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1、注塑机上下模作业指导书上下模标准作业指导书 1. 目的 规范作业，提高模具使用寿命，规范作业时间，提高作业效率，准确、安全的完成作业。 2 范围 注塑车间 3 责任者 工艺工程师及班长 4 工具准备 吊环、内六角扳手、套筒、吊车、吊带、防锈剂、清洗剂、作业指导书 5 作业内容： 5.1前期准备 5.1.1 根据生产计划，准备与订单相吻合的模具 5.1.2 确认模具是否完好 5.1.3 根据模具尺寸确认注塑机，调整定位圈尺寸 5.1.4 根据模具规格调整注塑机顶杆数量，和气顶组数 5.1.5 根据模具重量，选择完好的吊环和双条吊带 5.2上模标准作业指导 5.2.1启动电机马达，打开模板，后撤座
2、台 5.2.2 使用安全吊带将模具运至注塑机后门区，调运过程，模具高度低于1米，周边1.5内严禁站人，将模具吊入模板区，定位圈入前模板定位孔 5.2.3 使用慢速调模，将后模板慢慢推进至与模具刚贴合，使用自动调模调整模板位置 5.2.4调模完成后，将模板完全锁紧，将模具用压板将模具压紧在模板上，每半模不少于4个压板，扳手加套筒完全紧固螺栓 5.2.5 打开模具，清理模具内部，根据模具需求安装冷却水，和接通气顶 5.2.6 将工具放回指定位置，准备相应的物料和辅料，调整工艺，开机生产 5.3下模标准作业指导书 5.3.1 根据订单需求，确认订单已经完成 5.3.2 准备相应的吊装、拆卸工具 5.3.3 将座台后撤，将料筒物料排空，如生产含腐蚀性材料，使用PP料清洁料筒、螺杆 5.3.4 将模具冷却水管拆除，用气将冷却水管道清洁，拆掉气顶管道，清洁模具表面，喷洒防锈剂 5.3.5 用低速合模将模具移动至低压锁模区，准备吊车，安装吊环、吊带，慢速上升至吊带绷紧 5.3.6 使用专用拆卸工具，拆卸螺栓，取下压板 5.3.7 慢速开模，将模具慢速吊出锁模区，低空将模具运至模具存放区，放到指定位置，卸下吊带、吊环，清洁模具表面 5.3.8 清理现场工具及卫生，根据生产需求计划调整模具 6 记录 6.1 根据模具生产实际情况认真填写上下模记录、模具保养清单、模具维修申请
