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1、汽提塔的操作要点汽 提 操 作 要 点 一、 主要工艺指标控制 1 塔底温度：115125 保证塔底温度，使浆料在塔内处于沸腾状态，有利于残留VC的汽提。 2 塔顶压力：一般控制在2030kpa.使塔压差稳定在20kpa左右，确保塔的正常稳定。 3 塔底液位：4060%，起液封作用，不让蒸汽从塔底部窜出。 4 浆料流量：3050m3/h,根据蒸汽量大小来控制，蒸汽流量控制在15002100kg/h. 5 塔顶温度：90以上，不得过低。 6 要定期检查过滤器过滤网，避免塑化片带入塔内造成托塔。 7 泵机械密封水水压：0.2Mpa 不能断水，防止泵冻坏，长期停泵要把泵腔内水放完。 8 要定期切换浆
2、料过滤器。 二、 异常问题处理： 1 塔顶冷凝器冷凝水槽带料 该现象在微机上可以看到： 冷凝水槽温度突然升高； 塔底液位下降； 塔顶温度降低； 塔底压力上升。 处理方法：降低蒸汽流量及浆料流量，切换水冲洗。 冲洗塔顶冷凝器列管和冷凝水槽，从冷凝水槽排污放出，等放出清液为止。 2 塔底液面一直上升 原因：浆料流量大，蒸汽流量小，塔压差小。 塔底温度低； 塔视镜上可看到料层少。 处理方法：适当降低塔浆料流量，增大蒸汽流量，建立新的平衡。 3 出料槽液位不能超过80%，避免回收系统带料。 4 汽提塔正常开车出料槽可串槽回收，一槽液位过高可通过平衡管从另一槽回收。 5 出料时，出料槽回收阀不宜开得太大
3、，打开一半即可，避免捕集器带料。 6 预冷器、分离器、过滤器严重带料。 原因： 出料时压力过高，速度过快； 槽液位过高。 处理方法：降低出料速度，控制出料槽开启度。 7 浆料流量突然没有 原因：过滤器堵； 浆料泵故障； 处理办法：切换冲洗水阀及浆料阀，然后处理以上问题。平时要定时切换过滤器，防止堵塞。 先切换泵，待泵正常后，通知操作人员切换浆料阀。 8 出料泵出料时，不过料。 原因： 浆料过滤器堵； 料稠。 处理方法：过滤器加水冲洗， 大料时，可适当开大过滤器冲洗水稀释浆料。 9 进塔泵不过料 原因： 浆料过滤器堵； 料稠。 处理方法：切换过滤器使之正常运转，关另一过滤器入口，通水冲洗过滤器，待过滤器内料冲洗干净后，管过滤器入口，从排污口放塑化片，备用。 打料时适当开冲洗水防止堵料。 工艺控制指标。 序号 项目 测量范围 0100 0150 0150 04000kg/h 100100kpa 060kpa 0100 操作范围 5070 90100 110120 检测地点 检测频率 1 进塔浆料 2 塔顶温度 3 塔底温度 4 蒸汽流量 5 塔顶压力 6 塔压差 7 塔底液位 4060kpa 1020kpa 50% 8 水分离器液位 0100 01.0MPa 40% 0.40.6Mpa 9 蒸汽压力
