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1、油库安全检查表轻烃储罐及油品储罐区安全检查表 一、安全管理检查表 检查单位: 检查日期: 年 月 日 评 价 序项检查要点 号 目 不是“X”) 有无健全的安全组织,职责是否安 明确 全 安全组织是否定期开展安全“三预”活1 组 动和安全日活动 织 有无专职消防组织和消防预案,人员是否固定,职责是否明确,是否定期组织消防演练 是否建立了岗位责任制和安全生产责 任制? 规 各级、各职、各个岗位以及各个重要环章 2 节的人员是否都有明确的职责 制 各种设备是否都制定了安全技术操作度 规程,遵守情况如何 是否建立交库质量检验制度?执行情是否建立了罐区重点防卫制度 是否建立了明火管理制度 有无年度安全
2、教育训练计划 有无安全教育训练考核制度和考核标准 教 是否办有劳动保护教育室或经常招开育 宣教会 3 培 是否落实三级安全教育规定 训 “安全活动”是否开展效果如何 职工是否达到“四懂”、“三会”的要求 是否每年定期组织灭火作战预案的演练 事4 故 事故报告处理是否符合制度要求?有 无隐情不报情况 管理 安全措5 施计划 存在问题 发生事故后,是否按“四不放过”原则进行处理 新建、扩建,改建和采用新工艺、新技 术、新材料项目是否做到了与主体工作“三同时” 安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10-20% 整 改意见 整改期 限 检查人 整改负责人 二、设备安全检查表 检查单位: 检查日期:
3、年 月 日 评 价 序项检查要点 号 目 或不是“X”) 钢板锈蚀深度是否超过标准 罐壁有无漏油现象? 罐2 体 罐壁有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷 排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀 储罐承受压力是否达到设计要求 无力矩储罐罐项是否起呼吸作用 无力矩罐中心柱是否垂直,柱的位置有无位移,支柱下部有无局部下沉:各部连接是否牢固 罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移 浮顶罐浮盘各部位密封是否良好 浮盘上下运行是否正常 导静电跨接线是否完好 自动报警、检测装置是否完好 产品是否合格,安装是否正确 阀盘与阀座接触面是否良好 问杆上下运动是否灵活有无卡阻 机阀壳网罩是否破损 械压盖衬垫是否严密 3 呼呼吸通道有无堵塞现象
4、 吸控制压力是否符合要求 阀 阀体是否完好,附件是否齐全 产品是否合格,安装是否正确 保护网罩是否完好;有无堵塞 液液位高度是否正确 压油品是否变质 4 呼控制压力是否正确 吸阀体是否完好,附件是否齐全 续表 阻5 火 产品是否合格,安装是否正确 防火网或波形散热片是否清洁畅通 器 垫片是否完整,有无漏气 测量孔内护板是否完好 测 测量孔外接地端子是否完好 6 量 测量孔密封是否严密不漏气?导尺槽孔 磨损是否严重 人孔 7 密封是否完好是否漏油、漏气 光孔 消防8 泡沫室 人体9 防护装护罩是否完好 玻璃是否破裂,有无油气漏出 旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当, 有无锈蚀、损坏、脱落 防滑踏
5、步是否牢固 置 阀门有无漏气 加10 热油水分离器性能是否良好,排水有无带油现象 器 管道接头是否严密 内部支架有无损坏 防火堤建造是否符合技术要求? 11 火堤 防火堤排水管有无阀门,平时是否关闭 防火堤有无易燃可燃堆放场 油罐周边接地是否符合要求 接地线连接是否牢固,有无损伤、断裂现象 各部跨接线是否完好 接地极设置是否符合规定,连接是否正确 罐区外是否有静电手扶体 13 自仪表及安装配线是否符合防爆要求 动化仪表 与油罐连接孔是否漏气、漏油 呼吸管路外表有无明显锈蚀 支架是否完好 洞各部连接是否紧密,法兰垫片是否完库好,有无漏气现象 油管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质罐14 量是否合格
6、安装是否正确 呼排气口距洞口距离是否符合要求 排水阀、排渣口设置是否合理,是否定检查单位: 检查日期: 年 月 日 序项目 检 查 要 点 评 价 号 地面或管沟管路是否锈蚀,漆层及保温 层是否符合要求,并保护完好 管路与周围建筑物之间的距离是否符合规范要求 管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内 管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟 管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井 1 管路 管路是否设置有放空系统,是否适用 管路是否有明显扭曲、位移、变形 管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏 埋地输油管路是否有管路走向标桩,是否牢固可靠 管路跨铁路、公路是否符合安
7、全要求 管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷? 法兰连接安装是否符合要求 掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好 掩埋管线埋设深度是否符合要求 管线试验压力、工作压力是否符合设计要求 管路上各种仪器、仪表指示值是否正常 各种管座设置是否合理,是否起作用,有管座2 无沉降、倾斜或变形 架 管线支架是否锈蚀、变形或损坏 管托是否腐蚀、工作是否正常 阀门是否渗漏 阀门严密性是否正常 3 阀门 阀体有无损伤及渗漏现象 阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确 阀杆有无弯曲、锈蚀阀杆与填料压盖配合是否合适,螺纹有无缺陷 垫片、填料、螺栓是否完好 阀门各部件是否齐全、良好 室外阀门有无防护罩 进出油管靠近
8、油罐的第一个阀门是否为铸钢阀 安装是否正确位置是否适当 产品质量是否合格?能否满足补偿要 求 安装是否正确,位置是否适当 补偿4 强度是否满足要求 补偿器外观质量是否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象 外现质量是否良好 过滤附属件是否齐全、完好 是否严密? 是否附有静电传导装置 滤网是否完好 选用是否符合要求? 安装是否正确牢固可靠 每个法兰连接处是否有跨接 跨接是否符合要求? 接地管间跨接是否符合要求? 管线接地装置安装是否符合要求 电路联接是否牢固可靠导线是否完好 配电盘上熔断器是否完好 电流数值是否正常 恒电位仪零件是否完好 7 保护装置 不漏 阳极地床线路是否完好,埋设标志是否明显
9、,电阻值是否合格 检查头装置的接线柱与大地绝缘是否硫酸铜电极是否清洁,溶液是否充足、良好 绝缘法兰是否清洁、干燥、不漏电 牺牲阳极8 保护电位、阳极组输出电流、阳极接地保护电阻及埋设点土壤电阻率是否正常 装置 阳极性能是否良好 管沟内是否整洁,完好 阀井盖是否完整并上锁 9 管沟 管沟是否按规定设置有隔断设施 管沟、阀井内是否有油气 存在问题 整改负责人 整改期限 整 改意见 检查人 管对地、阳极对地、阳极对管电位差是 否正常 3、输油泵安全检查表 检查单位: 检查日期: 年 月 日 评 价 序项目 号 检 查 要 点 或不是“X”) 外观是否良好 安装是否正确、牢固,附件是否齐全、完好 泵与
10、电动机联结是否良好,联轴器防护装置是否完好 各密封点是否严密 输油 泵基础是否开裂或破损 泵 润滑油、润滑脂是否变质 各仪表工作是否正常、稳定 运行中泵是否有不正常的异常响声、振动 轴承温度和泵的温度填料处是否正常 吸排压力是否正常 电动机温度是否正常,性能是否良好 电动机及其配线是否符合防爆要求,有无损坏 水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏 水环式真空泵的水位高度是否适当 泵轴填料是否磨损,松紧是否适度 齿轮泵弹簧是否失效,压力是否正常 齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重 备用泵之间是否采取可靠隔离措施 存在问题 整改负整改期整 改意见 整改负责责人 限 人 4、锅炉安全检查表 检查单位:
11、检查日期: 年 月 日 评 价 序项目 号 检 查 要 点 或不是“X”) 每台锅炉是否装有与锅筒蒸汽空间直 接相连接的压力表?在给水管的调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主气阀之间是否装有压力表 压力 压力表的精度是否符合要求 压力表盘刻度极限是否为工作压力的1.5-3倍 压力表安装的位置是否正确、是否受高温、震动、冰冻的影响 压力表的连接管是否漏水、漏气 压力表的连接管是否有挤压变形、折弯等现象 压力表指示是否在正常范围 表内是否漏气或指针跳动、不能回位 表面玻璃是否破碎,表盘刻度是否清晰 蒸发量0.5t/h的锅炉,是否装设两个安 全阀?蒸汽过2 阀 热器出口处必须安装安全阀) 安全
12、阀安装是否铅直 安全阀是否齐全、完整 安全阀是否灵活、可靠 安全阀是否按规定进行了调整和校验 安全阀是否装设有排气管 安全阀是否定期进行放气或放水试验 每台锅炉是否装有两个彼此独立的水 位表。 水位表是否有指示最高、最低安全水位的明显标志水位指示是否清晰水位表水位旋塞是否无渗漏 3 表 玻璃管式水位表是否有安全防护装置 水位表外表是否清洁、明亮,无漏气、漏水 水位表指示是否正常,且两表指示一致 水位表是否进行定期检查和及时正确的冲洗 是否漏气、漏水 排污是否畅通 排污4 排污操作是否正确 阀 蒸发量10t/h或工作压力0.69MPa的锅炉是否装有两个串联排污阀,安装是否正确 当锅炉蒸发量2t/
13、h时,是否采用炉内 加药处理措施,其给水和炉水质量是否符水处5 合“火管锅炉的水质标准”的规定 理 锅炉蒸发量10t/h时是否采取除氧措施 运行锅炉是否有当地劳动部门颁发的 “使用许可证” 有无锅炉安全运行操作规程 6 管理 有无司护工岗位责任制和交接班制度 司炉工是否持有当地劳动部门颁发的操作证 运行锅炉是否年检,各项记录是否齐全 炉体及各阀门是否漏水、漏气或变形、 烧红 射水器给水是否正常 7 其它 炉樯炉拱有无损坏,钢架有无变形 锅炉房通道是否畅通 楼梯、走道、栏杆等有无损坏 存在问题 整 改意见 整改负责人 整改期限 整改负责人 5、输、配电设备安全检查表 检查单位: 检查日期: 年
14、月 日 评 价 序项目 号 检 查 要 点 或不是“X”) 是否穿越爆炸危险场所 电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷 横担是否歪斜、弯曲、松动、锈蚀 架空 各绝缘子是否有损坏,瓷釉有无破裂和1 线路 放电痕迹 线路弧度是否符合规定 绞线有无断股,各处接头有无放电氧化腐蚀或接触不良 进户线的穿墙瓷管是否完好 电缆运行电压与额定电压是否相符,电 缆截面和最高负荷是否当用,有无超负荷现象 电缆头有无渗漏油现象,绝缘是否良好,套管是否清洁完好 埋地电缆是否有走向标桩,走向标桩是否牢固可靠 2 电缆 埋地电缆通过路面段是否有保护套管 埋地电缆处有无挖掘痕迹,有无重物或腐蚀性物质堆积 电组交叉或与其它管路交叉
15、及平行处,距离是否符合规定,有无可靠防护措施 铠状铅包是否按规定进行接地或接零 是否按规定作重复接地,接地电阻是否合格,连接是否牢固可靠 直埋电缆的埋设深度是否符合要求 电缆悬挂跨距是否符合要求? 接地线、支架、悬挂钢锁、套管、接头等有无松脱损伤 明敷电缆有无移动、损伤? 电缆绝缘电阻值是否符合规定? 引入洞库内电气线路埋地长度是否符合规定 变压器运行电压、电流是否正常 本体有无渗漏油,是否清洁 油枕内和充油套管内的油色和油面高度是否正变压3 器 常,油位有无假表示 套管是否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其它不正常现象 音响是否加大有无异常音调发生 冷却装置运行是否正常 母线、电缆和连接点有无
16、异常情况 变压器油温是否正常 防爆筒隔膜是否完整 瓦斯继电器的油面和连接门是否打开 外壳接地是否牢固可靠接地电阻是否符合要求 油的再生装置和过滤器是否工作正常 击穿式保险器的状态是否正常 油枕的集油器内有无水和不洁杂质 干燥剂是否已达饱和状态 油门及其它各处铅封是否完好 变压器室的门、窗、门闩是否完整,房屋是否漏雨,照明、通风是否适宜,环境是否整洁 灭火器的选型、配备符合灭电气火灾的要求,摆放位置合理 是否有完好、合格的安全防护 安全警示标志是否齐全、明显 各连接点是否牢固可靠;有无松动、破 损、烧蚀等现象 配电4 外壳及其它各处接地是否良好 装置 各铜排、铝排线是否牢固,有无氧化现象 检查高
17、压油开关和高压隔离开关之间、备用电源和正常电源、外来电源之间和自各电源之间的联锁装置机构是否良好 油开关油面是否正常。触头接触点是否良好,有无烧毛现象 熔断器、空气开关是否良好能否起保护作用 各种仪表工作是否正常,精确度是否符合要求 各种油开关、隔离开关、互感器、电容器等绝缘是否良好 各种开关、仪表、接触器、互感器、电容器的额定参数是否满足使用 避雷器瓷外壳有无裂纹及放电痕迹 隔离开关、刀闸触头是否良好,有无发热而变色或变红,绝缘瓷瓶有无裂纹及放电痕迹,刀闸和导带连接处是否完好 电容器是否有鼓胀、漏油现象,示温蜡片是否熔化脱落,瓷瓶有无裂纹及放电痕迹,内部声音有无异常 防护装置是否齐全是否定期
18、测试 安全栅栏是否齐全、完好 安全警示标志是否齐全明显 规章制度、电气系统工艺流程图、操作流程图是否健全,各项记录是否完整:准确 消防器材配备是否正确,摆放是否合理 配电间房屋完好 存在问题 整改负责人 6防爆电气设备安全检查表 检查单位: 检查日期: 年 月 日 评 价 序项目 号 或不是整 改意见 整改期 限 整改负责人 检 查 要 点 防爆电气设备及其周围环境是否清洁, 有无妨障设备安全运行的杂物 防爆电气设备固定是否牢固可靠,设备外壳是否完整,有无裂纹及明显的膺蚀痕迹,各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动 防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠,密封完好,接线有无松动、脱落现象,多余的进线口是
19、否密封 一般 防爆电气设备的接地线是否牢固可靠,1 性检查 有无腐蚀、折断现象,铠装电缆的外绕钢带有无断裂,是否可靠连接 防爆电气设备上的联锁装置是否完整,动作是否可靠 充油型防爆设备油面是否低于油面线,通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物;风压是否符合要求 危险场所临时线路及设备是否将合防爆要求 防爆电气设备运行情况是否正常,运行参数是否符合规定 引入洞库的电源线是否采用四联开关不工作时是否同时切断电源线和零线 是否进行了一般性检查内容 接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备是否符合防爆要求 电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好 充电
20、型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、专业2 检查 通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标,压力继电器报警系统反应是否灵敏 电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象 通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置 防爆电气设备接零、接地和重复接地是不漏油,安装是否正确 。否符合要求;接地连接是否可靠,接地体设置是否符合规定要求,有无锈蚀,接地电阻是否合格 防爆电气安全管理规定是否健全、落实 防爆电气设备技术档案及检修记录是3 管理 否建立 防爆安全技术考核制度是否落实 存在问题 整改负责人 7、洞库通风系统安全检查表 检查单位: 检查日期: 年 月 日 评
21、 价 序项目 号 检 查 要 点 或不是“X”) 1 通风 通风机外观是否整洁,机体油漆是否完 整 改意见 整改期 限 整改负责人 选用是否合格轴承温度是否正常 联轴器联接同心度是否符合要求 风叶固定是否牢固,角度是否一致,叶轮是否平衡,间隙是否均匀 转子晃动量和各部配合磨损极限是否符合规定要求 压力计、真空计等附件是否齐全好用? 进出口阀门、风管、柔性短管等安装是否正确、牢固、严密,阀门开关位置是否有明显标志,导静电连接是否良好 通风机工作参数是否正常 通风机及配线是否符合防爆要求,防爆面有无损伤,进线密封是否良好、牢固 通风管道外观是否整洁,油漆有无脱 落,管道有无锈蚀、变形 通风管道联接是否牢固、严密密封垫片是否完好 通风管道设置是否合理,跨接是否完好 罐室通道里侧及测量孔附近是否设置通风2 有通风口 管理 换气次数是否符合规定要求,能否保证最远点处通风 各罐室之间是否设置有风道切换装置,各通风口是否有闸板 通风管道在洞口是否设置有隔离蝶阀 洞外排气口距洞口距离是否符合规定要求 是否制定有通风系统安全操作规程和 管理制度 3 管理 是否有专人负责管理,检修运行记录是否完整 是否建立有专门的技术档案资料 存在整 改问题 整改负责人 整改期限 意见 整改负责人 内蒙古宜龙节能环保科技股份有限公司 QQ:892302219