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1、汽车维修钣金工中级理论知识汽车维修钣金工中级复习资料 一、判断题 1. 铝合金是在铝中加入适量的锌、镁、铜、锰和硅等合金元素经冶炼而成。 2. 圆锥体随着剖截位置的不同,剖截后,几何体的截面形状也不同。 3. 单极限式样板各部们的合称尺寸应按过端轮廓确定 4. 样板用的材料,其强度和刚度相比,强度是主要的。 5. 如冲模闭合高度实在太小,不便操作时,可在工作台面上加垫板。 6. 落压模简单,制造方便,模具材料又可以回炉重复使用,成本也低。 7. 求拱曲件展开尺寸时,可用实际比量法,这种方法十分简单,误差较小。 8. 对大孔用木锤和顶木手工翻边.只能敲打弯边边缘。 9. 对于直径不超过80毫米的
2、内孔的翻边,可以用木锤一次冲出弯边。 10.孔翻边是为了增加刚性,外翻边也是为了增加刚性。 11.薄铝板可制成各种形状的拉伸件和压弯件。 12.在放边的平面中,材料在各处伸展程度是不同的,外缘伸展量大时,变薄量也小 13.画展开图时,当板金制品表面边棱不平行,又无集中点时,常采用三角锥展开法 14.拉压成型是具有双曲度外形的板金件的一种成型方法。 15.检查气焊丝的质量要从三方面进行,即韧性检查,热脆性检查,工艺性能检查。 16.乙炔的爆炸,还与其存放容器的形状和大小密切相关,容器直径愈小,则愈容易爆炸 17.焊炬喷出火焰的温度要高,体积要小,焰心要直,便于施焊。 18.紫铜板气焊接时,为减少
3、在高温下氧化一般应使火焰的焰心距焊件表面2-4毫米 19.气焊焊接紫铜板时,焊件较厚需要预热,其温度一般在350-700。 20.气焊焊接紫铜板时,在保证焊透的条件下,可以一点一点的焊完。 二、选择题 1.全面质量管理的基本核心是强调以,达到全面提高企业和社会经济效益的目的 2.大部分金属材料制成的工件,发生变形后,可以矫正的根本原因是因为它具有 3.线状加热凸面边缘时,焊炬移动速度要适当,保证加热温度在 4.线状加热凸面边缘时,加热线宽度应为 5.汽车车身的顶盖,发动机罩,翼子板,车门等都属于 6.构件在外力的作用下发生破坏,其应力属 7.除去外力后,原子间距恢复原状,而错动的晶格却不能恢复
4、原来位置,属于材料的 8.金属材料的断面收缩率和延伸率的百分数 9.在弹性变形范围内的外力与变形 10.冲模的闭合高度,在无特殊情况时,应取 11.火焰矫正法可分为 12.热拱曲一般用于拱曲件尺寸大,板料 13.收边用折皱钳起皱,可在规铁上用 14.样板的角度制造公差,应取工件公差的10%,对于未注公差的工件,应取工件角度值的 15.双排铆道,t=4d,a=1.5d,两排铆钉之间的距离b应取 16.冲模的闭合高度,在无特殊情况时,应取 17.在凸模或凹模一个零件上标注偏差,而另一件则 18.容器的水压试验,每升压一级须保持2分钟,升到试验压力后保压时间不少于 19.弯曲件加工的主要问题表现在
5、20.在旋压复杂形状零件时,控制外形尺寸用 三、填空题 1.汽车驾驶室外形的修复方法主要是及 2.全面质量管理,其基本核心是强调以提高人的工作质量,达到全面提高和为目的。 3.氩弧焊能充分有效地金属熔池不被 4.氩弧焊分为和两种 5.焊件变形量大,是因为加热点间距离,加热时间所致 6.板料受外力或焊接引起变形时超过规定者,必须进行 7.金属的孪动是原子位置较大的错动.因此晶体取得较 大永久变形的方式主要是滑移作用.孪动后晶体内部出现空隙,易于导致金属的破裂 8.当一定断面积的试件受拉伸直至断裂时,横断面积长度 9.冲裁件要求表面冲断边缘,零件尺寸符合图纸要求 10.旋压是用以制作形状的零件的
6、四、计算题 1.己知矩形板长为800毫米,宽为500毫米,四周圆角R为10毫米,试计算矩形板周长? .解:己知a=800 b=500 R=10 C=2(a+b)-40.43R=2(800+500)-40.4310=2582.8毫米 答:矩形板周长为2582.8毫米 2.用=0.75A3板材,制作高为500mm,内径为300mm的油桶,试算油桶的容积为多小？ 解:己知h=5dm D=3dm V=(D2)/(4)h=(333.14)/(4)5=35.343L 答:油桶容积为35.343升 五、简答题 1.何谓矫正? 答:在一定外力的作用下,消除材料的弯曲、凸凹不平等缺陷,使其恢复原设计几何形状的加工方法 2.何谓金属的孪动？ 答:孪动也是塑性变形的一种形式,孪动是晶体的一部分相对另一部分,沿着一定的晶面和方向发生的转动。金属的孪动是突然发生的,原子位置不能产生较大的错动.因此晶体取得较大的永久变形的方式主要是滑移作用。孪动后晶体内部出现空隙,易于导致金属的破裂。 六、综合题 1.抽芯和击芯铝铆钉有何优点？ 答:抽芯和击芯铝铆钉是一种新式紧固件,采用优质铝合金和钢丝材料制成,具有机械强度高和抗氧化性能好等优点。还具有使用方便,生产效率高,铆接噪声低,铆接牢固可用于各种几何形状的金属机件的铆接。
