检验卡半挂车制作工序随车检验卡.docx

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1、检验卡半挂车制作工序随车检验卡半挂车上装出厂检验卡 型 下达时间 客户单位 名称型号 工序号 01 任务单号 生产车间 规格要求 操作者自检 检查员确认 完成时间 车间主任 备注 名称及主检内容 一、车箱总成分项制作、组装 工字钢形单梁腹板、翼板下料(含腹板拼接) 标标签字/时间 签字/时间 识 识 02 翼板校直 03 工字梁加工牵引部 04 工字钢点焊 05 工字钢直线度垂直度校检 06 工字钢单梁翼板与腹板全位焊接 07 单梁开孔含全车钻孔件、包角、立柱、灯座等 08 单梁校直 单梁组焊车架定位组焊牵引板,划线开孔予装牵引销 10 组焊车架翼梁二轴车15根、 三轴车16根 组焊前、中、后

2、支架、中支架平衡臂中心至牵引销中心,二轴车8210,三轴车7170 11 组焊左右边梁、前后端梁 12 13 组焊各支架两边补强槽钢 14 支腿装置连接板加工及组焊 15 绳勾、侧示廓灯架焊装 16 底架总成焊接 17 底架翻身平置,焊装牵引销及补强槽钢。 18 车箱底架进入组装工位铺焊车箱底板支撑折弯槽钢 19 拼焊车箱底板 20 在边梁上开孔安装车箱立柱 21 装车箱立柱边板及各边板铰链锁勾 22 打孔配装前箱板 23 打孔配装车箱四包角 24 焊装蝴蝶板 25 加工焊装后灯座 半挂车制作工序流程检验卡(续表) 下达时间 客户单位 名称型号 工序号 任务单号 生产车间 规格要求 名称及主检

3、内容 完成时间 车间主任 操作者 检查员 标签字/时间 识 备注 标签字/时间 识 26 加工焊装备胎架装置 27 加工焊装工具箱 28 加工焊装左、右护拦 29 加工焊装挡泥板 30 31 车箱板组装焊接,在专用胎具上组装7050矩管边框及凸凹板,对角线尺寸公差2,整块边板平面度2 车箱总成各部件打磨除锈、去喷底漆,合格后, 喷面漆、字及彩条 二、部件分装及总配装 01 装箱板橡胶减震块 02 轮胎组装 03 车桥及板簧系组装 04 装车桥悬架系,牵引销中心至前轴两端等腰三角形及轴距平行性调整 05 装全车照明灯、信号灯、示廓灯等 06 装全车气路制动系 07 安装牵引座、操作踏板、左护栏

4、08 整车装配检查、调整 三、试验、调整、验收 01 主机检查调整试验 02 03 联接牵引车,接通气动系、电系在装配工位上进行传动、 制动、照明信号等试验并进行必要的各项调整 调整完毕后,列车行驶2公里左右在无刹车状态下行至原调整地,复核等腰三角及轴距平行性要求达到合格 抽检路试,按要求检查:a、主机部04 分;b、半挂车部分进行必要的调整 05 调整收尾核发合格证列车入库或直接交用户 半挂车间主任: 日期: 质量部长: 日期: 半挂车间质检员: 日期: 财务部: 日期: 注明:1.装配工序检查项目的内容,不同车型是有区别的须按车型要求区别应检或补检项目,车型路试,只在抽检或确认检验时进行。2.标记合格“”,不合格“”,整改合格“”,免检项“/”;有数据时填写数据,备注拦内记质量问题及处理结果。3.本表由质检部统一管理存档。

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