼓风机等部件和辅机的运行状况，如有异常，马上更换或修理。4.5.1.8 在正常运行中，应根据炉膛负荷变化及时调整煤量、鼓引风量，保证燃煤充分燃烧，做好锅炉经济运行。4.5.1.9 做好暂停炉的安全工作，暂停炉的水位应高于正常水位，锅炉气压不得回升，一般应留人监视。4.5.1.10 做好春季停炉和冬季开炉的维修保养工作。消除锅炉各部的灰尘 、烟灰及灰渣。将排污阀、各气阀的注油位等的清洗干净后，注油保养，将锅炉烘干。4.5.1.11 努力学习安全知识，不断提高操作技术水平。4.5.2 设备

32、动力部锅炉、压力空器巡检管理制度4.5.2.1 为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查4.5.2.2 为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。4.5.2.3 检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升35C，最高60C，滚动轴承温升40C，最高70C）。4.5.2.4 检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常4.5.2.5 检查锅炉受压元件可见部位各炉拱、炉墙是否有异常现象4.5.2.6 检查水箱和水位，给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。4

33、.5.2.7 检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。4.5.2.8 检查炉渣清除情况。4.5.2.9 检查安全附件各一次仪表、二次仪表是否正常，各个指标、信号有无异常变化。4.5.2.10 检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。4.5.2.11 巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及其附属设备的运行记录内。123456789101111.111.211.311.3.111.3.24.5.3 设备动力部锅炉、压力空器日常维护保养管理制度4.5.3.1 锅炉设备的维护、维修和保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护和修理。结合巡回检查发现的问题在不停炉的情况下

34、进行正常的维护和维修。4.5.3.2 维修保养的主要内容：4.5.3.3 一只水位表损坏，用另一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；压力表损坏，表盘不清应及时更换；4.5.3.4 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时修理或更换；4.5.3.5 转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位；4.5.3.6 检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；4.5.3.7 检查维修二次仪表各保护装置；4.5.3.8 清除设备及附属设备上的灰尘；4.5.3.9 对安全附件试验检验的要求：4.5.3.10 安全阀手动放气或放水试验每周至少一次，自动放气和放水试验每三个月至少一次；4.5.3.1

35、1 压力表正常运行时每周冲洗一次；存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力线，检验后铅封，4.5.3.12 高低水位报警装置，每月至少一次报警联锁试验。4.5.3.13 设备维修保养和安全附件试验情况，要详细作好记录锅炉房管理人员应定期抽查。4.5.4 设备动力部锅炉、压力空器交接班管理制度4.5.4.1 接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房，做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。4.5.4.2 交班者要提前做好准备工作，进行认真全面地检查和调查保持锅炉运行正常。4.5.4.3 交班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。4.5.4.4 交班需要“五

36、交”和“五不交”五 交 是:锅炉燃烧、压力、水位和温度正常；锅炉安全附件、报警各保护装置，灵敏可靠。锅炉本体各附属设备无异常；锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全；锅炉房清洁卫生，文明生产。五不交是：不交给喝酒和有病的司炉工人； 锅炉本体和附属设备出现异常时不交； 在处理事故时不进行交班； 接班人员不到时，不交给无证司炉工； 锅炉运行记录未填写不交；4.5.5 设备动力部锅炉、压力空器安全保卫管理制度4.5.5.1 锅炉房是使用单位的有害部门这一，除锅炉房工作人员，其他非工作人员未经许可不准入内。4.5.5.2 当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度；4.5.5

37、.3 非当班人员，未经带班班长同意，不准单独操作（含水质锅炉化验人员）；4.5.5.4 禁止锅炉房存放易燃、易爆物品，所需少量润滑油，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否存有爆炸物；4.5.5.5 锅炉在运行和压火期间，房门不准锁住，压火后注意巡查；4.5.5.6 锅炉房要配备消防器材，认真管理，不要随便移动功挪作它用4.5.5.7 ；锅炉一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。4.5.6 设备动力部锅炉、压力空器环境卫生清扫管理制度4.5.6.1 锅炉房不准存放与操作无关的物品，用煤、备品备件、操作工具应放在指定位置，摆放整齐。4.5.6.2 锅炉房地

38、平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。4.5.6.3 手烧投煤要随手打扫散落在地上的煤，保持地面干净整洁；4.5.6.4 煤场、渣场要分开设置，煤堆、渣堆定期洒水，堆放要整齐；4.5.6.5 每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫 干净；4.5.6.6 每周对锅炉房及所管区域进行一次大清扫，保持环境整洁；4.5.6.7 主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房卫生进行检查评比，做到文明生产。4.5.7 设备动力部锅炉压力空器司炉工岗位职责4.5.7.1 严格执行各项规章制度，对锅炉房设备按操作规程进行安全合理地操作。4.5.7.2 坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不准擅离工作岗位。4.5

39、.7.3 接班前按规定检查各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。4.5.7.4 交接班时要按时填写核对日报记录，清点用具。4.5.7.5 努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行4.5.7.6 对锅炉设备及水、电、气管道、阀门等的检查工作，消除事故隐患。确保锅炉安全运行，并做好检查记录。4.5.7.7 发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。4.5.7.8 对任何有害锅炉安全运行的行为，应立即制止。4.5.8 设备动力部锅炉、压力空器制冷机设备操作工岗位职责4.5.8.

40、1 生产开始前30分钟，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。4.5.8.2 若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。4.5.8.3 开机准备：首先对的吸排气阀和管道的闸阀进行检查，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可加载。4.5.8.4 工作中要坚守岗位，不准

41、擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。4.5.8.5 对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。4.5.8.6 若不需要使用设备时立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先在关机前卸载；（2）按停止按扭停机；（3）打开的卸压阀；（4）最后关闭管道的闸阀。（冬夏两季应对设备进行排水工作，防止管道冻裂）4.5.8.7 经常保持机房内设备整齐清洁。 搞好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。4.5.9 设备动力部锅炉、压力空器空压机设备操作工岗位

42、职责4.5.9.1 提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。4.5.9.2 若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。4.5.9.3 开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是

43、否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。4.5.9.4 工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。4.5.9.5 对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。4.5.9.6 若不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。4.5.9.7 经常保持机房内设备整齐清洁。搞好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。

44、4.5.10 设备动力部锅炉、压力空器维修电工岗位职责4.5.10.1 设备计划维修：为了保证设备的正常使用，对责任内生产线电气设备的检查、维修工作，完成电气设备的巡检计划和检修计划，并按巡检计划和检修计划做好电气部分问题诊断、维修与记录；协助维修钳工对设备机械故障进行维修。4.5.10.2 日常巡检：为了保证设备正常运转，深入生产现场，处理各种电气设备的突发故障，降低责任内停机台时及设备原因造成的报废。4.5.10.3 设备质量记录：为了确保设备部设备维修工作的规范、安全、效益，详细记录设备运行状态，各种维修过程进行详细记录；根据设备的运行状态提出对设备项修、改进的建议。4.5.10.4 设

45、备保养：为了提高设备的使用寿命，做好责任内电气设备的清洁、润滑等保养工作，保管好相应的工具、附件，设备动力部根据设备运行情况，进行设备改进、改造，符合工艺；指导车间操作工进行设备一级保养工作，配合设备动力部进行培训。4.5.10.5 设备安全管理工作：为了保证设备的安全运转，对电气设备、电气线路的安全检查测温、拧紧工作，对电气安全隐患及时整改。并根据设备的安全状态提出对设备改进的建议。4.5.10.6 现场5S工作：严格执行现场 “5S”的各项具体要求。4.5.10.7 指导性文件的执行与落实：严格遵守各项操作规程和各项规章制度，不违章作业，拒绝违章指挥，指导、检查操作工，按照操作规程操作设备

46、。4.5.10.8 其它服从领导，完成领导交给的其他工作，遇到问题向上级汇报。4.5.11 设备动力部锅炉、压力空器安全员管理人员岗位职责4.5.11.1 对司炉工、水质化验人员组织技术培训各进行安全教育；4.5.11.2 参与制订锅炉房各项规章制度，与司炉人员签订责任状；4.5.11.3 传达特种设备安全监察机构下达的安全指令，并落实安全隐患的整改到位；4.5.11.4 对锅炉房各项规章制度实施监督监察，每周不少于一次，重点检查运行记录、交接班记录及设备运行状况；4.5.11.5 督促检查锅炉及及其附属设备的维护保养各定期检验、检修计划的实施；4.5.11.6 解决锅炉房有关人员提出来的安全

47、问题，如不能解决应及时向单位法人报告；4.5.11.7 定期开展锅炉设备应急预案演练，定期向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用的安全情况；4.5.11.8 负责各类事故汇总、统计上报工作，对伤亡、火灾爆炸事故的调查处理，参与上级管理部门事故的调查、处理工伤鉴定，发生重大事故，组织到上级管理部门汇报。4.5.11.9 按国家有关规定，负责制定职工劳保保用吕、保健食品和防暑降温饮料发放标准，并督促检查有关部门按规定及时发放和合理使用。4.5.12 设备动力部锅炉、压力空器特种设备应急预案和管理流程图目击者安全部门值班员单位负责领导陈陈值班领导现场救援应急恢复应急总结人工救治 工程抢险 划定警戒区域培