洗煤厂危险源辨识卡.docx

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1、洗煤厂危险源辨识卡 洗煤厂检修电工主要危险源辨识卡 洗煤厂检修电工主要危险源有9条，其中重大危险源3条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 1、严格执行停送电工作票制度 检修电气设备及 2、严格执行电器设备操作规程 线路未停电、闭锁、验3、停上级开关电源并用与电源电压相符 1 电、放电、挂接地线，重大 的验电器验电、放电。 造成人员伤害及设备 4、闭锁该上级开关，在闭锁装置醒目位损坏 置挂停电牌。 1、严格执行停送电工作票制度 2、严格执行电器设备操作规程 配电室停送电错拉合3、操作前核对设备名称、编号和位置，开关或开关拉合不到 重大 达到准确无误 2 位造成人员伤害及设4、根据分合指示变

2、化，确认操作到位 备损坏 5、现场作业人员要仔细核对，确认无电 后方可开始作业 1 带电检修设备，造成人1、严禁带电作业 3 重大 员伤害 2、严格执行停送电制度 1、严格执行停送电工作票制度 安装电器开关、照明灯2、严格执行电器设备操作规程 具未停上级电源、未验3、停上级开关电源并用与电源电压相符的4 电、未闭锁、未挂牌，中等 验电器验电、放电。 导致误送电造成人员4、闭锁该上级开关，在闭锁装置醒目位置 伤害及设备损坏 挂停电牌。 1、查明故障原因并处理完毕方可送电试运 故障原因未查明，盲目行 强行操作电气设备导2、对原因无法查明的跳闸故障，须经主管 5 中等 致人员伤害及设备损技术人员批准

3、后，才能强行试送电且只能 坏 进行一次，并在继电保护装置可靠及对送电人员采取保护和监护措施后进行 3 在更换电气元件设备1、按图接线保证接线完好准确 6 时接线错误造成设备中等 2、工作完毕后认真检查校准 损坏 1、严格执行高空作业规程及爬梯使用规程 高处作业时高空坠落中等 2、作业过程中做好安全防护，使用完好的登7 造成人员伤害 高用具 1、严格按照操作规程作业 停送电未按规程佩戴、2、佩戴、使用合格的绝缘安全用具 8 使用合格的绝缘安全中等 3、佩戴、使用与所操作设备电压等级相符的用具，造成人员伤害 绝缘安全用具 未经过特种作业资格 操作人员必须经过培训考试合格，持有安全9 培训，无证作业

4、的，造一般 操作合格证，方可作业，严禁无证人员作业。 成事故 3 1.强行送电或未按规定执行停送电制度。 本岗位2.多级停电未遵循从低到高的原则。 主要不3.没使用相应电压等级的验电器验电。 安全行4.带电检修、人工搬迁设备。 为 5.停电后未闭锁、不悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌 6. 单人作业，无人监护 4 做15个 做30个洗煤厂检修钳工主要危险源辨识卡 洗煤厂检修钳工共有主要危险源10条，其中重大危险源3条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 系统内进行明火作业前未进行有害气体检1、严格执行电焊、气割和喷灯焊安1 测，未采取防灭火措重大 全技术操作规程作业 施，造成人员伤害、煤2

5、、严格执行洗煤厂电气焊作业安全尘着火或瓦斯爆炸 技术措施 设备检修时未停电、闭1、严格执行停送电制度 2 锁、上锁，设备误启动2、进行设备检修时必须停电、闭锁、造成人员伤害或设备重大 上锁、挂牌。 损坏 3、检修前通知其他作业人员 4、制定详细可行的安全措施 检修液压系统前未停1 1、严格执行停送电制度 3 电、卸压、闭锁造成人重大 2、确认液压系统无压并关闭相关管路员伤害 阀门后方可开始作业 起吊设备时未按要求1、严格执行起重运输安全技术操作规程作业4 使用吊具和索具造成 吊具、索具断裂，设备中等 2、作业前必须检查匹配吊装器具的完脱落伤人及设备损坏 好 3、吊装作业区内严禁人员行走和停留

6、工具选择或操作不当1.检修前必须准备合适的工具。 5 造成人员伤害及设备中等 2.工作前要检查工具的完好情况。 损坏 3.使用工具时要按要求操作。 检修溜槽和刮板机时，1.进入刮板机后必须要及时关闭闸板。6 未设防护和关闭闸板， 造成人员坠落或落煤中等 2.溜槽内检修时，要系安全带，做好伤人 防护措施。 2 设备注油时，未做防1.注油前必须清理加油嘴的煤泥，并使7 护措施，卷入转动部中等 用合适的加油工具。 位，造成人员伤害。 2.注油时要检查转动部位的防护完好情况，确认无误后方可注油。 更换托辊、清扫器、挡煤皮时设备未停8 电、闭锁、上锁，卷中等 更换托辊、清扫器、挡煤皮时设备必须入转动部位

7、，造成人要停电、闭锁、上锁、挂牌 员伤害。 1、严格执行高空作业规程及爬梯使用规9 高处作业时高空坠落程 造成人员伤害 中等 2、作业过程中做好安全防护，使用完好的登高用具 3、作业地点下方严禁有人停留或行走 紧固件未紧固或紧固10 不到位造成设备损坏一般 要将螺栓紧固规定扭矩。 及人员伤害 3 1.不走过桥违章跨越运行的皮带；从底皮带一侧直接钻到另一侧。 2.皮带运行中处理坏托辊或清扫器等工作。 本岗位3.皮带运转中，用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近传动部位主要不点检设备。 安全行4.皮带运转中调整皮带跑偏，单人作业、无人监护。 为 5. 设备检修完毕后，拆除防护罩、防护栏不及时恢复到

8、原位 6、检修设备时，停机不闭锁、上锁。 7、系统内电气焊完未及时清理现场并再次洒水，检修完毕后未按要求留人看守 4 做10个 洗煤厂电气焊工主要危险源辨识卡 洗煤厂电气焊工共有主要危险源9条，其中重大危险源2条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 未严格执行停送电制电焊机的停送电必须由专人负责，严1 度，造成人员触电伤重大 格按照停送电制度执行停送电，严禁害 非专职人员进行停送电。 2 高空作业防护不到进行高空作业时必须佩戴好各类高位，造成人员伤害 重大 空防护用品，严禁不佩戴防护用品进行高空作业。 1 临时用电不规范、电焊机电气焊工应定期检查维护电焊机及3 及电动工具漏电、触电，中等

9、电动工具，在临时用电时必须严格按造成人员伤害 照规范程序进行，严禁有任何不规范操作。 作业时未检查作业场地、作业前必须必须配备两台干粉灭火器4 未配备灭火器，造成火灾中等 并检查焊接场地是否有易燃、易爆物至使人员伤亡 品；电焊机接地、电源线及工作回线必须远离易燃易爆物品。 未检查乙炔瓶、氧气瓶的安全阀；点火时，火焰正电气焊工必须定期检查乙炔瓶、氧气瓶的安全阀；打火时，应了解周围情5 对着自己或他人；作业结束后，未及时关闭氧气和中等 况，禁止将乙炔火焰对着自己或他乙炔阀门；造成人员烧烫人；操作结束后必须确认氧气瓶、乙伤害 炔瓶阀门是否关闭。 2 氧气表、乙炔表不合格；氧气带、乙电气焊工必须定期检

10、查氧气表、乙炔6 炔带不完好；造成一般 表、氧气带、乙炔带是否完好，发现问设备损坏、人员伤题后应及时更换。 害 作业时佩戴防护用电气焊工在作业前必须将防护用品佩7 品不到位，造成人一般 戴齐全，严禁出现防护用品佩戴不齐全员伤害 现象。 电焊机地线不符合电焊机接地、电源线及工作回线必须远8 要求，对附近造成一般 离易燃易爆物品，严禁不按要求接地人员触电伤害 线。 3 氧气瓶、乙炔瓶安全氧气瓶、乙炔发生器和焊接处三者之9 距离不符合要求，造一般 间距离均不得小于10米，而且必须成人员伤害 采取可靠保护装置。 本岗位主1.焊接完毕未及时清理现场。 要不2.电气焊作业时，灭火器，砂子没有准备到作业现场

11、。 安全3.焊工未按要求佩带防护用品。 行为 4 做20个洗煤厂胶带输送机司机主要危险源辨识卡 洗煤厂胶带输送机司机共有主要危险源12条，其中重大危险源3条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 处理胶带机特殊故1 障，未停电、闭锁、重大 处理胶带机特殊故障，必须停电、闭锁、上锁处理造成伤害 上锁后处理。 处理溜槽卡、堵时未1.设备停机闭锁、断电上锁并挂牌。 2 停电、闭锁、挂牌、重大 2.进入溜槽前，对上下级设备试启动确认上锁造成人员伤害。 停电，同时确认闸板电源闭锁、挂牌。 跨越、蹬、乘运行中3 的胶带机造成人员伤重大 在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶害 带机。 1 开机前未按要求进

12、行检查胶带机的保护装置齐全可靠，驱动4 防护设施及设备隐患造成中等 部、张紧部、联轴器、滚筒的防护罩人员伤害设备损坏 齐全可靠。 5 开机前检查皮带沿线有无其他中等 胶带输送机司机开机前检查皮带作业人员防止皮带转动伤人 周围的人员，确认无人员方可开机。 开机前未检查设备运行状6 况或检查不到位造成设备中等 开机前要观察制动器是否打开、电机冷却风扇是否开启，电机、减速损坏 机运行声音、温度是否正常 设备运行时清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时，卷入中等 设备运行时，清理拖带滚筒下或接7 煤板上煤泥时必须要在专人监护转动部位造成人员伤害 下方可作业。 2 1.胶带机巡视工必须穿着整齐，衣扣、袖扣设备运

13、行时，巡视胶扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶8 带机站位不当或着中等 带运行情况。 装不整齐，造成人员2.胶带机防护网罩必须齐全完好，胶带机巡卷入转动部位受伤 视工不得随意取下护网，运行过程中身体任何部位不得探入机架内作业。 巡检时行走在路滑9 及陡坡路段，滑倒受中等 在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎防止滑倒。 伤 站在距皮带30cm以外的位置检查皮带机清扫检查清扫器或挡煤器无磨损、固定螺丝齐全紧固，如发现清扫10 皮子时站位不当造中等 器磨损严重、固定螺丝缺失松动，必须及时成人员伤害 进行调整或向调度汇报。发现挡煤皮固定销松动时必须要及时紧固。 3 未按要求检查消1.每班必须检查确认

14、灭火器有效正常。 防器材，紧急情况2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙箱11 下无消防器材或一般 容量不小于0.2m3； 器材失效，造成火3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐灾事故扩大 全。 使用梯子、过桥前，必须检查，确保稳固、完12 梯子、过桥不完好，导致人员受伤 一般 好后方可使用，移动式梯子高度不够时不得垫高使用；区队安排专人定期对梯子、过桥完好检查，对不完好的及时处理。 1、皮带运行中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作。 本岗2、运行中挡煤皮外翻，用工具往里捅或在皮带运行中用铁丝绑挡煤皮。 位主3、在停止运转的带式输送机上行走或检修作业时未将设备闭锁、上锁。要不4、皮带

15、运转时清理除铁器上的杂物。 安全5、皮带运转中调整皮带跑偏，单人作业、无人监护。 行为 6.未从皮带过桥通过，跨越皮带或钻底皮带。 7、疲劳作业，酒后上岗。 4 做25个洗煤厂胶带输送机司机主要危险源辨识卡 洗煤厂胶带输送机司机共有主要危险源13条，其中重大危险源3条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 处理胶带机特殊故1 障，未停电、闭锁、重大 处理胶带机特殊故障，必须停电、闭锁上上锁处理造成伤害 锁处理。 处理溜槽卡、堵时未1.设备停机闭锁、断电上锁并挂牌。 2 停电、闭锁、挂牌、重大 2.进入溜槽前，对上下级设备试启动确认上锁造成人员伤害。 停电，同时确认闸板电源闭锁、挂牌。 跨越、

16、蹬、乘运行中3 的胶带机造成人员伤重大 在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶害 带机。 1 开机前未按要求进行检查胶带机的保护装置齐全可靠，驱动4 防护设施及设备隐患造成中等 部、张紧部、联轴器、滚筒的防护罩人员伤害设备损坏 齐全可靠。 5 开机前检查皮带沿线有无其他中等 胶带输送机司机开机前检查皮带作业人员防止皮带转动伤人 周围的人员，确认无人员方可开机。 开机前未检查设备运行状中等 开机前要观察制动器是否打开、电6 况或检查不到位造成设备机冷却风扇是否开启，电机、减速损坏 机运行声音、温度是否正常 设备运行时清理拖带滚筒中等 设备运行时，清理拖带滚筒下或接7 下或接煤板上煤泥时，卷入煤板上

17、煤泥时必须要在专人监护转动部位造成人员伤害 下方可作业。 2 1.胶带机巡视工必须穿着整齐，衣扣、袖扣设备运行时，巡视胶扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察8 带机站位不当或着装不整齐，造成人员卷中等 胶带运行情况。 2.胶带机防护网罩必须齐全完好，胶带机巡入转动部位受伤 视工不得随意取下护网，运行过程中身体任何部位不得探入机架内作业。 9 巡检时行走在路滑及在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎防止滑陡坡路段，滑倒受伤 中等 倒。 站在距皮带30cm以外的位置检查皮带机清检查清扫器或挡煤皮扫器无磨损、固定螺丝齐全紧固，如发现清10 子时站位不当造成人中等 扫器磨损严重、固定螺丝缺失松动，必须及员

18、伤害 时进行调整或向调度汇报。发现挡煤皮固定销松动时必须要及时紧固。 未按要求开关转载点11 闸板，导致发生堵煤中等 严格按照调度指令开关各转载点闸板，保证事故 连续生产。 未按要求检查消1.每班必须检查确认灭火器有效正常。 防器材，紧急情况2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙箱12 下无消防器材或一般 容量不小于0.2m3； 器材失效，造成火3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐灾事故扩大 全。 使用梯子、过桥前，必须检查，确保稳固、完13 梯子、过桥不完好后方可使用，移动式梯子高度不够时不得垫好，导致人员受伤 一般 高使用；区队安排专人定期对梯子、过桥完好检查，对不完好的及时处理。

19、 1、皮带运行中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作。 本岗2、运行中挡煤皮外翻，用工具往里捅或在皮带运行中用铁丝绑挡煤皮。 位主3、在停止运转的带式输送机上行走或检修作业时未将设备闭锁、上锁。要不4、皮带运转时清理除铁器上的杂物。 安全5、皮带运转中调整皮带跑偏，单人作业、无人监护。 行为 6.未从皮带过桥通过，跨越皮带或钻底皮带。 7、疲劳作业，酒后上岗。 4 洗煤厂刮板机司机主要危险源辨识卡 做10个 洗煤厂刮板机司机共有主要危险源9条，其中重大危险源3条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 启动时未检查设备转动部1 位或刮板机内部有人，造重大 启动前检查，确保设备上成人员伤害 无

20、人方可启动。 进入刮板输送机内检修进入刮板机内检修时，必2 时，未关闭闸板，未闭锁闸板泵站造成人员掉入煤重大 须将液压闸板关闭并切断泵站电源闭锁、上锁、挂仓内 牌后，方可检修。 1 3 停机时未闭锁、上锁、挂停机后必须将刮板机电源停牌，误起动导致人员伤害 重大 掉，并对就地急停按钮进行闭锁、上锁、挂牌，方可检修。 及时检查刮板和刮板链完好情刮板丢失或刮板链变形况，刮板弯曲变形不超过总数4 未能及时发现，造成刮板中等 的3%，刮板缺少数不超过2%，或刮板链断裂 并不得连续出现，刮板弯曲变形不大于15%；链伸长变形不超过设计长度3% 。 未能及时发现有铁器或及时检查刮板机内部运行情5 硬物进入刮板

21、机内部，造中等 况，发现异常情况立即停机汇成设备损坏 报调度 2 未按要求对所属设备进行检查或检查不到岗位工必须对所属设备进行完好检6 位；不能及时发现设备过热、漏油、开焊、震中等 查；严格执行岗位工巡回检查制度，动超限等故障源，造成跟班队长不定期的监督检查。 设备损坏 在刮板机运转部位清1.刮板输送机所有外露的转动部位煤或清扫设备卫生时必须设置安全可靠的防护罩或网，在7 人体或工具伸入转动中等 摘除防护罩的情况下不准开机运转。部位造成作业人员伤严禁将人体或工具伸入运转中的刮害 板槽箱内。 2.人员衣扣、袖扣扎紧。 查看煤仓仓位时，防护为防止人员掉入煤仓内，在煤仓口要8 网不可靠造成人员掉中等

22、 加装防护网，在测量仓位时，要注意入煤仓内 防护网是否完好，作业人员必须要小心谨慎。 3 未按要求检查消防1.每班必须检查确认灭火器有效正器材，紧急情况下无常。 9 消防器材或器材失一般 2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干效，造成火灾事故扩燥，沙箱容量不小于0.2m3； 大 3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全。 1.跨越运行的刮板机。 本岗2.在停止运转的刮板机上行走或检修作业时未将启动开关闭锁位主上锁。 要不3. 刮板机运转中，用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近安全传动部位点检设备。 行为 4.设备检修完毕后，拆除的防护罩、防护栏不及时恢复到原位。 4 做10个 洗煤厂给煤机司

23、机主要危险源辨识卡 洗煤厂给煤机司机共有主要危险源6条，其中重大危险源2条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 进入给煤机时1 未停电闭锁上进入给煤机时必须要停电、闭锁、上锁,锁,误起动导致重大 跟班队长不定期进行监督检查，确保操作人员伤害 无误。 清理给煤机链条、托辊上煤泥2 时未停电、闭重大 清理给煤机链条、托辊上煤泥时必须要停锁、上锁导致人电、闭锁、上锁，严禁运转时清理 员伤害 处理堵仓时使3 用的工具不当伤人或溜出的中等 给煤机堵仓时必须要及时汇报调度，制定措施进行处理。 煤块伤人 1 4 水煤溃仓，造成掩埋放水煤时司机应该先微量打开闸板，让水设备及人员伤害 中等 煤自动流到给煤机

24、，然后到皮带 检修或进入给煤机人员进入给煤机时必须关闭闸板,检修前5 时未关闭闸板，造成中等 安排专人检查是否关闭，同时必须要将上人员伤害 级皮带闭锁、停电。 巡视给煤机未及时6 发现跳链、托辊损坏定时巡视给煤机，检查给煤机链条、甲带、等故障，造成设备损中等 链轮、托辊运行情况，发现异常情况立即坏 汇报调度 给煤机运行时，未及7 时检查减速机、电机温度和振动情况，造中等 定时巡视检查给煤机减速机和电机运行情况，发现异常情况立即汇报调度 成设备损坏 给煤机运行时，清理2 8 甲带下浮煤，操作不当卷入运转部位，造中等 清理给煤机下浮煤时要用专用的筢子，清理时必须要小心谨慎。 成人员伤害 9 爬梯、

25、护栏不完好，使用爬梯前，必须检查，确保稳固、完好后导致人员受伤 一般 方可使用,护栏完好检查，对不完好的及时处理。 未按要求检查消防器1.每班必须检查确认灭火器有效正常。 2.10 材，紧急情况下无消每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙防器材或器材失效，一般 箱容量不小于0.2m3； 造成火灾事故扩大 3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全。 本岗1.未停电闭锁、上锁给煤机，进入给煤机检修 位主2给煤机运行时清理链条、托辊上煤泥 要不3、清理给煤机下浮煤时未使用专用工具 安全4、处理堵仓时站位不当 行为 5、疲劳作业，酒后上岗。 2 做5个 洗煤厂振动筛司机主要危险源辨识卡 洗煤厂振动筛

26、司机共有主要危险源10条，其中重大危险源条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 未停电闭锁上锁检检修振动筛时，必须在整机所有1 修振动筛，造成检修重大 设备都停止运行后，切断电源并人员伤害 上锁挂牌，方可检修。 振动筛运转时，作业设备运行中严禁人员跳到筛板上人员跳到筛板上清打楔子、紧筛板、螺栓、清理杂2 重大 理杂物和擦拭激振物和擦拭激振器、传动轴传动带器，造成人员伤害 和更换齿帽等。 处理振动筛堵塞时未停机停电、闭锁上锁造成人员伤害 振动筛转动部位防护不到位，使巡视人员受到伤害 开机前未检查有无作业人员，造成人员伤害 振动筛运行时，未及时检查电机、激振器、弹簧等运行情况，造成设备损坏 1

27、 处理振动筛堵塞时必须停机停电闭重大 锁，并上锁，岗位工定时巡视筛前溜槽积煤情况 中等 振动筛的传动部位、偏心块、旋转部位必须要有安全可靠的防护罩 3 4 5 开机前必须检查确定本设备附近及中等 前后关联设备无检修或其他人员作业方可启动设备。 振动筛运行时，要及时检查激振器有无杂音或温度过高；底座弹簧有中等 断裂损坏造成筛机运行不平稳，将筛梁、筛框损坏。 6 振动筛运行时，要定时检查振动筛前溜槽积煤，未及筛筛前溜槽积煤情况，积煤碰到7 时发现，造成设备损中等 振动筛时，必须要开启手选带，坏 清理积煤。 振动筛重载启动，超1、正常组织生产，避免故障停车。 8 负荷运行，造成设备中等 2、岗位工按

28、照筛机生产处理能力损坏 及时调整给煤量。 清扫岗位卫生时用振动筛司机清扫岗位卫生时严禁9 水冲洗电机等电气中等 用水冲洗电机等电气设备。 设备，造成触电伤害 清扫周围卫生时未清扫卫生时应戴好安全帽，注意10 注意煤块或渣块掉中等 煤块掉下。 下砸伤作业人员 2 3 1.用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近转动部位进本岗行作业。 位主2.处理振动筛堵塞时未停电闭锁人员进入振动筛内部。 要不3. 振动筛运转时，作业人员跳到筛板上清理杂物和擦拭激安全振器 行为 4.开机前未检查作业人员。 5.用水冲洗电气设备。 4 做15个 洗煤厂文明卫生工主要危险源辨识卡 洗煤厂清煤工共有主要危险源9条，其中重

29、大危险源4条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 直接清理设备转动1 部位上的浮煤，造成重大 设备运行时，严禁靠近所有转动人员伤害 部位或攀登设备。 跨越皮带时未走行带式输送机运转中作业人员严禁2 人过桥，造成人员伤重大 跨越带式输送机和钻底皮带，必害 须走过桥或绕道行走。 皮带运转时，站在机3 架上作业，卷入皮重大 皮带运转时，严禁站在机架上作带，造成人员伤害 业。 1 清理水仓时，未做4 防护措施，掉入水重大 清理水仓时，根据现场情况要做好仓，造成人员伤害 各种防护措施方可作业 开启水泵时，未检5 查水泵、电机完好开启水泵时，首先确保水泵、电机情况，造成设备损中等 处于完好状况，盘动对

30、轮是否灵活坏 可靠 栈桥内启停皮带6 时，作业人员被滚中等 栈桥内启停皮带时，作业人员要时落的煤块砸伤 刻注意皮带上滚落的煤块 打扫卫生时行走7 在路滑及陡坡路中等 在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎段，滑倒受伤 防止滑倒。 2 1.作业人员必须穿着整齐，衣扣、设备运行时，打扫袖扣扎紧，并站在距皮带30cm以外卫生站位不当或的位置打扫卫生。 8 着装不整齐，造成中等 2.胶带机防护网罩必须齐全完好，人员卷入转动部作业人员不得随意取下护网，运行位受伤 过程中身体任何部位不得探入机架内作业。 1、严格执行高空作业规程及爬梯使高处作业时高空用规程 9 坠落造成人员伤中等 2、作业过程中做好安全防护，使用

31、害 完好的登高用具 3、作业地点下方严禁有人停留或行走 本岗1.直接清理设备转动部位上的浮煤，造成人员伤害。 位主2.跨越皮带 要不3.皮带运转时，站在机架上作业 安全4.用水冲洗电气设备。 行为 5.疲劳作业，酒后上岗。 3 做20个 洗煤厂班长主要危险源辨识卡 洗煤厂班长共有主要危险源8条，其中重大危险源1条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 不能及时有效的组1.每班开工前组织所有人员对现场危害1 织现场危害因素辨识，不落实防范措施重大 因素进行评估。 2.对评估出的风险源进行整改，隐患排造成人员伤害 除后方可施工。 1.必须熟悉本班员工的技能掌握情况，班前会上作业人员在班前会上对每

32、一项工作的分配要布置2 任务安排不合理，造中等 合理，有针对性，不得安排员工从事无成人员伤害 相应技能的工作。 2.带班班长不允许安排无经验、技能的新员工独立工作。 1 现场未及时制3 止、纠正员工不安全行为，造成中等 每班检查作业人员作业情况，发现员工不安全行为及时制止、纠正。 人员伤害 现场作业时未落4 实责任人，生产现场混乱责任不中等 现场作业时对重要工作任务必须指定专人负责；安排任务分工明确，责任到人。 清，造成事故 现场发生事故后未能及时到达现现场发生事故后，班长必须要及时赶到现场，5 场协调解决，使中等 了解现场情况，汇报领导，处理事故，进一事故矿大化或影步减小事故，缩短事故影响时

33、间 响生产时间过长 2 6 违章指挥造成人员伤害 中等 现场作业时严禁违章指挥，员工有权制止违章作业，拒绝违章指挥。 作业场所文明生产做好现场文明生产，保证干净整洁，无堆7 差，行走路线不畅通，跌倒造成人员中等 积物料、无淤泥、无积水，保证人员行走伤害 路线畅通无障碍。 班后会质量差，不能及时总结工作中1.班后会上总结本班安全生产情况及存在8 存在的问题，导致中等 问题。 问题重复发生，造2.组织讨论，对发现的问题提出整改措施。 成人员伤害 3 本岗1.班前会人员分工不合理。 位主2.不组织现场风险源辨识。 要不3.违章指挥。 安全4.隐患整改不到位。 行为 5.危害因素辨识不到位。 4 做1

34、0个 洗煤厂调度员主要危险源辨识卡 洗煤厂调度员主要危险源7条，其中重大危险源3条 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 传达错误指令，造成1、发令时要仔细核对口令，并严格执行1 设备损坏或人员伤重大 发令程序。 亡 2、发令措词要明确，吐字清晰。 3、要求受令人复述一遍，无误后执行。 调度员违章操作，造1、上岗前要经过专业技术培训，考试合2 成设备损坏或人员重大 格，持证上岗。 伤亡。 2.、严格执行调度员安全操作规程。 室内存放易燃物品1、室内严禁存放易燃物品及各类杂物3 及各类杂物，造成火重大 。 灾 2、室内严禁吸烟。 交接班不清楚，1、严格执行交接班制度。4 造成未及时传达 指令和汇

35、报现场中等 2、有重大事项需特别说明。 情况 3、交班人未交接清楚，接班人不接班。 调度员误操作，15 造成设备损坏、上岗前要经过专业技术培训，考试合格，人员伤害或发生中等 持证上岗。 其他事故。 2.、严格按照操作规程步骤作业。 现场发生事故后处理不当或未及6 时汇报领导，导中等 现场发生事故后必须要如实汇报队领导，合致事故矿大化影理组织现场处理事故 响生产 2 1、每班对通迅设备进行检查。 7 通讯设备不完好，造成通迅不畅通。 中等 2、有故障的设备要及时报修。 3、对通讯设备要爱护使用。 没有准确填写调度值班记录，造成不能及1、填写记录字迹要工整清晰，不准涂改。 8 时跟踪工作进展情中等 2、队领导对值班记录定时检查，并记入考况。 核。 本岗1、传送错误指令，指令表达不清晰，未复述确认。 位主2、集控操作无保护措施，未正确使用工器具。 要不3、交接班不清楚，值班记录不完整。 安全4、集控室吸烟。 行为 5、酒后上岗或疲劳上岗。 2