《社区动迁安置基地项目塔吊专项施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《社区动迁安置基地项目塔吊专项施工方案.doc（18页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、上海富恒置业有限公司临港泥城社区动迁安置基地四期项目塔吊专项施工方案天目湖建安有限公司动迁安置基地四期项目部二O一三年十一月上海富恒置业有限公司迁安置基地四期项目塔吊专项施工方案编 制：审 核：批 准：天目湖建安有限公司动迁安置基地四期项目部二O一三年十一月目 录一、工程概况1二、塔吊布置及选择1三、塔吊基础计算（详见计算书）1四、埋螺栓与附墙装置及预埋件2五、安装准备工作2六、安装程序3七、检查及调试4八、塔机拆卸5九、顶升与拆卸时的注意事项5十、技术检验验收6十一、安全措施与使用操作注意事项7附：塔吊桩基础设计计算书8附图一：塔吊平面布置图。附图二：塔吊基础及塔吊桩配筋详图。附图三：塔吊桩
2、定位图。塔吊专项施工方案一、工程概况临港泥城社区动迁安置基地四期项目位于浦东新区泥城镇马五公路以东，主要由高层住宅（地下一层兼自行车库）、多层住宅、独立式地下车库、商业配套公建等建筑物组成。二、塔吊布置及选择根据施工组织总设计，现场共设塔吊11台，其中设2台QTZ63（5013）塔吊，拟最大起升高度为51m，臂长50m，最大起重量为6T，最大幅度起重1T，平衡臂长11.5m，塔吊布置在27号、06号楼部位，27、06号楼分别需在七层部位设置附墙一道。标准节尺寸1.64*1.64*2.5,塔吊中心距建筑物3.8m。设2台QTZ63（5610）塔吊，拟最大起升高度为51m，臂长55m，最大起重量为
3、6T，最大幅度起重1T，平衡臂长11.5m，塔吊布置在05号、14号楼部位，05、14号楼分别需在七层部位设置附墙一道。标准节尺寸1.64*1.64*2.5,塔吊中心距建筑物3.8m。设7台QTZ80（6010）塔吊，拟最大起升高度为51m，臂长60m，最大起重量为8T，最大幅度起重1T，平衡臂长15.3m，塔吊布置在03号、12号、20号、29号、31号、25号、16号楼部位03号、12号、20号、29号、31号、25号、16号楼。标准节尺寸1.83*1.83*2.5,塔吊中心距建筑物4m。三、塔吊基础计算（详见计算书）从塔吊起重设备的工作原理进行分析，该生产设备在以下方面对设备的安全使用关
4、系相当重要：设备基础，设备结构，设备结构的材料，设备的工作性能和操作系统；根据设备厂家的要求，结合实际情况，本设备基础，完全按厂家提供的基础图进行施工，在计算中重点求出设备基础的稳定性及设备抗倾覆的能力。四、埋螺栓与附墙装置及预埋件1、本工程中塔吊均位于基础底板内，故在塔吊方形承台基础施工时预埋一节标准节（加强型）的形式，并确保标准节预埋时的平整度小于2mm。.2、附墙装置及预埋件：根据产品说明书及现场实际情况，塔基使用时，塔吊在7层设置一道附墙装置，附着架使用时将环梁套标准节上，四根撑杆分别支撑环梁四角，撑杆应保持在同一平面内，采用螺栓连接，塔机中心与建成筑物距离3.84.1m。3、附墙预埋
5、件采用400*400厚20mm的钢板，铁脚采用12钢筋，铁脚长350500，必须满焊，焊接必须牢靠，同工程混凝土同时浇捣。4、QTZ80塔机的最大自由端高度为45m，故不再设置附墙装置。五、安装准备工作1、按照上述要求，预埋基座及浇注与养护混凝土基础。2、准备容量足够的电源及配电箱。3、平整清理场地，保证进出场道路畅通，顺利安装。4、准备25T汽车吊一台，以及枕木、索具、绳扣等常用工具。5、在安装前，对本台塔吊进行转场维修，并对零部件进行保养和检查，对塔吊各机构、各部位结构焊缝、重要部位螺栓、卷扬机、钢丝绳、吊钩、吊具进行保养并仔细检查，发现问题立即解决。对液压顶升系统和油管油缸、接头、顶升套
6、架结构，导向轮间隙、挂雪爬爪进行检查。保养完毕应进行检查。六、安装程序1、底架安装在已浇注并养护好的混凝土基础上。2、将基础节安装在底架上，装好4根撑杆，安装内套架。3、装配紧固后，用经纬仪检测基础节四根主弦杆的垂直度，其垂直度允许偏差必须1否则必须重新调整到满满足上述要求为止。4、在地上把活动平台组合成整流器体，并装上防护栏杆，利用吊车进行安装。5、安装内套延接架，上旋转塔吊部分和底座压重。6、组装平衡臂。7、安装平衡臂和平衡重块、吊装塔机驾驶室，利用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到旋转塔上，安装拉杆，安装完毕后，装2块平衡块。8、起重机和拉杆的组合，根据亿需长度，在地面组装起重臂并装好拉杆。将
7、小车装入起重臂，并穿绕钢丝绳。9、连接起重臂和上旋转塔，安装起重臂拉杆并固定在塔帽顶部。10、补足平衡臂配重，穿绕起升钢丝绳。11、整机安装完毕后，检查塔身的垂直度，允许偏差为1/1000，检测符合要求后，再按电路图接通电路电源，试开动各机构进行运转，检查并调整各装置。12、顶升加节，按说明书的要求，做好顶升前的准备工作和塔机的平衡，确认无误之后，操作液压系统对塔吊进行顶升加节，顶升加节步骤按照说明书荨进行。七、检查及调试塔机投入使用前为了保证塔机能正常操作并能安全运行，必须对塔机各部件进行系列试运行和检查工作以及对各安全装置进行调试。1、各部件检查包括如下内容：a、各部件之间的紧固联接状况检
8、查。b、检查支承平台及栏杆的安装情况。c、检查钢丝绳穿绕是否正确，以及不能与塔机机构和构件相摩擦。d、检查电缆通行状况。e、检查平衡臂配重的固定状况。f、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人。g、检查各润滑面和润滑点。2、安全装置的调试主要包括以下安全装置：a、起升高度限位器（安全距离为11.5m）b、回转限位器c、小车幅度限位器（离档块0.20.3m）d、制动器的调整e、起重力矩限位器f、起重量限制器g、风速仪h、障碍灯八、塔机拆卸塔机的拆卸按安装顶升的反过程进行，顺序是后装的先拆。步骤如下：完成塔机拆卸的准备工作拆卸标准节、缩短塔身拆除吊钩滑轮组取下平衡臂的一部分配重块降下起重臂
9、在四面上拆卸起重臂卸完平衡臂的配重卸下平衡臂卸下旋转塔总成（塔帽、司机室、回转机构等）卸下内套架第二节架卸下底座压重块卸塔底部件（第一节架、内套第一节架、斜撑杆）九、顶升与拆卸时的注意事项1、操作人员必须严格遵守本机的安全操作规程。2、顶升前必须检查液压系统和各部件的连接情况，放松电缆，其长度大于总的顶升高度。3、塔机最高处风速大于13m/s，不得进行顶升作业。4、顶升过程中必须保证起重臂与引入塔身方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动，载重小车必须停在顶升配平位置。5、若要连续加几节标准节，则须将塔身各主弦杆和下支座联接牢固后，方可加后一节。6、所加塔身节上的踏步，必须与已有塔身节对正。
10、7、在下支座与塔身连接之前，严禁起重臂回转，载重小车变幅或吊装作业。8、在顶升过程中，若液压顶系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用高强度螺栓将下支座与塔身连接牢固后，再排除液压系统的故障。9、顶升到规定高度时必须将塔身附着在建筑物上后，方可继续顶升。10、塔机拆除对顶升机构来说是重载作业，应对顶升机构的主要受力件经常检查。并对拆卸场地进行清理，确保拆卸空间。11、拆卸时风速高于13m/s,应注意拆塔和序，物件吊装堆放位置，不可马虎大意。十、技术检验验收按照部颁，建筑机械使用安全技术规程JGJ332001的规定，对安装后的塔机进行整机进行检验和试验。1、对各个工作机
11、构改革进行检验和调整，要求各机构动作正确，平衡，无异响，制动灵敏可靠。2、检验整机钢结构应安装正确，无变形，开焊，裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓，销轴牢固可靠，符合技术规定。3、对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位装置动作灵敏可靠。4、再次检测塔身的垂直度偏差不超过3/1000。5、检验后应对塔机进行空载试验，额定荷载试验和超载试验等。6、由使用单位和安装方以及上级有关部门负责人参加，根据试验情况编写有关试验结论的试验报告，由使用方，安装方共同签字，合格后方可使用。十一、安全措施与使用操作注意事项1、塔吊司机与指挥人员必须持有效操作规程证，方能从事该项工作。严禁无证人员进行操作。2
12、、塔吊司机与指挥人员必须遵守操作规程。单位机管员应对上述人员做好培训和安全技术交底，交底书签字并存档。3、作业前应对塔吊的漏电开关进行试验，并对主要部件进行检查。例行日检日保制度，落实交接班制度。4、塔吊司机与指挥人员加强沟通，指挥空员开工前按公司规定的开工与塔吊司机进行联系，确保联系信号可靠。5、严禁违章操作与指挥，严格执行“十不吊”原则。6、要求指挥人员应集中精神，注意塔机运动动向及地面动态，并发出正确指挥信号，确保安全运行，严禁擅离职守。7、两台塔吊之间的净距离均100m，故塔吊在运转过程中，应避免两个吊臂在同侧施工。塔吊在非工作状态，必须将吊钩收起，保证两台塔吊在工作和非工作状态都不发
13、生碰撞事件。8、班后机械要进行清理，要切断电源开关，锁好制箱，填好日检记录表和运转记录手册。附：塔吊桩基础设计计算书泥城安置四期工程塔吊方形承台桩基础设计计算书根据塔式起重机说明书，地基土承载力不小于200Kpa（200KN/m2），方可按说明书提供的天然地基独立承台配筋、尺寸施工塔吊基础。本工程塔吊布置在号楼地下室底板下部，其位于2-2层淤泥质粉质粘土层，地基土承载力特征值分别为65Kpa，天然地基载力不能满足要求，故本工程塔式起重机必须设置桩基础。根据塔式起重机工作状态时旋转的特殊性，在每个设计步骤时均按最不利荷载位置作为设计依据，并使桩受拔而产生的抵抗倾覆力矩小于倾覆设计值。一、计算条件
14、根据说明书，工作状态时： QTZ63型 QTZ80型 垂直荷载FV=457KN FV=560KN水平荷载FH=25.5KN FH=62KN倾翻弯矩M=646.4KNm M=1526KNm回转扭矩Mn=356.7 KNm Mn=274KNm桩与桩中心洞X轴和Y轴方向的距离L=3600mm。二、荷载收集 QTZ63型垂直荷载FV，根据说明书附着式，起升高度可达120m，我们实需51 m,整机重量449KN（即44.9t）。现按工作状态457KN计算；塔吊承台自重G=551.524009.8=882KN作用于基础上的倾覆力矩M=646.4+356.7=1003.1KNmQTZ80型垂直荷载560KN
15、计算；塔吊承台自重G=551.524009.8=882KN作用于基础上的倾覆力矩M=1526+274=1800KNm三、单桩承载力塔吊桩桩长按300*300预制桩设计，桩顶埋深3.1,桩端入4层灰色砂质粉土层，根据GB50007-2002及本工程地质勘察报告，单桩竖向极限承载力标准值计算如下： Quk Qsk Qpkuqsikli qpkAp 注： Quk 单桩竖向极限承载力标准值 Qpk 单桩总极限端阻力标准值 Qsk 单桩总极限侧阻力标准值 qsik 桩侧第i层土的极限侧阻力标准值 qpk 极限端阻力标准值 Ap 桩端面积 li 桩周第i层土的厚度 u 桩身周长岩土层编号岩土层名称qsik
16、(kPa)li(m)u(m)层底埋深(m)Ap(m2)qpk(KPa)备注2-1灰黄色粉质黏土夹黏质粉土151.61.21.60.09参照G14号勘探孔2-2灰色淤泥质粉质黏土1511.22.60.093-1灰色砂质粉土15（6m以上）4.91.27.50.0945（6m以下）3-2灰色质粉土557.51.2150.0922004灰色淤泥质粘土3041.2190.095灰色粘土3551.2240.096暗绿草黄色粉质黏土6031.2270.0915007-1草黄灰黄色砂质粉土8571.2340.0950007-2灰黄灰色粉砂100大于50.156000Quk =1.2(150.5+152.9+
17、451.5+557.5+304+355+602.1)+15000.090.5=638.7KN四、单桩承载力验算（偏心），即抗压安全验算OTZ63型：Qik=（Fk+Gk）/4MKyi/yi2MyKxi/xi2其中Mx=Mcos，My=Msin，则Qik=（Fk+Gk）/4(ML/2)/(L/2)2（cos+sin），很显然，当取“+”号，且=时Qik=Nmax=（Fk+Gk）/4+M/(2L) =（457+882）/4+1003.1/(23.5) =334.75+202.6=537.4KN当取“”号，其对角线反向桩达到最小值Qik=Mmin=（Fk+Gk）/4M/(2L) =（457+882）
18、/41003.1/(23.5) =334.75202.6=132.15KN由此，塔吊处在四方承台对角线位置时，为塔吊最不利荷载位置。根据GB50007-2002第8.5.4条，偏心抗压安全验算，应满足Qikmax1.2RaQkRa塔吊Qikmax=537.4K，Ra=638.7KN，Qk=334.75塔吊Qk=334.75Ra=537.4 且531.71.2638.7符合要求。OTZ80型：Qik=（Fk+Gk）/4MKyi/yi2MyKxi/xi2其中Mx=Mcos，My=Msin，则Qik=（Fk+Gk）/4(ML/2)/(L/2)2（cos+sin），很显然，当取“+”号，且=时Qik=
19、Nmax=（Fk+Gk）/4+M/(2L) =（560+882）/4+1800/(23.5) =360.5+363.6=724.1KN当取“”号，其对角线反向桩达到最小值Qik=Mmin=（Fk+Gk）/4M/(2L) =（560+882）/41800/(23.6) =360.5363.6=-3.1KN由此，塔吊处在四方承台对角线位置时，为塔吊最不利荷载位置。根据GB50007-2002第8.5.4条，偏心抗压安全验算，应满足Qikmax1.2RaQkRa塔吊Qikmax=724.1K，Ra=638.7KN，Qk=360.5塔吊Qk=360.5Ra=638.7 且724.11.2638.7符合
20、要求。五、抗拔安全验算当桩基承受拔力时，应对桩基进行抗拔验算。根据JGJ94-94第5.2.17条基桩抗拔承载力计算式：r0NUK/rS+GpGp基桩自重量设计值：Gp=0.30.32.49.823=48.7KNN基桩上拔力设计值UK基桩的抗拔极限承载力标准值UK =i qsik UiLiUi破坏表面周长，对等直径桩取U=4L， U=3.140.4=1.256mqsik桩侧表面第i层土的抗压极限侧阻力标准值。i抗拔系数，按表5.2.18-2取值抗拔系数i 表5.2.18-2土类值砂土0.500.70粘性土、粉土0.700.80本处取0.70，则： 塔吊单桩抗拔力极限承载力标准值：UK=0.71
21、.2(150.5+152.9+451.5+557.5+304+355+602.1)0.5=399.84KNr0为中性点以上土体空重，现r0取1.8，rs抗拔侧阻抗力分项系数取1.67根据以上参数验算得：塔吊桩基1.65-3.1399.844/1.67+41.44即-5.1151330.6 符合要求。六、抗倾覆力矩验算固定式塔式起重机使用的砼基础的设计应满足抗倾覆稳定性和强度条件。砼基础的抗倾翻稳定性按下公式验算。地面压应力应按下公式计算PB=PB式中： e偏心距，即地面反力的合力到基础中心的距离（米） M作用在基础上的弯矩，Nm FV作用在基础上的垂直荷载，N。 Fh作用在基础上的垂直荷载，N。 Fg混凝土的重力，N。 PB地面的计算压应力，Pa PB 地面的许用压应力，由实地勘测和基础处理情况而定，一般取PB=21053105Pa ， 供混凝土基础强度按TJ7计算。PB=PBQTZ63 PB=PBQTZ80 PB=PB满足要求。承台尺寸、配筋、高度均按塔吊生产厂方提供的基础配筋图施工，本处不再计算。
