环境影响评价报告全本公示句容市金马陶瓷厂陶瓷生产及销售项目”环境影响评价修编报告全本公示环评公众参与949.doc

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1、 编号: 建设项目环境影响报告表 项目名称 “陶瓷生产及销售项目”环境影响评价修编报告 建设单位(盖章) 句容市金马陶瓷厂 编制日期: 2015年6月17日句容市金马陶瓷厂1 项目由来句容市金马陶瓷厂位于句容市下蜀镇亭子村亭子集镇西,成立于2007年,2007年8月委托句容市环境科学研究所编制陶瓷生产及销售项目环境影响报告表并通过句容市环保局的审批,核定企业生产陶瓷瓦300万片/年。企业投产后2009年8月委托句容市环境监测站进行建设项目竣工环境保护验收监测,并于2009年9月取得验收监测表【句环监验字(2009)第35014号】,根据验收监测结果,企业已落实环评报告中要求的各项目污染防治措施

2、,各污染物均能达标排放,且满足总量控制要求。但由于企业法相关负责人对于环保三同时验收程序的不了解,认为取得合格监测报告即已完成验收,因此未进一步向句容市环保局申请三同时验收。2015年初企业在例行检查中发现缺少三同时验收报告,因此拟申请环保三同时验收。经句容市环境保护局现场调查后发现企业目前实际情况与原验收及审批情况出现变化,因此要求企业编制陶瓷生产及销售项目环境影响评价修编报告。根据现场调查发现,企业实际变化情况如下:企业原有的烘干炉使用烟煤作为燃料,燃烧废气经脱硫除尘处理后通过一根15米排气筒排放,目前企业已在烘干炉两侧各安装1台煤气发生炉(两侧安装的目的是使炉内温度均衡),通过点燃煤气发

3、生炉产生的煤气进行烘干加热,燃烧产生的热烟气进行热能利用(在毛坯堆放间地下通道内环流,产生热能烘干毛坯内的水份)后再通过15米排气筒排放;由于2010年国家颁布和实施了GB25464-2010陶瓷工业污染物排放标准,因此修编后企业烘干炉废气排放执行GB25464-2010表4标准要求(现有企业大气污染物排放浓度限值);原环评核定企业有职工50人,目前实际职工人数为20人。本次修编报告主要针对目前企业与原环评审批不符的部分进行预测分析评价。 2 修编后评价标准及敏感目标2.1 环境空气质量标准和排放标准2.1.1 环境空气质量标准项目所在地空气质量功能区为二类区,常规大气污染物执行环境空气质量标

4、准(GB3095-2012)二级标准,具体数值见表2-1。表2-1 各项污染物的浓度限值 单位:g/Nm3污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均60环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200PM10(粒径小于等于10m)年平均7024小时平均1502.1.2 大气污染物排放标准本项目烘干炉使用煤气发生炉制取的煤气作为燃料,污染物排放执行GB25464-2010陶瓷工业污染物排放标准表4现有企业大气污染物排放浓度限值,使用气为燃料,颗粒物50mg/m3、SO2300mg/m3、氮氧化物(以NO2计)

5、400mg/m3、林格曼黑度1级的要求 。 2.2 地表水环境质量标准和废水排放标准2.2.1 地表水环境质量标准便民河环境质量执行GB3838-2002地表水环境质量标准中的类标准,具体见表2-2。 表2-2 地表水环境质量执行标准 单位:mg/L(pH无量纲)标准类别pH化学需氧量溶解氧氨氮总磷类692051.00.22.2.2 废水排放标准生活污水接管下蜀污水处理厂化学需氧量、悬浮物执行GB8978-1996污水综合排放标准中表4三级标准;氨氮、总磷参照CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准表1的B级标准。经下蜀污水处理厂处理后尾水尾水主要水污染物排放限值执行城镇污水处理厂污染物

6、排放标准(GB18918-2002)一级A标准。表2-3 污水排放方式及执行标准 单位:mg/L 执行标准排放方式化学需氧量悬浮物NH3-N磷酸盐(以P计)接管污水处理厂500400458最终外排50105(8)0.5注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。2.3 声环境质量和噪声排放标准2.3.1 声环境质量标准项目所在地声环境质量执行GB3096-2008声环境质量标准中的1类标准,即昼间55dB(A),夜间45dB(A)。2.3.2 噪声排放标准营运期厂界环境噪声排放执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中表1工业企业厂界环境噪声排放限值

7、:当厂界外声环境功能类别为1类区时,昼间55dB(A),夜间45dB(A)。2.4 环境保护敏感目标根据现场调查,项目修编前后周围环境敏感保护目标无变化,具体见表2-4。表2-4 项目主要环境敏感保护目标表环境类别环境保护对象名称方位最近距离(米)规模环境功能大气亭子村东1203户GB3095-1996环境空气质量标准二类区东13010户东南25050户地表水便民河北8000GB3838-2002地表水环境质量标准中的类水体声亭子村东1203户GB3096-2008声环境质量标准1类区东13010户3 项目概况3.1 项目概况变化情况表3-1 修编前后项目概况表类别原设计修编后变化情况投资总额

8、300万元300万元不变环保投资30万元30万元不变建设地点句容市下蜀镇亭子村亭子集镇西句容市下蜀镇亭子村亭子集镇西不变占地面积500m2约6000m2增加职工人数50人20人减少工作时间年工作300天,单班制白天8小时年工作300天,三班制24小时增加3.2 生产设备、原辅材料及规模变化情况根据企业提供资料,企业目前实际运营过程中设备种类、数量略调整,具体见表3-2表3-2 修编前后企业生产设备一览序号设备名称数量(台)修编前核定修编后增减量1压力机1102和泥机1103真空机(配真空泵)1104碎土机110粉碎机1105输送机1106燃煤烘干炉10-17袋式除尘器1108燃气烘干炉01+1

9、9煤气发生炉02+2 表3-3 修编前后企业原辅材料一览序号原辅材料名称用量(单位/年)原环评核定修编后增减量1风化石6000600002白泥1200120003红泥3300330004釉料60600修编前后生产规模、产品方案变化情况见表3-4。表3-4 主体工程及产品方案变更情况表工程内容产品名称、规格设计能力年运行时数(h)原环评核定修编后变化情况陶瓷制品生产线陶瓷瓦300万片/年300万片/年07200备注:企业实行三班制生产,仅烘干炉需24小时运行,其他设备均为昼间运行3.3 公用及辅助工程变化情况项目调整后,建设公用及辅助工程变化情况见表3-5。表3-5 建设项目公用及辅助工程变化情

10、况表建设名称设计能力备 注原审批核定情况修编后变化情况贮运工程运输不变汽车运输原材料不变置于房屋内公用工程给水1800t/a885t/a-915t/a 由当地自来水管网供给排水生活污水1000t/a288t/a712t/a修编后接入市政污水管网,排入下蜀镇污水处理厂供电8.4万度/年8.4万度/年不变由当地电网供应3.4 周围环境概况及厂区平面布置变化情况根据现场调查,项目修编前后企业周围环境及厂区平面布局无明显变化。企业位于下蜀镇亭子村,东侧为变电站,约140米处为亭子自然村,南面为亭华公路、废弃的修车厂、农田,西面和北面为农田、池塘、山体。具体见项目地理位置图和周围环境示意图。 4 工程分

11、析4.1 生产工艺流程修编前后企业生产工艺基本不变,仅烘道的加热方式由燃煤调整为燃气(配套2台煤气发生炉)4.1.1 修编后工艺流程白泥、红泥风化石 噪声N破 碎水噪声N、废气G1粉碎、混合一次成型(抽真空)噪声N压 胚烟气排放白 煤烘 干固废S1煤气发生炉上 釉热烟气煤 气烧 结成 品1、破碎:首先使用破碎机将大直径的风化石通过机械力的作业变为小颗粒或片状风化石。在此过程中有噪声N产生。2、粉碎、混合:通过粉碎机将风化石加工成细小颗粒状,在此过程中有粉尘产生,配套袋式除尘器,然后与水、白泥、红泥混合。水的添加量为风化石、白泥、红泥总量的5%左右。3、成型:先在一次成型机内加工出胎胚,在此过程

12、中通过真空泵将原料中的空气全部抽出,以防止原料中有空气最后造成产品表面有孔状。然后再利用液压机压制形成。4、上釉:人工将釉料涂抹在半成品表面。5、烘干、烧结:在产品进行上釉和烧结前,需要进行烘干时原料中的水份蒸发,烘干作业在专门的烘干室内进行,烘干时的热源采用烧结炉内排放的热烟气(余热回收),热烟气从烘干室底部的水池内的水,通过热交换的作用,加热水,使水温上升提高烘干室内的温度,达到胚件烘干的目的。热烟气最终通过一根15米排气筒排放。6、煤气发生炉制取煤气:将外购的无烟煤筛选后通过上煤系统的输送皮带间歇的将煤送入加煤机构内,在煤气发生炉内,煤与由鼓风机带入的水蒸气、空气混合物进行气化反应,生成

13、发生炉煤气,下部的灰渣从灰盘排出,生成的煤气温度约400600,送入加热炉内作为燃料。煤气发生炉内按分层理论由下向上依次分灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层和空层。制煤气时有鼓风机噪声N、煤渣产生。灰渣层:是固态物料由上向下移动的最后一层,是煤炭燃烧与汽化后的混合物,渣层的厚度大约是炉篦向上150250mm厚。灰层的作用是:由于灰渣刚由氧化层沉降下来,温度比较高,当空气和水蒸气鼓入之后经过渣层进行冷热交换,将空气和水蒸气预热,一般预热到200以上。这样为氧化层的热化学反应带来优越条件,加速燃烧。由于渣层被空气和水蒸汽冷却,温度已降低,铺在炉篦上可起保护作用。灰渣分布在炉篦上呈疏松粒状,空气

14、、水蒸气经炉篦的松渣层可以起到重新均匀分部汽化剂的作用。渣层是处在最下层,衬垫着其它层次,它的正常与稳定影响到其它层次。氧化层:氧化层又称为燃烧层或火层,从灰渣中升上来的汽化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生产二氧化碳,并放出大量的热量,它是汽化过程中的主要区域之一,其主要反应是:。氧化层的高度一般是100200mm,约为燃料块度的34倍。还原层:在氧化层的上面是还原层,赤热的碳具有很强的夺取氧化物中氧而与之化合的作用,所以在还原层中,二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气。这一层也因此而得名,称为还原层。其主要反应是:由于还原层位于氧化层之上,从上升的气体中得到大量热量,因此还原层有较高的温度

15、约8001100,这就为需要吸收热量的还原反应提供了条件,而严格地讲,还原层还有第一、第二层之分,下部温度较高的地方称为第一还原层,温度达9501100,其厚度约300400mm;第二层为700950之间,其厚度为第一还原层的1.5倍,约450mm。干馏层:干馏层位于还原层的上部,由还原层上升的气体随着热量被消耗,其温度逐渐下降,故干馏层温度约在150700之间,煤在这个温度下,历经低温干馏的过程,煤中挥发份发生裂解,产生甲烷、烯烃及焦油等物质,他们受热成为气态,即生成煤气并通过上面干燥层而逸出,成为煤气的组成部分。干馏层的高度随燃料中挥发份含量及煤气炉操作而变化,一般大于100mm。干燥层:

16、干燥层位于干馏层上面,也是燃烧的面层,上升的热煤气与刚入炉的燃料在这层相遇,进行热交换,燃料中的水份受热蒸发,一般认为干燥温度在室温至150之间。这一层的高度也随各种不同的操作情况而异,没有相对稳定之层高。空层:空层即燃料层上部,炉体内的自由区,其主要作用是汇集煤气,也可以认为煤气在空层停留瞬间,在炉内温度较高时还有一些副反应产生,如CO分解,放出一些炭黑:7、烧结:通过在烧结炉内点燃煤气发生炉制取的煤气加热,使胚件烧结固化。煤气发生炉内产生的少量煤焦油在炉内与煤气一起燃烧,产生热能供给给烧结炉,无废煤焦油产生。4.2 修编后水平衡情况1、生活用水:企业有职工20人,实行单班制白天8小时生产,

17、年工作300天,人均生活用水量约60L/人次班,污水排放量按80%计,据此计算生活用水量约360t/a,产生生活污水约288t/a接管下蜀镇污水处理厂处理。生活用水360360损耗72288经化粪池处理后接管下蜀镇污水处理厂最终排入便民河混合用水525525蒸发5258852、原料混合添加用水:混合时水的添加量为风化石、白泥、红泥总量的5%左右,经计算添加水约525t/a,在后续烘干和烧结过程中形成水蒸气挥发。 4.3 修编前核定污染物产生及排放情况根据企业原有环境影响评价报告及审批意见,企业原有污染产生和排放情况如下:4.3.1大气污染物产生及排放情况(1)风化石粉碎废气粉碎时产生的粉尘经袋

18、式除尘器处理后通过15米排气筒达标排放,主要污染物颗粒物核定排放总量0.12t/a。(2)烧结炉烧煤烟气烧结炉使用煤为燃料,燃烧产生的烟气经脱硫除尘处理后通过15米排气筒排放,主要污染物核定排放总量SO20.96t/a、烟尘0.64t/a。4.3.2水污染物产生及排放情况企业无生产废水产生和排放。企业排放职工生活污水约1000t/a,处理达到污水综合排放标准一级标准后排放,主要污染物核定排放总量化学需氧量0.1t/a、SS0.07t/a、氨氮0.015t/a、总磷0.0005t/a。4.3.3噪声污染产生及排放情况各类生产设备皆置于车间内,合理摆布,根据2009年的竣工验收监测报告,通过厂房隔

19、音、距离衰减后厂界噪声达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准1类标准要求。4.3.4固体废弃物产生及排放情况生产过程中产生的残次品经破碎后回用于生产,煤渣120t/a外卖作为生产空心砖等的原料,职工生活垃圾由环卫部门清运。4.4 修编后污染物产生及排放情况修编前后比较,企业主要污染物产生和排放变化情况为烧结炉改用煤气发生炉产生的煤气作为燃料,因此燃料燃烧废气的产生量发生变化;职工数量降低,因此职工生活污水产生量减少,其余污染物的产生和排放情况不变。因此本报告在此仅针对修编后发生变化的部分进行详细评述,其余污染物产生和排放情况具体见原有环评报告及审批意见。 4.4.1修编后烧结炉燃料燃烧废

20、气修编后烧结炉使用煤气发生炉制取的煤气为燃料,煤气用量约128万m3(相应耗煤量约400t/a),据调查1m3煤气燃烧产生的烟气量约2.4m3,则燃烧产生烟气约307万m3/a。根据煤质检测报告煤炭含硫率约0.2%,煤制气过程中硫转化为H2S,转化率约80%,进入加热炉燃烧后H2S全部转化为SO2,则SO2产生总量约1.28t/a、产生浓度417mg/m3。根据参考文献中国煤中氮含量及其分布(地球与环境杂质 2006年34卷第1期):90%的煤样含氮范围为0.52%-1.41%,本报告取1%,根据参考文献发生炉煤气中NH3及其对煤气站系统的影响(苑卫军等 唐山科源环保技术装备有限公司 2011

21、年01月)发生炉煤气中NH3的产出率与煤炭中的氮含量有关,其中氮的12%16%生产NH3,则NH3产生量约0.68t/a,进入加热炉燃烧后NH3全部转化为NOx(以NO2计)约1.84t/a、599mg/m3。预计燃烧废气中烟尘产生浓度约900mg/m3,产生量约2.76t/a。燃烧烟气经热能回收利用后排放,热能回收过程中烟气经过储满水的水槽进行热交换,类似于进行水浴除尘,水中添加碱液(氢氧化钠),可达到脱硫、脱氮的效果,预计除尘效率可达到90%,脱硫、脱氮效率可达到60%。尾气最终通过一根15米排气筒排放。主要污染物排放情况为烟尘0.138t/a、45mg/m3,SO20.512t/a、16

22、7mg/m3,NOx0.736t/a、240mg/m3,可达到GB25464-2010陶瓷工业污染物排放标准表4现有企业大气污染物排放浓度限值,使用气为燃料,颗粒物50mg/m3、SO2300mg/m3、氮氧化物(以NO2计)400mg/m3、林格曼黑度1级的要求 。4.4.1修编后生活污水产生及排放情况修编后企业生活污水产生量为288t/a,(0.96t/d),主要污染物产生浓度分别为化学需氧量300mg/L、SS200mg/L、氨氮35mg/L、总磷5mg/L,产生量分别为化学需氧量0.086t/a、SS0.058t/a、氨氮0.010t/a、总磷0.0014t/a。生活污水经化粪池处理后

23、接管下蜀镇污水处理厂,可达到GB8978-1996污水综合排放标准表4中三级标准:化学需氧量500mg/L、悬浮物400mg/L、动植物油100mg/L和CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准表1中B等级标准:氨氮45mg/L、总磷8mg/L的要求。各污染物接管量分别为化学需氧量0.086t/a、SS0.058t/a、氨氮0.010t/a、总磷0.0014t/a。污水处理厂简介下蜀镇污水处理厂位于句容市下蜀镇便民河南岸、工业区与集镇交接地带,目前处理能力为1万吨/日,远期设计处理规模为2.5万吨/日。污水处理厂采用采用水解酸化新型三槽式氧化沟高效混凝沉淀池四阀滤池工艺,其尾水达城镇污水

24、处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准排入便民河后入长江。污水处理厂工程通过验收,根据镇江市环境保护局发布的“镇江市2013年第4季度国控污水处理厂监测数据”显示下蜀镇污水处理厂目前正常温度运行,各污染物均能达标排放。下蜀镇污水处理厂目前尚有余量,本项目废水排放量为288t/a,污水处理厂有余量能够接受项目污水。同时本项目废水为生活污水各类污染物浓度均低于接管标准。根据证明厂内的污水管网可与市政管网接通。项目产生的污水全部接入下蜀镇污水处理厂处理后达标排放,主要污染物最终排放量化学需氧量0.014t/a、悬浮物0.003t/a、氨氮0.001t/a、总磷0.0001t/a,

25、污染物排放量较小,对项目周围水环境影响较小。 4.5 修编前后污染物产生及排放汇总表4-1 修编前后污染物产生及排放情况一览修编前修编后最终排放增减量产生量自身处理削减量排放量产生量自身处理削减量排放情况接管量最终排放量水污染物化学需氧量0.350.250.100.08600.0860.014-0.086悬浮物0.300.230.070.05800.0580.003-0.067氨氮0.0350.020.0150.01000.0100.001-0.014总磷0.0050.00450.00050.001400.00140.0001-0.0004产生量自身处理削减量排放量产生量自身处理削减量排放量排

26、放增减量大气污染物颗粒物65.880.1265.880.12 0SO26.45.760.641.280.7680.512-0.128烟尘12.811.840.962.762.6220.138-0.822NOx1.841.1040.736固体废弃物残次品1000片1000片01000片1000片00煤渣120120012012000生活垃圾2202200备注:修编前企业未对燃煤烟气中NOx的排放情况进行统计和核算,参照修编后实际烟尘、SO2排放量比修编前大幅减少的结果,可预测得知修编后NOx实际排放量比修编前减少。5 修编后环境影响分析根据现场实际情况调查,企业营业至今未发生与本项目有关的信访和

27、环境问题。根据表4.5-1可知,修编后企业污染物排放量与修编前比较大幅降低,可进一步降低对外环境的影响,预计修编后企业对外环境影响较小。由于修编后各污染物排放量均降低(或不变),因此本修编报告在此仅进行定性分析,不再做进一步预测评价。 6 结论6.1 项目概况句容市金马陶瓷厂位于句容市下蜀镇亭子村亭子集镇西, 2007年8月编制陶瓷生产及销售项目环境影响报告表通过句容市环保局的审批,核定企业生产陶瓷瓦300万片/年。企业投产后2009年9月取得建设项目竣工验收监测表,根据验收监测结果,企业已落实环评报告中要求的各项目污染防治措施,各污染物均能达标排放,且满足总量控制要求。但由于企业法相关负责人

28、对于环保三同时验收程序的不了解,认为取得合格监测报告即已完成验收,因此未进一步向句容市环保局申请三同时验收。2015年初企业在例行检查中发现缺少三同时验收报告,因此拟申请环保三同时验收。经句容市环境保护局现场调查后发现企业目前实际情况与原验收及审批情况出现变化,因此要求企业编制陶瓷生产及销售项目环境影响评价修编报告。6.2 修编后污染物达标排放及影响分析 (1)废气修编前后粉碎工段污染物产生和排放情况不变,粉尘经袋式除尘器处理后通过15米排气筒FQ-1#达标排放。修编后企业烘干炉改用煤气发生炉制取的煤气作为燃料,燃烧废气通过15米排气筒FQ-2#达标排放。(2)废水企业无生产废水排放。修编后企

29、业生活污水产生量大幅降低,生活污水经化粪池处理后接管下蜀镇污水处理厂,最终排入便民河。 (3)固体废弃物修编后企业固废废弃物产生和处置情况不变,生产过程中产生的残次品经破碎后回用于生产,煤渣外卖作为生产空心砖等的原料,职工生活垃圾由环卫部门清运。(4)噪声修编后企业噪声源数量及摆放位置均未发生明显变化,根据2009年的竣工验收监测报告,经厂房隔音、距离衰减后厂界噪声可达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准1类标准要求。修编后企业各类污染物产生和排放量均未增加,燃烧烟气中各污染物排放量相应减少,生活污水产生量降低,污染物排放量较小,因此修编后企业对外环境的影响与修编前比较有所降低,修编后企

30、业污染物排放对外环境影响较小。6.3 修编后三同时一览表表6-1 修编后“三同时”验收一览表项目名称“陶瓷生产及销售项目”环境影响评价修编报告类别排放源污染物治理措施(设施数量、规模、处理能力等)处理效果、执行标准或拟达要求投资额(万元)完成时间废气有组织粉碎工段颗粒物袋式除尘器,15米排气筒FQ-1#颗粒物达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2有组织排放标准要求 20与项目同时完成烘干炉烟尘SO2NOx经水浴脱硫除尘处理后通过15米排气筒排放FQ-2#达到GB25464-2010陶瓷工业污染物排放标准表4现有企业大气污染物排放浓度限值,使用气为燃料,颗粒物50mg/m3、SO

31、2300mg/m3、氮氧化物(以NO2计)400mg/m3、林格曼黑度1级的要求10废水生活污水COD、SS、氨氮、总磷经化粪池处理后接管下蜀镇污水处理厂,最终排入便民河生活污水接管下蜀污水处理厂化学需氧量、悬浮物达到GB8978-1996污水综合排放标准中表4三级标准;氨氮、总磷参照CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准表1的B级标准1与项目同时完成噪声噪声设备噪声厂房隔声、距离衰减 达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表1工业企业厂界环境噪声排放限值:1类区标准,昼间55dB(A)、夜间45dB(A)的要求与项目同时完成固废职工生活生活垃圾分类收集、环卫部门清运

32、、填埋或资源化利用零排放1与项目同时完成经营活动残次品回用于生产与项目同时完成煤渣外卖综合利用绿化事故应急措施无环境管理(机构、监测能力等)企业内部成立环保管理部门负责本企业环境管理工作,监测委托有资质单位进行清污分流、排污口规范化设置(流量计、在线监测仪等)雨污分流与项目同时完成6.4 总量控制分析表6-2 修编前后总量控制一览表修编前修编后排放增减量水污染物化学需氧量0.100.014-0.086悬浮物0.070.003-0.067氨氮0.0150.001-0.014总磷0.00050.0001-0.0004排放量排放量排放增减量大气污染物颗粒物0.120.12 0SO20.640.512-0.128烟尘0.960.138-0.822NOx0.736固体废弃物残次品000煤渣000生活垃圾000综上所述,从修编后全厂废气、废水及固废排放量及采取的应对措施上分析,在落实好污染防治措施、污染物达标排放,满足总量控制要求的前提下该变化方案是可行的。 预审意见: 公 章 经办: 签发: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办: 签发: 年 月 日 审批意见: 公 章经办: 签发: 年 月 日

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