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1、DQSS-25N电子清纱器使用说明书共 37 页陕西长岭纺织机电科技有限公司 2009年12月11日尊敬的用户： 感谢您购买我公司的DQSS-25N系列电子清纱器。为了您能使用好该产品。请您在使用时注意以下事项： 请您在使用前仔细阅读使用说明书，并将它妥善保存，以便随时参考。 本产品须由经过培训的专业人员安装和维修，安装时须小心轻放，维修时必须断电进行。 本产品适用交流220V电源，并要求系统可靠接地。 请保持产品表面清洁干燥并注意防尘；严禁水、润滑油等液体渗入设备内。 严禁非专业人员私自打开设备外壳；怀疑产品出现故障时，请关掉电源，并与我公司售后服务部门联系，我们将及时派专业售后人员诊断维修
2、。希望您对我们的产品提出宝贵意见和建议，谢谢！注意：此使用说明书适用于DQSS-25N系列电子清纱器，DQSS-25N系列电子清纱器根据不同配置可以和不同种类和型号的自动络筒机配套。目 次1 概述12 产品功能及指标12.1 名词术语解释与说明12.2 适用范围12.3 功能指标23 产品组成44 使用操作54.1 软件界面及操作简介54.2 开机过程64.3 首次安装设定74.4 运行设定84.5 统计数据显示124.6 文件管理145 检查处理155.1 锭状态检查155.2 操作检查165.3 灵敏度检查166 技术报警处理176.1 技术报警显示176.2 技术报警设定186.3 纺织
3、警记录197 日常维护与检查207.1 正常状态207.2 日常维护207.3 月维护207.4 注意事项208 安装规范及要求218.1 安装规范218.2 匹配电阻的连接218.3 接地228.4 检测头安装229 常见故障判断与维修（维修指南）229.1 自络电清工作基本正常的判断方法和标准229.2 故障定位与处理2210 技术服务2710.1 附件一2910.2 附件二2910.3 附件三（1）3110.4 附件三（2）321 概述DQSS-25N系列电子清纱器是陕西长岭纺织机电科技有限公司最新推出的为自动络筒机配套的新一代电子清纱器。该系列产品为机电一体化设计，采用微机和微控制器技
4、术使得产品智能化程度高；具有自动增益控制、自动零点补偿、自动纱速检测、自动报警等功能。除常规通道清纱纱疵统计外还可以在线纱疵分级，使用户能够及时、全面的了解纱疵中各类纱疵的数量。双纱、结头、纱支监测功能可以使主机络纱质量更加完美。各种统计分析能够为生产管理、工艺控制提供必要的数据和分析（包括各种统计数据、纱疵分级图等）。该系列产品采用大屏液晶、触摸屏和多级菜单快捷选择，信息量大、操作简单、直观明了，人机交互友好。这种高起点、高精度、采用了大量尖端技术的新型清纱器将成为该领域的“精锐部队”。2 产品功能及指标2.1 名词术语解释与说明2.1.1 静态：指投纱及纱线在检测区中从静止到正常卷绕速度之
5、间的状态。2.1.2 动态：指纱线在检测区中以正常线速度运行的状态。2.1.3 统计图：是将各锭的纱疵总数以及各通道的纱疵数以直方图的形式进行表示，能直观表示各锭之间的纱疵数据差异。2.1.4 分级图：对各锭纱疵数与总纱疵数进行23级分级，清楚地表示纱疵的分布情况。2.1.5 清纱曲线：在23级分级图中以曲线形式表示设定的清纱门限。2.1.6 Excel文件：指存储的纱疵数据文件经转换以后，可以用通用的办公软件Excel打开查看、打印。2.2 适用范围2.2.1 适用纱速：500 m/min 2000 m/min2.2.2 适用纱线品种：天然短纤维纱线、化学短纤维纱线及其混纺纱线。2.2.3
6、适用机型 根据DQSS-25N系列电清的配套主机差异，电清的安装方式也各有不同，配套关系如表1所示。2.2.4 适用纱支范围 根据检测头型号的不同，适用的纱支范围有所不同，如表2所示。2.2.5 使用环境 温度： +5 +50 湿度： 35% 85% RH表1 DQSS-25N电子清纱器和主机的配套关系表配套主机型号配套电控箱配套处理器成套安装件配套检测头村田MuratecNo.7-FD2.781.051MXFD2.852.003MXFD4.070.001MXJZS-15B或JZS20BFD2.852.005MXJZS-15B或JZS20B萨维奥Savio ESPERO-MFD2.781.05
7、1MXFD2.852.008MXFD4.070.006MXJZS-15A或JZS-20A萨维奥Savio RAS-15FD2.781.051MXFD2.852.009MXFD4.070.007MXJZS-15E或JZS-20E表 2 检测头配套关系表配套主机型号检测头型号纱支范围村田MuratecNo.7-JZS-15B858 texJZS-20B20100 texSavio或青纺机ESPERO-MJZS-15A858 texJZS-20A20100 tex萨维奥Savio RAS-15JZS-15E858 texJZS-20E20100 tex2.3 功能指标2.3.1 清纱功能清纱功能可以
8、完成棉结(N通道)、短粗节（S通道）、长粗节（L通道）、细节（T通道）四种有害纱疵的清除。其门限设定范围如表3。表 3通道灵敏度(%)参考长度(cm)棉节 N100 5001短粗 S50 3001 10长粗节 L20 2008 200长细节 T-20 -808 2002.3.2 双纱、验结、错支监测功能可以防止上夹头同时吸入2根纱及结头过大；错支监测功能能够防止错支纱混入，其门限设定范围如表4。 表 4 通道 灵敏度(%)参考长度 错支C+ +5 +802 10(m) 错支C- -5 -802 10(m) 结头 SPL 20 2001 20(cm) 双 纱 10 200 10 200(cm)2
9、.3.3 在线纱疵分级功能能够实现在线纱疵分级功能，并且分为23级，其范围如图1所示。 (%)400 250150100A4B4C4D4EA3B3C3D3A2B2C2D2A1B1C1D1FG-30-75-45H1I1H2I2 . . . . . . . 0.1 1 2 4 8 32 64 (cm) 图12.3.4 统计功能 统计功能主要是对通道纱疵数据、分级纱疵数据和产量数据进行统计。统计数据可以按组、锭等条件进行组合统计、显示，便于查看。2.3.5 在线自检功能能够自动检查直流电压、零点、均值、噪声、灵敏度、车速等相关运行数据，便于用户排查故障。2.3.6 数据调用在一段时期内，所有测试的纱
10、疵历史数据均能调出显示，并且还能通过U盘拷贝出来，便于用户查看、打印。3 产品组成由电控箱、处理器、检测头等组成，每套（60锭或者64锭配置）由一个电控箱、60（64）个处理器、60（64）个检测头以及成套安装件组成。组成及与主机连接关系如图2所示。 电控箱处理器1处理器2处理器60（64）检测头1检测头60(64)单锭电器1单锭电器2.检测头2单锭电器60(64)666666dfdfasdfffafsdsafdsffd666666060asd666667060606060图2每个处理器上有2位的拨盘，务必将拨盘设置为处理器所在的锭号值。拨号方法如图3所示。电控箱为带有大屏幕液晶显示器、触摸屏
11、的嵌入式PC系统，多级菜单直接显示。 处理器N十位个位 图3 4 使用操作4.1 软件界面及操作简介4.1.1 界面简介电控箱软件运行以后会进入图4所示界面。软件界面右边的显示、设置、检查、报警、文件和帮助等6个按钮为主菜单。最下面一行的按钮为当前主菜单下的子菜单。子菜单上面为当前子菜单的2级子菜单。当前所处的菜单颜色为红色，中间部分为显示或操作的内容，均有标题栏提示。 图44.1.2 菜单操作用手指直接点击相应的菜单按钮即相当于键按下或鼠标点击，压住滚动条移动相当于鼠标拖动。在任意界面中点击其它按钮可关闭原窗口界面，进入点击的功能窗口。如果点击2级子菜单可直接进入；如果点击子菜单可自动进入该
12、菜单下的最常用的2级子菜单界面；点击主菜单自动进入该主菜单下的最常用的子菜单项目。进入所需界面直观、快捷，帮助菜单可以提供使用说明。4.1.3 菜单内容 主菜单及其子菜单列表显示如表5，带“*”的项为默认进入的子菜单项。表 5显示设置检查报警文件帮助统计表*运行 *锭状态*技术警设定文件选择*帮助统计图系统参数操作技术警显示*统计表分级图批参数灵敏度检查纺织警记录统计图交班密码更改分级图4.1.4 参数选择及输入4.1.4.1 参数选择 如果要选择某个参数，请点击参数框或“”弹出参数选项列表，再点击所需项目,该参数出现在参数框中,即选择完成。4.1.4.2 参数输入如果要输入某个参数，点击所需
13、输入参数的按钮，弹出数字键盘，输入需要的参数，点击“确认”按钮即可完成输入。如果发现某个字符输入有误，可点击“退格”或“清除”按钮取消上一次的输入或全部的输入。4.1.4.3 参数确认按所需输入完相应的参数后，点击界面右下角的“确定”或“保存组信息与门限”等确认按钮，然后再输入密码即可将参数以文件的形式保存起来。如果不经过确认参数的输入或修改，输入的参数将不能被保存，从其他画面切换回来显示的是原先的参数。4.2 开机过程主机电源接通后屏幕依次显示初始化画面,最终进入“显示-统计表”界面,此时需检查运行设定的分组及批参数等运行参数正确无误，方可络纱。4.3 首次安装设定4.3.1系统参数进入“设
14、定-系统参数”菜单，如图5所示。在系统参数界面中，包括日期/时间、班次、机器参数等几个部分的参数，可根据需要输入日期/时间、主机型号、检测头型号、脉冲长度、主机锭数、班次、主机编号、主机速度和10倍滑移系数，然后点击“确定”按钮，再输入密码即可保存系统参数。对于班次的设定，默认每天分为早、中、晚三个班次，DQSS-25N系列电子清纱器有默认的交班时刻，用户能够设定自己的交班时刻，设定好交班时刻，清纱器在运行到交班时刻就会自动交班，将上一班的数据以文件的形式存储起来，供用户以后调用查看、拷贝等。也可在“显示-交班”菜单中进行手动交班。10倍滑移系数用于调整修正产量统计，计算公式是“产量值=测量产
15、量值 X 10倍滑移系数 / 10” ,请用户根据实际产量偏差予以调整,确保产量统计的相对准确。图54.3.2 密码设定要修改任意参数或操作都需要先输入密码才能修改成功，所以密码至关重要，能够保证运行参数不被其他人轻易修改。DQSS-25N系列清纱器初始默认密码为“666666”,建议用户在使用前将初始密码改为自己想要的密码。进入“设置-密码更改”菜单，先输入6位原密码，再输入两次6位新密码，点击“确定”按钮即可修改成功（注意：密码必须为6位数字）。如在使用中不慎将密码遗失，请与我公司技术服务部门联系。4.4 运行设定 运行设定是清纱器正常工作的前提。每次更换纱线批次时都要进行运行设定。运行设
16、定之前必须先进行批参数设定。4.4.1 批参数设定我们把原材料品种及清纱工艺参数相同的纱线称为同批次,并命名，称为批名称。对每个批次纱线的所有参数的设定称为批参数设定。系统初始默认的批名称为“C14.5”,相关参数设置如下图所示，该批名称为系统保留，不能删除和修改。如果想要输入一个新的批参数，可参照图6和以下的说明进行输入操作。 图6纱支单位：共有4种纱支单位供选择，分别是：Tex、Nec、New和Nm。纱支数：点击纱支数按钮弹出数字键盘，输入纱支数。（注意：在输入纱支数之前先选择合适的纱支单位）清纱门限：在批参数对话框的右半部分，可以设置清纱门限。输入通道门限的含义及数值范围均有提示。如果要
17、关闭某个清纱通道，该通道的截面设为0即可。清纱曲线：设定好清纱门限后，可按清纱曲线按钮显示出设定的清纱门限在23级图中的曲线表示，按“关闭”退出，如图7所示。上述参数输入完毕后，点击“保存组信息与门限”按钮，弹出对话框要求输入密码，输入正确密码后，再点击“确认”按钮所有的批设定参数即保存完成，并且在批名称列表框中可以看到刚输入的批名称。对所要用到的纱线批次要逐个按以上办法进行设定。批参数的设定是保证络纱成功的关键。如果想要改变某个已经存在的批次的参数，譬如某个门限值，必须确保该批参数当前没有在“运行”中使用，否则系统拒绝修改。修改时，先在批名称列表框中选择该批名称，然后重新输入要改变的门限值，
18、最后再点击“保存组信息与门限”按钮保存。 图7如果想要删除某个不再使用的批名称，可在批名称显示框中点击选择该批名称，然后点击“批名称删除”按钮，再点击“确定”即可完成删除。4.4.2 运行设定批参数设定完成后，进入“设定-运行”菜单，如图8所示。一次最多可以运行6个不同的纱线批次，即最多可分6个组运行，可以按照顺序由第1组至第6组进行设定。4.4.2.1 选择要运行的批次名称点击组1 框中的“批名称”按钮，这时界面左侧的批名称列表框会由灰变亮，这时就可以在左侧的批名称列表框中点击选择所要运行的批名称了。在界面的最上面一行和右侧会看到所选择的批次对应设定的参数，在界面的中间部分可以看到组的运行状
19、态。点击选择了批次名称后，第1组要运行的批名称就会被设定为所选择的。其它组的批名称选择办法同组1。4.4.2.2 设定要运行的锭范围每个组的运行范围都可以设定，锭范围包括起始锭号和中止锭号，起始锭号不用设定，第1组起始锭号默认为1。如果设定多于一个组，那么第2组的起始锭号就等于第1组的中止锭号加1，依此类推。点击第1组的中止锭号按钮，弹出数字键盘输入中止锭号值。如果第1组的中止锭号为60(64)，则剩余其它组就不会出现设定按钮。注意，无论设定几个组，最后一组的中止锭号必须设为60(64)，否则无法操作其它菜单。图84.4.2.3 设置组的运行状态此时组1的状态按钮已经变为“启动?”，如为误操作
20、，从别的画面再切换回来后仍然为原来的设定。点击这个状态按钮，弹出对话框要求输入密码，输入正确密码后会弹出对话框如图9所示。图9此时可对清纱器进行启动和停止两种操作，如果想要这个组停止跑纱，选择“操作3”，该组各锭就会停止跑纱，且状态按钮会变为“停止”。如果想要启动这个组跑纱，可以选择“操作1”或“操作2”。对于已经运行过的批次选择“操作1”后，可生头跑纱。 对于第一次运行的批次选择“操作2”进入试纱界面，如图10所示。请选择任意的连续两锭锭号，并且保证这两锭在输入的锭范围之内，点击“确定”按钮。此时这两锭的检测头灯慢闪，进入试纱状态。然后在这两锭上生头跑纱，大约跑纱200米后切断，待两锭都完成
21、后，机器自动测量计算出合适的参数并记忆，检测头灯灭。此时状态按钮变为“运行”，表明该批次正在按照设定和测量的参数运行，且下面有一行提示“第1组试纱成功”，这时就可以让该组的其它锭开始生头跑纱了。 图10其它组的操作方法相同，操作顺序为第1组、第2组、 第6组。当分组状态发生变化时按屏幕提示依次重新设定。4.5 统计数据显示 当班统计的数据在“显示”菜单中以统计表、统计图、分级图的不同方式显示，有绝对的纱疵数据，也有100km的相对纱疵数据，查看起来直观明了，一目了然。4.5.1 纱疵统计表 以表格形式显示当班的每锭的运行批名称、各种通道的纱疵统计数据等信息。如图11所示，按“翻页”按钮或滚动条
22、上下移动数据显示表格。纱疵数据的统计可按不同的方式给出，只需点击数据下边的功能按钮即可，含义如下。绝对值：纱疵统计的实际值。100km值：当班的统计纱疵数折合为每100km的纱疵个数。按锭： 显示每锭的统计数据。按组： 显示每组的统计数据。 图114.5.1.2 纱疵统计图以样条图的形式显示棉节（N）、短粗节（S）、长粗节（L）、长细节（T）、验结（J）以及纱疵总数的统计数据，如图12所示，横坐标为锭号，纵坐标为纱疵数。此图可以直观显示出每锭的各种纱疵数量状况，方便各锭之间进行纱疵对比，可以根据图形对长期纱疵特别多或特别少的锭进行检查，有利于判断机器单锭故障。 图124.5.1.3 纱疵分级图
23、以矩阵图的形式显示23级统计纱疵的数据。可按锭、按组、绝对值、100km值等方式统计显示，如图13所示。 图13纱疵矩阵图用横坐标表示纱疵的长度，纵坐标表示纱疵的幅度，将纱疵按其幅度和长度分为23级，分别统计出每级的纱疵数据，此图可以直观显示出该批次纱线的纱疵分布状况。此图中如A1为5987，表明纱疵长度在0.1cm1cm之间幅度大于100%的纱疵总数是5987。纱疵长度在0.1cm1cm之间幅度大于100%小于150%的纱疵数是5987(A1)-4248（A2）=1739个，纱疵长度在0.1cm1cm之间幅度大于150%小于250%的纱疵数是4248(A2)-744(A3)=3504个，其余
24、分级格的含义依此类推。4.6 文件管理通过文件管理功能能够实现对历史纱疵数据的查看，类似于显示菜单，能够以统计表、统计图、分级图的形式显示纱疵数据，并且能够用U盘将数据文件拷贝至其他机器或PC机，方便用户查看、打印。4.6.1 文件查看点击“文件”按钮，默认进入“文件-文件选择”菜单，如图14所示。纱疵数据文件会在原始文件列表框中显示出来，在列表框中点击选择想要查看的文件名，然后可以点击“统计表”、“统计图”、“分级”等按钮浏览数据。4.6.2 文件操作4.6.2.1 文件转换文件转换功能能够将数据文件转换为Excel格式的文件，可以用通用的办公软件Excel打开转换后的文件，便于用户浏览和打
25、印。用U盘将转换的数据拷贝至装有Windows 2000/XP操作系统和Microsoft Excel办公软件的PC机中，就可以实现Excel格式文件的浏览打印。 图14在原始文件列表框中选择了要转换的文件名称后，点击“将原始文件转换为Excel文件”按钮，转换成功后，相应的文件名会在Excel文件列表框中显示。4.6.2.2 文件复制如果需要将电控箱中的数据文件复制到U盘上，请先点击“源文件夹”按钮，选择如下路径“C:DQSS25数据文件原始数据”或者“C:DQSS25数据文件转换数据”，然后点击“目标文件夹”按钮，选择U盘相应的目录或文件夹，再点击“复制”按钮，即会将源文件夹中所有的原始数
26、据或者转换的数据文件全部复制到指定的目标文件夹（U盘）。如果需要将U盘中的数据文件复制到电控箱中，请先在U盘上选择相应的源文件夹所在的路径，然后在选择目标文件夹时注意，如果复制的文件是原始数据文件，则目标文件夹所在路径应选择“C:DQSS25数据文件原始数据”，如果复制的文件是Excel格式的数据文件，则目标文件夹所在路径应选择“C:DQSS25数据文件转换数据”，确认源文件夹和目标文件夹所在路径正确后，再点击“复制”按钮进行复制。（注意：此处复制只能进行整个文件夹复制，不能进行单个文件的复制。）4.6.2.3 文件删除如果要删除某个原始数据文件，点击选择原始文件列表框中的文件名，然后点击“删
27、除原始文件”按钮，确认后文件即可删除；如果要删除某个Excel格式的文件，点击选择Excel文件列表框中的带有后缀“.xls”的文件名，然后点击“删除Excel文件”按钮，确认后文件即可删除。5 检查处理5.1 锭状态检查进入“检查-锭状态”菜单，如图15所示。通过锭状态列表框实时显示各单锭的零点值、调零值、动态均值、均值、车速、5V、12V、-12V、48V电压值、处理器软件版本号等信息，帮助用户判断各锭的状态是否合理。因本系统采用单路直流48V供电，48V电缆由车头直通到车尾，由于电缆自身的阻值，会产生一定的电压降，导致单锭处理器+48V电源从车头至车尾逐渐下降。 图155.2 操作检查进
28、入“检查-操作”菜单，如图16所示。在此可以对单锭或组进行操作，如果要调整某个组的增益值，选择该组中任意一个锭号，然后点击“本组增益”按钮，输入密码和要更改的增益值即可。如果要对某个单锭进行复位、发刀、调零等操作，也可以先选择某一个锭号，然后点击相应的命令按钮即可。5.3 灵敏度检查 进入“检查-灵敏度检查”菜单，如图17所示。在此可以对单锭检测头进行灵敏度检查。在做灵敏度检查之前，需要检查的单锭先停止跑纱，再准备一个带有标准丝的纱架。然后开始检查，首先在如图所示界面上设置需做灵敏度检查的起止锭号，点击“开始检查”按钮，使检测头处于检查状态，将直径为0.15mm的标准丝垂直投于检测槽中，这时检
29、测头灯亮，等到检测头灯自动熄灭时将标准丝从检测槽中拿出，检测头的灵敏度数据会传送到如图界面的相应单元格中。重复以上操作步骤，多做几次，察看几次的结果一致性如何。做完灵敏度检查以后，请点击“检查结束”按钮结束检查状态。 图16 图176 技术报警处理6.1 技术报警显示处理器、检测头本身的故障称为技术报警。进入“报警技术警显示”菜单，如图18所示。在技术警显示列表框中可以看到通讯、零点、检测头、驱动、电压等各项报警，查看每锭的各项报警内容是否正常，“”表示正常，“”表示不正常。各项报警的意义及处理办法如下：a）通讯：指处理器与控制箱之间的通讯故障。检查通讯电缆及锭号拨盘。b）检测头：为检测头未和
30、处理器相连或检测头线圈开路故障。c）电压：电压超过标定值10%报警。检查电缆、电源板及电压测量电路。d）零点：检测头零点超出范围故障报警,通过交换检测头定位故障。 图186.2 技术报警设定进入“报警-技术警设定”菜单，如图19所示。界面分为两个部分，一部分是技术警设定及处理，一部分是错支报警处理。技术警设定功能暂无，留待以后扩展。而错支报警处理是专门用来解除错支报警的。如果某锭停止跑纱，且检测头灯常亮，则该锭处于闭锁状态。这时请按照提示先查看该锭的纱线是否合适，然后作相应处理，再进入“报警-技术警设定”菜单，按照提示输入出现错支所在锭号，点击“解除错支报警”按钮解除报警，使得处理器处于运行状
31、态（闭锁状态时无法跑纱），最后开始继续跑纱。图196.3 纺织警记录进入“报警-纺织警记录”菜单，如图20所示。如果某锭因为错支而处于闭锁状态，无法跑纱，此处就会记录出现错支的时间，供用户判断故障，解决故障。图207 日常维护与检查7.1 正常状态当机器正常时，控制箱上的故障指示灯灭，检测头上的指示灯在纱线静态放入检测槽时亮，跑纱时灭，无纱时也灭。7.2 日常维护 为保证清纱器的正常工作，应定期对清纱器进行维护检查。每天应按下列项目进行检查。7.2.1 触摸屏维护每天至少清理一次触摸屏周围的飞花和灰尘，可采用气管吹拂的方法。因为触摸屏是个敏感的器件，积尘过多会影响其敏感度。7.2.2 检测头维
32、护a) 清除检测槽中的飞花与积灰（禁止使用坚硬工具进行清除）。b) 检查切刀能否切断纱线。c) 检查过纱环是否损坏或断裂。d) 用双纱投入检测区的方式检查切刀是否正常工作。7.3 月维护每两个月对检测头的噪声指标进行检查。在“检查-操作”界面上，先选择锭号，然后点击“噪声”按钮，如果显示的峰峰值小于20，则说明检测头噪声合格。7.4 注意事项a). 保持车间温度和湿度的基本稳定（尤其是湿度）。b) 保持纱线的条干尽量在一定范围。c) 定期清理检测头：每半年或一年清理检测头的飞花。d) 及时更换受损过纱环（裂纹）和切刀。e) 加强前道工序的管理（错支，纱疵数）。f) 正确设定有关参数（尤其是长粗
33、，细节，增益等）。8 安装规范及要求8.1 安装规范8.1.1 安装前检查在安装前，首先确认主机状态，以及与我公司电清连接及匹配情况，确认无误后，开始拆机安装。8.12 整机安装每套DQSS-25N电清包括：电控箱1个，检测头若干（每锭1个），处理器若干（003处理器5锭1节、005处理器6锭1节、008和009处理器4锭1节），成套安装件1套。根据DQSS-25N电清的配套主机差异，电清的安装方式也各有不同，具体安装方法见下表6。表6 安装要求配套主机型号参见附图配套检测头村田Muratec No.7-附件一JZS-15B或JZS20BSavio或青纺机 ESPERO-M附件二JZS-15A
34、或JZS-20A萨维奥Savio RAS-15附件三JZS-15E或JZS-20E在不同的纱支范围，应使用不同种类的检测头，具体要求如下表7 检测头使用范围纱支范围使用检测头型号858 texJZS-15A；JZS-15B；JZS-15E20100 texJZS-20A；JZS20B；JZS-20E8.2 匹配电阻的连接依据CAN_BUS2.0规范的要求，为保证数据传送的可靠性，通讯电缆的两端必须加装120终端匹配电阻。因DQSS-25N系列产品的电控箱内已有一个120电阻，所以现场安装时仅需在末端加装120匹配电阻，加装方法是将随机所配的终端匹配器插入通讯电缆尾部的插头上。在加装完终端匹配器
35、后，在机器不加电的情况下，用三用表测量加装的终端匹配器上电阻两端的电阻值应该为60。8.3 接地由于DQSS-25N电子清纱器为电容式绝对测量系统，为保证电子清纱器的正常工作，避免检测头外壳带电，电子清纱器整机系统必须做接地处理。应当为电子清纱器提供独立的接地线，严禁与主机公用地线，否则，会引起检测头乱切、电控箱死机等问题。应保证DQSS-25N电子清纱器的地线可靠地与接地体连接并符合GBJ65-83工业与民用电力装置的接地设计规范，保证对地电阻小于4（接地电阻测量方法见SDJ8-79电力设备接地技术规范），若不满足上述要求，将会影响本系统的正常工作。如果电网电压经常波动且超出本装置规定范围，
36、建议采用交流稳压器供电。8.4 检测头安装8.4.1 检测头安装位置确定检测头安装必须到位，纱线运动过程中，纱线必须紧贴检测头过纱环的底部。8.4.2 纱路检查在纱线运动时，除了电清过纱环以外，纱线不应和主机的打结单元的任何部件相接触，否则应对主机部分进行检修。9 常见故障判断与维修（维修指南）9.1 自络电清工作基本正常的判断方法和标准DQSS-25N系列电清，在设定合适的情况下，基本正常的判别标准为：在检测槽中投纱时指示灯亮，投双纱或三纱时发刀，跑纱时灯灭，无纱时灯灭，说明电子清纱器工作基本正常(有故障时灯常亮),在此基础上，可以参考诊断信息，分别判定各锭问题,单锭问题可以通过交换处理器和
37、检测头以及单锭控制电路的方法判断。9.2 故障定位与处理9.2.1 故障处理原则a) 由于自动络筒机的机电一体化程度比较高，所以判别某个故障到底是机械引起的还是由电清引起的就十分重要。查找故障原因时，应根据主机和电子清纱器的组成特点来分清故障是由主机还是电清引起的，然后分别予以处理。b) 对于电清引起的故障，使用对比法确诊故障部件，即对于怀疑检测头、处理器、电控箱以及电缆等引起的故障，对这些部件进行互换检查。c) 应注意各电缆插座连接是否正确，接触是否可靠。d) 可以用统计数据确定故障。将单锭统计的纱疵数以及产量与其它锭进行比较， 如果差别比较大就应该检查是否有故障。e) 可以利用电清本身的检
38、查功能来分别定位故障。故障灯亮时，按照“报警-技术警显示”菜单的显示，找出故障位置及类型。9.2.2 电清故障判断及处理常见的故障现象主要表现为：不切、乱切、不能跑纱、触摸屏不准等。9.2.2.1 故障现象：显示的电压值不正常故障原因：有可能是电缆或单锭处理板有故障。解决方法：检查电控箱后面板输出接口相连的电缆或及单锭处理板上的电压测量电路。9.2.2.2故障现象：检测头零点异常故障原因：检测头或放大电路的工作点不正常（超出一定范围）或检测槽内有异物，检测头内有杂质。解决方法：清理检测头或检测槽，若仍然无法解决交换检测头和处理器定位9.2.2.3故障现象：检查菜单中无零点增益等无显示（通讯故障
39、）故障原因：通讯电缆或处理器定位故障，通讯卡故障。解决方法：检查通讯电缆及锭号拨盘、通讯卡。9.2.2.4故障现象：电压报警故障原因：电压超过标定值10%时报警，处理器电源或检测电路故障。解决方法：检查电缆、电源板及电压测量电路。清理检测头或检测槽，若仍然无法解决,交换检测头和处理器定位。9.2.2.5故障现象：单锭不能跑纱，且检测头上的灯常亮故障原因：单锭闭锁：出现错支。解决方法：检查该锭纱线是否错支，更换筒纱试验。9.2.2.6 故障现象：单锭不切故障原因：可能是检测头故障。解决方法：通过对比法进一步确认。9.2.2.7 故障现象：单锭乱切故障原因：可能是检测头故障。解决方法：通过对比法进
40、一步确认。9.2.2.8故障现象： 触摸屏不准故障原因：因温漂等原因引起触摸屏按键位置不准解决方法：用触摸屏校正程序对其进行校正。校正方法如下：a) 准备一个计算机USB接口鼠标。b)控制板触摸屏校准设置，点击开始设置控制面板笔针出现如图21，选择校准属性。图21 触摸屏属性界面c)点击“再校准”，如图22所示。校准触摸屏，校准后点击OK键确定，然后点击开始挂起，以保存此设置功能，重新上电启动后触摸屏可正常使用，每次校准触摸屏后都必须挂起，否则系统不保存校准信息。图22触摸屏校准画面 校正完毕，再点击“DQSS-25电子清纱器”图标运行清纱器监控软件开始络纱。9.2.2.9 故障现象：有纱和无
41、纱都不打结故障原因：主机气路故障；主机单锭电路故障；主机的最大打结锭数设定不合适； 主机的单锭电源开关未开或有故障。解决办法：检查主机气路；主机单锭电路；改变主机的最大打结锭数设定值（一般不小于6不大于12，建议设为8-10）；检查主机电源开关。9.2.2.10 故障现象：不跑纱，有纱打结，跑不起纱故障原因：检测头故障（无信号或信号幅度低，增益偏小）；单锭板故障（纱线检测电路故障，或单锭处理器电路故障）；主机单锭控制电路故障（一般情况下比较少）；控制箱设定不合适（增益偏小）；检测头零点偏移过大（偏低）。解决办法：交换法判别检测头和单锭板（注意单锭板交换时必须根据实际位置拨码盘开关，使其码盘号和
42、实际位置相对应以下同），用确认正常的板子换在出问题的锭子上，检 查主机单锭控制电路，若投纱时灯不亮，说明投纱无反应，检查检测头和处理电路及其连接是否松动。否则，分别判断检测头和处理器。9.2.2.11 故障现象：投单纱就切，跑不起纱故障原因：设定增益过高；零点偏移过大；管纱错支( 偏 粗)；检测槽内有异物；检测头增益过高;参数设定不当。解决办法：9.2.2.11.1 检查检测槽内是否有异物，若有的话用非金属物清理9.2.2.11.2 换一管在邻锭跑纱正常的管纱试验能否正常跑纱9.2.2.11.3 检查增益是否合适，重新设定或试纱后再试（调增益比原先小3-5个字）9.2.2.11.4 检查零点是否超出范围（调零值范围要求：5250）9.2.2.11.5 检测头增益过高，交换检测头判断该锭检测头9.2.2.11.6 长粗、长细、错支设定不合适,切下为长粗长细或因错支而切。对于人眼无法判断长粗、长细、错支，造成对电清的误判的情况,可采用关闭长粗长细通道，错支通道（长粗和长细、错支幅度均设为0）的方法来进行故障定位。9.2.2.11.7 打结不成功或打结不好，造成对电清的误判。9.2.2.11.7.1 静态检查：按下主机的打结按钮后再抬起，让机器完成一个
