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1、水电站运维技术问答1、1号机组复压过流保护动作现象及处理？ 答：现象：1号机组发出强烈冲击声；上位机上1号机组电气量参数大幅度摆动，上位机报“1号机电气事故”、“1号机复压过流保护动作”、“201事故跳闸”、“QFG事故跳闸”，简报越复限栏及越复限一览表报出1号机定子电流大幅越限和定子电压降低的数值信息；1号机组事故停机；1号发变组保护装置后备保护“动作”、“跳闸”、“跳位”信号灯点亮，1号发变组保护装置显示器显示“1号机复压过流保护动作”，变压器保护装置“高压侧跳位”灯亮；现地检查201、901和QFG确已跳闸，机组停机。 处理：1、派人监视1号机组停机正常如自动不正常则手动帮助； 2、根据
2、事故现象和外部征象判断是否1号机组复压过流保护误动； 3、在发变组保护装置打印事件报告，查看保护动作值是否正常； 4、检查机组是否有冒烟冒火现象，如有则立即按照发电机着火程序处理； 5、如当时发电机差动保护退出，则立即按照差动保护动作处理程序处理； 6、汇报生产领导及调度，我站1号机组复压过流保护动作； 7、若根据事故现象、外部征象和上述检查情况判断为复压过流保护保护误动，应通知维护人员检查1号机组复压过流保护； 8、若未查出原因，则交由维护人员处理，按维护要求做好相应安全措施； 9、待事故原因查清后，遥测定转子绝缘合格，汇报生产领导及总工，获得同意后可对1号机组进行递升加压试验，升压过程中注
3、意监视1号机三相电压平衡，定子电流指示应为零，如发现异常则立即手动逆变灭磁，如未见异常则应汇报生产领导及调度，将1号机组交由调度管辖。 2、1号机组带负荷70MW运行，2、3、4号机组备用，全厂厂用由段带，上位机报220KV朗木线251开关跳闸，1号机组甩负荷，转速达到140%Ne，1号机组紧急事故停机，全厂厂用电消失，请写出处理过程？ 答：1、派人立即启动柴油发电机，拉开1号厂变低压侧断路器，拉开2号厂变低压侧断路器，合上柴油发电机进线开关，合上、段厂用母联断路器，查柴油发电机带全厂厂用正常；2、立即派人到现场监视1号机组停机是否正常，如自动不正常则手动帮助；3、查1号机组蝶阀是否全关；4、
4、汇报生产领导及调度，220KV朗木线251开关跳闸，机组过速保护动作，事故停机，全厂厂用电消失；5、派人监视渗漏集水井水位，如水位过高，则立即手动启动渗漏排水泵；6、通知维护人员查明220KV朗木线251开关跳闸原因，如是系统故障，通知维护人员检查1号机组转动部分有无故障，如无故障，则将1号发电机恢复到备用状态，等待调度命令，如系251开关故障，则做好251开关相应检修安全措施，等待维护人员处理；7、查2号厂变高、低压侧断路器 确在断开位置；8、手动开3号机组至空载，合上2号厂变高压侧断路器，查2号厂变充电正常，拉开、段厂用母联断路，合上2号厂变低压侧断路器，查、段厂用分段运行正常，拉开柴油发
5、电机进线开关，合上、段厂用母联断路，查2号厂变带全厂厂用正常，9、汇报生产领导及调度，现全厂厂用由3号发电机组带，等待调度通知或维护人员处理结果，再决定机组是否投入系统。 3、现号机组带负荷70MW运行，2号机组停机态，1号水泵向1号机组供水，上位机报1号机组冷却水压力低，检查发现1号水泵故障，请写出如何恢复1号机组供水处理过程及做1号水泵检修安全措施？、 检查微机绝缘监测装置，根据报警的支路号、漏电流和对地电压，判断故障性质。 、 根据报警的支路号瞬时拉开直流负荷，检查接地信号是否消失，并根据当时各种的实际情况，了解故障支路是否有人工作或漏水造成，发现故障及时消除。 、 如接地点不在负荷侧，
6、应对直流母线、蓄电池和充电装置进行选择性检查。 、 拉开调度管辖设备的保护操作电源时应事先取得调度许可，在拉开直流负荷时，可能会引起误动的保护装置应及时解除。 、 通知维护人员处理。 6、写出测量定子相对地绝缘时应做哪些安全措施，如何测量？ 答：、检查1号机组在停机态 、拉开1号机组10.5kV11G出口刀闸 、在1号机组10.5kV11G出口刀闸控制柜上挂“禁止操作，有人工作”标识牌 、拉开1号机组1号PT10.5kV911G隔离刀闸 、取下1号机组1号PT三相保险 、在1号机组1号PT柜上挂“禁止操作，有人工作”标识牌 、拉开1号机组2号PT10.5kV912G隔离刀闸 、取下1号机组2号
7、PT三相保险 、在1号机组2号PT柜上挂“禁止操作，有人工作”标识牌 、拉开1号机组1号励磁功率柜交流输入刀闸 、在1号机组1号励磁功率柜上挂“禁止操作，有人工作”标识牌 、拉开1号机组2号励磁功率柜交流输入刀闸 、在1号机组2号励磁功率柜上挂“禁止操作，有人工作”标识牌 测量：、对定子三相进行放电 、选用2500V摇表，分别对定子三相绝缘进行测量。 、匀速摇动摇表，转速约为120r/min，在15s时记录数值R15，60s时记录数值R60，R60/R151.6，定子绝缘为合格。 、对定子三相进行放电 7、1号主变重瓦斯保护动作后果是什么，如何处理？ 答：后果：1号发变组220kV201DL断
8、路器跳闸，1号机组事故停机。 1）检查主变各侧开关是否跳开，没有则人为辅助跳开，监视机组停机； 2）向调度和主管生产领导汇报事故情况。 3）收集瓦斯继电器内的气体，并鉴定气体的性质，如无气体，应检查二次回路和瓦斯继电器的接线及引线绝缘是否良好。 4）检查油位、油温、油色是否正常。 5）检查压力释放阀是否动作。 6）检查变压器外壳有无变形，焊接是否开裂、喷油。 7）如果经检查未发现异常，而确系因二次回路故障引起误动作，可在差动保护及过流保护投入的情况下将重瓦斯保护改投信号位置或退出运行，由零起升压将变压器投入运行，并加强监视。 8）在重瓦斯保护的动作原因未查清前，不得合闸送电 8、发电机定子温度
9、升高的原因有哪些，如何处理？ 答：1、检查发电机定子温度是否真正升高，是否测温电阻误报。若是误报，则对运行机组加强监视，待机组停机后通知维护处理。 2、检查发电机是否过负荷，若是则申请调度减少发电机出力并对运行机组加强监视。 3、检查是否因发电机定子三相电流不平衡引起，若是应申请调度减少机组有功、无功出力或跳开非全相运行负荷，若不能消除应将机组停机检查原因。 4、检查空气冷却器冷却水是否中断、进水温度过高或技术供水压力较低，若是则检查技术供水系统处理缺陷并加强监视运行机组温度变化。 5、检查发电机定转子是否发生接触，若是则联系调度停机处理。 6、检查是否因环境温度过高引起，若是则开启厂房通风系
10、统降低环境温度。 9、2号机组推力轴承温度升高原因有哪些，如何处理？ 答：1、检查机组推力轴承温度是否真正升高，是否测温电阻误报。若是误报，则对运行机组加强监视，待机组停机后通知维护处理。若是推力轴承温度真正升高，无法消除则联系调度停机通知维护处理。 2、检查推力轴承油槽冷却器冷却水是否中断、进水温度过高或技术供水压力较低，若是则检查技术供水系统处理缺陷并加强监视运行机组温度变化。 3、检查是否由于机组振动摆度过大引起，若是机组在振动区运行，则联系调度将机组负荷调整至正常负荷范围。若是机组本身原因引起则加强对机组监视，若有异常则联系调度停机通知维护处理。 4、检查是否由于推力轴承油槽进水引起，
11、若是则联系调度停机处理。 5、检查是否由于推力轴承油槽油位过高、过低或油质劣化引起，若是应加强机组温度变化，待停机后通知维护处理。若温度异常变化应立即联系调度停机处理。 10、1号机组不能正常起励的原因有哪些？ 答： 1、起励触摸条按触时间短，不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。 2、发电机残压太低，却仍投入“残压起励”，即使按触起励触摸条超过5秒，也不会起励建压成功。 3、当机组残压起励失败时，励磁灭磁柜外部辅助起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。 4、励磁功率柜内脉冲投切开关仍置于切除位置。 5、励磁功率柜内可控硅整流桥的交流输入刀闸未合上。 6、励磁调节柜内同步变压器的保险丝座
12、开关未复位 7、机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成自动起励回路自动退出。 8、励磁灭磁柜内起励接触器未动作或主触头接触不良。 9、起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入转子。 10、励磁灭磁柜内起励电阻烧毁开路。 11、转子回路开路。 12、转子回路短路。 13、始终存在“逆变或停机令”信号。 14、灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。 15、励磁调节器没有开机令信号输入。 16、可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。 17、调节器故障 18、调节器脉冲故障。 19、脉冲电源消失或电路接触不良。 20、灭磁开关触头接触不良。 6、发电机有几种运行状态，并写出相应状态的运行方式？ 答：1、发电态：发电机电压、频率至额定，发变组220kV出口断路器在“合闸”位置 2、空载态：发电机电压、频率至额定，发变组220kV出口断路器在“分闸”位置 3、空转态：发电机频率至额定，未起励建压，发变组220kV出口断路器在“分闸”位置 4、停机态：机组在热备用状态，具备开机并网条件。
