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1、清洁消毒管理制度一、清洁消毒管理1、为降低微生物污染的风险，保证产品质量安全，要求员工认真做好设备及工作器具的消毒清洁工作，并做好消洁消毒工作及监控记录。2、清洁消毒的区域包括：生产车间、库房、更衣室、卫生间、清洗间；生产设备、运输工具、工艺装备、工具、容器、人员装备、包装设备、下水口等。3、清洁消毒设备、器具名称及使用的洗涤、消毒剂 祥见清洁卫生操作规程4、清洁消毒方法及频率 祥见清洁卫生操作规程5、清洗，消毒时间，每天工作开始前后，更换产品品种时。6、每天上班前，首先须到更衣室进行更衣，换下便服，换上工作服和劳动防护用品，用配制好的酒精把手消毒后，再进入生产场所。7、生产前各工序要进行消毒
2、工作，具体要求为：原料清理间、配料间、碾磨加工间、熟制灭菌间、晾置间、包装间及更衣室、卫生间。每班地面拖抹，每班结束后先用清水拖抹地面，然后把84消毒水稀释后均匀洒于地面，再用干净拖布拖抹干净。8、手消毒 上班前由专人负责把75%的酒精，放在更衣室内，用于当班人员的手消毒。9、鞋靴消毒 上班前由检验员负责把八四消毒液按规定加水稀释后，交生产车间加入洗靴池内（分次加入，保持毛毯湿润），水池中毛毯要求每班在下班后进行一次清洗。10、工器具消毒 使用前所有工作台面，盛装半成品的不锈钢盘、桶及各种容器，运转车都要清洗消毒，保证无菌干净，具体方法见清洁卫生操作规程。11、生产设备消毒使用前粉碎机、筛选机
3、、搅拌机、烘烤箱、微波灭菌机、包装机等生产设备要清洗消毒，擦洗干净。12、杀菌灯的使用 每天生产前，下班后，由专人负责打开所有杀菌灯，保持1小时。员工上岗关闭人员接触到的杀菌灯，每天下班应检查杀菌灯管是否完好可用。13、 清洁消毒效果验证及不符合处理 由质检部负责对清洁消毒效果进行验证，发现不符合内容应填写“不符合、检查/纠正措施记录表”，报总经理批准后，责成责任部门制定纠正措施并限期改正，消除存在的安全隐患，最后由质检部负责对不符合整改情况进行跟踪检查，确保原有问题得到纠正。14、 清洁消毒及监控记录 清洁消毒工作按清洁卫生操作规程规定的责任部门安排专人完成，并填写清洁消毒记录；清洁消毒效果
4、由质检部检验员负责监控、检查，并填写检查记录。二、 食品过程的微生物监控程序2.1目的和适用范围 食品生产过程中的微生物监控是确保食品安全的重要手段，为了有效控制食品生产过程微生物污染，保证产品质量安全，特制订本程序。 适用于公司所有食品生产过程微生物控制。2.2职责 质检部负责公司所有食品生产过程的微生物监控。2.3生产环境的微生物监控1、 即食植物混合冲调粉生产环境的微生物监控范围包括：晾置间、内包装间。2、每天生产前，下班后，由专人负责打开所有紫外线杀菌灯，保持1小时。员工上岗后关闭人员能接触到的杀菌灯，每天下班应检查杀菌灯管是否完好可用，确保杀菌灯有效。3、生产过程应开启空气过滤器，保
5、证进气风机运转正常，管路、滤网清洁畅通。保持晾置间、内包装间空气正压，使气流向外流动。4、与食品接触表面和接触表面临近的接触表面，见下表5、每班由质检部检验员负责检查紫外线杀菌灯和空气过滤系统工作有效性，监控晾置间、内包装间环境状况。2.4 食品生产过程的微生物监控见下表： 食品加工过程微生物监控表监控项目取样点监控微生物监控频率监控指标限值环境微生物监控食品接触表面加工人员手部、工作服、手套、设备传输带、料仓、工器具、容器菌落总数、大肠菌群每月抽查一次。菌落总数/ (CFU/g) 10000大肠菌群/ (MPN/100g) 40食品接触表面临近的接触表面设备外表面、控制面板、工作平台等菌落总数、大肠菌群每月抽查一次。同上加工间环境空气晾置间、内包装间菌落总数、霉菌每月抽查一次。菌落总数/ (CFU/g) 10000霉菌不得检出过程产品微生物监控即食植物混合冲调粉晾置、内包装工序菌落总数、大肠菌群每批检验一次菌落总数、大肠菌群指标限值同上
