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1、洗衣液的生产化工实训项目 洗衣液的生产 一、实训目的 1、巩固化学反应釜的操作过程训练成果，进一步培养化工操作技能。 2、学习精细化学品的生产方法，生产化工产品。 二、实训内容 、复习 1、化学反应釜的间歇操作过程包括哪些步骤？ 2、反应釜的温度是怎么控制的？搅拌器的转速是如何控制的？ 、反应釜的操作控制 1、向油罐注入加热剂，液位控制在34以上。 2、向原料罐中注入原料水，液位为34。 3、上电，打开控制台总电源开关，打开DCS控制版面。 4、TIC101设为自动R，TIC102设为手动，开度设为30，调节转子流量计流量为100Lh。 5、开启原料泵，将原料水打入反应釜，使液位达到550毫米
2、。 6、DCS画面中设定TIC101为42，TIC103为70，开启油罐的两个加热器。 7、当TIC103实际值达到70时，设定SIC101为20，启动该搅拌器。 8、启动热油泵，利用夹套换热器加热反应釜内原料。 9、观察各参数的变化。当TIC101达到42时，设定SIC101为40，将计量好的4公斤AES从反应釜加料口慢慢加入，维持搅拌过程15分钟。 10、将计量好的2公斤6501从反应釜加料口慢慢加入，在422，转速40HZ条件1 下，反应20分钟， 11、将计量好的2公斤OP-10从反应釜加料口慢慢加入，在422，转速35HZ条件下，反应20分钟， 12、将计量好的2公斤AES从反应釜加料口慢慢加入，在402，转速30HZ条件下，反应15分钟。 13、将1.5公斤食盐溶于水，加入反应釜中，补充水，使液位达到700毫米，加入香精4毫升，控制转速25HZ，搅拌15分钟。 14、停止搅拌，停热油循环泵，退出DCS系统，关闭计算机，关闭控制台总电源。 15、打开反应釜和产品罐的放空阀，关闭产品罐的底阀，打开反应釜的底阀，从反应釜向产品罐放出产品。 16，从产品罐分装产品。 17、用清水冲洗反应釜内胆，废水放掉。 三、实验讨论 1、上网查询AES脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和6501N.N-双羟乙基烷基酰胺的化学名称和作用。 2、使用本次实训的化工产品，观察效果。提出意见。 2
