溴化锂定期检查0903讲解课件.ppt

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1、定期检查与调整,远,大,工,程,学,院,定期检查项目及周期,NO,项目,周期,1,制冷量及,COP,1,周,2,高发液位,1,月,3,流量计,1,周,4,燃烧,燃烧机运行检查,1,周,火焰检测器检查、清洁,1,月,炉膛及烟管检查、清理,1,年,5,电气系统及元件,3,月,6,变频器,3,月,7,溶液,1,年,8,空调水、卫生热,水水质及水垢,通过测垢计或软接头检查,半年,打开水室盖板检查,1,年,定期检查项目及周期,No,项目,周期,9,输配系统,软水器检查,1,月,自动加药装置检查,1,月,水泵检查,1,月,10,冷却塔,水位检查、调整,1,周,风机检查、调整,1,年,布水检查、调整,1,年

2、,11,冷却水水质及水垢,水质化验,1,月,冷却水循环系统清理,1,年,水系统过滤器清理,1,年,通过测垢计检查,1,年,打开水室盖板检查,2,年,远大每台一体化机组都安装有燃料、空调水、冷,却水、卫生热水流量计,实时采测流量,通过控,制软件自动计算制冷量及,COP,。,在正常使用和保养下,机组能持续保持制冷量、,能源效率和负荷能力,但通常在使用中会因为某,些原因而造成制冷量和,COP,暂时下降,如水系统,结垢等,所以每周应定期检查机组的操作屏上显,示的制冷量和,COP,。,1,、制冷量及,COP,机组制冷运行时,高发液位应稳定在,C,区。高,发液位是否稳定,直接关系到机组运行的稳定,性,甚至

3、寿命。所以机组制冷运行期间每月应,定期连续,3,小时观察,3,次从启动到停机全过程,,任凭外部负荷多变,液位始终稳定在,C,区,在,B,、,D,区停留不能超过,35,秒。,2,、高发液位,3,、流量计,检查流量计显示屏上冷水、冷却水流量读数是,否正常。若不正常则要检查是否按要求安装、,电池电量是否正常、管道内是否干净或存在空,气等原因。,4,、燃烧,a.,燃烧机运行检查,燃烧机运行是否稳定,直接关系到机组的安全、稳定运行,所以每周应对燃烧机运行情况作一次检查,方法如下:,通过后烟箱观火窗观察火焰应稳定,颜色正常,燃气应,为浅蓝色中间发红,燃油应为白红色。,观察燃烧机点火及火力变化,应平稳,无爆

4、燃。,b.,火焰检测器检查、清洁,火焰检测器是监视燃烧机运行时火焰正常与否的元件,是,燃烧机上最重要的安全保护元件之一。如果烟道阻力过大、,油质过差或燃气压力波动,油过滤器堵塞及燃烧机风门调,整不当等原因,都将导致燃烧机燃烧不充分,火焰检测器,被烟气熏黑,无法检测到火焰信号,造成燃烧机不能正常,工作,因此,每月应对火焰检测器进行检查、清洁。,燃油燃烧机火焰检测器清洁步骤,拔出火焰检测器。,用软布或质量好的餐巾纸将玻璃壳擦干净。,将火焰检测器原样插入探头座中。,4,、燃烧,燃气燃烧机火焰探针清洁步骤,关闭机组电源。,打开燃烧头,检查火焰探针是否,积炭,与稳焰,盘、点火电极的,间距是否符合燃烧机说

5、明书,的要求,否则应清洁和调整。,4,、燃烧,c.,炉膛及烟管结垢检查、清理,每年(制冷期或制热期结束时)应对炉膛及烟管结,垢情况进行检查,如有结垢必须处理。,炉膛及烟管结垢的害处,炉膛及烟管结垢将会大大降低机组高温发生器的,传热效率,浪费能源,污染空气,当排气温度上,升到一定程度,还可能诱发火灾。,判断结垢方法,排气温度是否异常升高;,揭开泄气门检查烟管是否结垢;,燃烧机运行时通过观火窗观察炉膛是否结垢。,清垢流程,关断机组电源,待炉膛及烟管温度接近室温,时开始清垢工作。,必要时拆除燃烧机控制线,如号码模糊则应,做可靠的记号,防止恢复时接错。,关闭燃料进口阀,放散燃气或排除残油。,取下油管或

6、燃气蝶阀处直联管。,卸下燃烧机,可靠放置。,卸下前烟箱盖、后烟箱人孔盖(小机型无人,孔)和保温头。,4,、燃烧,清垢流程(续),从前烟箱抽出烟管内绕流片,并用干净抹,布清理(可使用不含腐蚀性的清洁剂)。,用烟管疏通机或钢丝刷对炉膛和烟管进行,清理。,用吸尘设备把烟垢清理干净。,按原样装回绕流片、前烟箱盖、后烟箱人,孔盖、保温头、燃烧机及其控制线、油管,或直联管。,注意:,千万别损坏保温材料!,4,、燃烧,4,、燃烧,注意事项,应更换前、后烟箱人孔盖固定螺栓,安装前在,其上涂抹石墨粉和机油的混合物。,在燃烧机重新安装好后,燃油燃烧机在运行前,应排尽空气,燃气燃烧机从双重电磁阀前测试,口接软管至室

7、外放散。,前烟箱及后烟箱人孔盖连接法兰处严禁有烟气,漏出。密封垫,(,硅酸铝纤维,),如破损必须更换。,除垢后应重新检测和调整燃烧机过量空气系数,5,、电气系统及元件,每,3,个月应定期检查电气系统及元件。,电气系统检查总体要求:元件、接线装配牢固、,无松动;元件运行温升正常;标识完整、清晰,,粘贴牢固;各部分无灰尘、多余物。,电气元件检查项目:,变压器,温度、压力、流量控制器,所有温度传感器,交流接触器、断路器,屏蔽泵,PLC,模块,联网转换器,所有接线,6,、变频器,变频器是机组上的重要部件,变频器运行,是否稳定直接关系到机组的运行稳定性。,所以每,3,个月应定期检查变频器状况。,变频器检

8、查项目:,周围环境,电压,显示屏,安装支架,前面板,接线,冷却风扇,通风道,7,、溶液,溴化锂溶液质量指标,铬酸锂型溴化锂溶液,钼酸锂型溴化锂溶液,项目,标准,项目,标准,溴化,(LiBr)%,40/50/52/53,/55,0.5,溴化锂,(LiBr)%,40/50/52/53,/55,0.5,铬酸锂,(,Li,2,CrO,4,),%,0.22,0.03,钼酸锂(,Li,2,MoO,4,),ppm,170,20,酸碱度,(pH,值,)9.0,10.5,碱度(,N,),0.06,0.1,有机物,无,有机物,无,透明度,清澈透明,(,肉,眼观察,),透明度,清澈透明,(,肉,眼观察,),7,、溶

9、液,溶液年检,a.,溶液年检化验目的,真空不良将会腐蚀金属,使机内溴化锂溶液成分发,生变化,因此可通过分析溴化锂溶液的含铜、含铁,量判断机组真空状况。远大本着“以客户为中心”,的原则,为用户进行每年一次的溴化锂溶液年检化,验,保修期内免费。用户可在每年制冷期结束时从,机内取,50ml,溴化锂溶液,通过快递公司或邮局寄,远大化验。远大将提供溶液检测报告,确认机组真,空状况,决定机组是否需检漏,或溶液是否需过滤,并添加某些成分(如缓蚀剂、氢溴酸等)。,7,、溶液,b.,溶液送检步骤,在机组冷态或完全稀释停机状态下,先开溶,液泵循环,10,分钟左右,待溶液充分搅匀后,,按溶液取样方法取出溶液。,采用

10、,50ml,硬塑料瓶(带内盖,可以到医药用,品商店购买,),盛装取样溶液。溶液必须装满,离瓶口最多,5mm,,如取样溶液一周内不能送,达,对瓶口封蜡。,在不干胶标识上写明用户简称、机组型号、,出厂编号、取样时间、机组运行时间、操作,人、服务工程师、服务部等信息,牢固粘在,溶液瓶上。,7,、溶液,b.,溶液送检步骤,在快递公司或邮局工作人员指导下包装好并,寄中国湖南长沙市远大城用户中心(邮编:,410138,)。,7,、溶液,溶液取样和浓度检测,a.,正压取样:,适用于取样点为正压的情况。,准备一个洁净的玻璃或塑料容器。,旋下取样阀门堵头。,将容器放在阀嘴下方,打开阀门放出适量溶液。,关闭阀门,

11、用清水将取样阀嘴内残留溶液清洗干,净,并装好堵头。,b.,负压取样:,适用于取样点为负压或不能确认压力状态的情况。,7,、溶液,负压取样法,取出取样瓶和,2,根真空橡胶管,,1,根橡胶管一端接取样,瓶的抽气嘴(瓶上部),另一端接取样抽气阀;另,1,根橡胶管一端接取样瓶的取液嘴(瓶下部),另一端,接取样阀嘴。,注意:,确保管子可靠连接,不泄漏,!,依次开真空泵、主抽气阀和取样抽气阀对取样瓶抽气,1,分钟左右,并用气泡法确认取样瓶内空气已排尽。,开取样阀取样。,取样完毕依次关取样阀、取样抽气阀、主抽气阀和真,空泵。,7,、溶液,拔管时先拔与取样阀相连管道(管离开阀嘴时速度,要慢,并保证管内溶液也进

12、入取样瓶内,),,接着取掉,另一根管,同样也要保证管内溶液进入取样瓶内。,最后将取样瓶内的溶液倒入洁净的玻璃或塑料容器,内(如量筒)。,用清水清洗取样阀嘴内残留溶液,并装好堵头。,c.,溶液浓度和冷剂水比重检测,关闭卫生热水和温水恒温阀(无制热和卫生热水功,能此步省略)。,机组在制冷状态连续大火运转,2,小时以上。,冷剂泵连续运转,冷剂箱液位保持在视镜,1/3,以上,且稳定。,7,、溶液,快速用取样瓶采取抽负压法分别从低交、高交取样,阀取出低交、高发浓溶液。,开稀液取样阀(额定运转时,变频器频率在,38Hz,以,上时,此阀门为正压,但由于频率不断变化,有可,能在放液时频率降低造成空气进入机组,

13、因此建议,用负压法取样)直接放出溶液。,同时用婆美浓度计和温度计测量出此时溶液的浓度,和温度,然后查溴化锂溶液温度、比重、浓度关,系曲线图得出其实际浓度值。,采用负压取样法从冷剂取样阀取出冷剂水并用比重,计直接读出比重值。,7,、溶液,设计的最高浓度值是:低发浓度,62%,;高发浓度,63%,;,稀液浓度,57%,;冷剂水比重,1.04,。,用清水清洗取样阀嘴内残留溶液,并装好堵头。,取液嘴,真空橡,胶,管,瓶,塞,取样瓶,抽气嘴,婆美浓,度,计,水银温,度,计,量,筒,比重计,8,、泵组,每月应对输配系统各部件运行情况进行一次检查,a.,软水器检查,如果自来水水质硬度较大,应先软化再对系统进

14、行,补水。每月检查软水器,1,次,水压不超过,0.6MPa,,,盐箱盐量足够,1/3,容积,否则添加工业盐。加强水质,监测,并根据进、出水质及变化调整再生程序时间、,流量设定或软水器设置,使系统处于最佳工作状态。,加盐周期见“软水器人工加盐与树脂添加”。,8,、泵组,b.,自动水处理器检查,空调系统长期运行,管内会沉积起热阻作用的水,垢,泥渣和藻类,其结果必然导致传热下降,负,荷增大,造成能源浪费和设备寿命缩短,甚至无,法保证安全运行。观察机组是否能实现自动加药,,药水是否用完,加药泵设置是否正确。,c.,水泵检查,检查水泵运行噪声及振动,基础松动情况。每台,电机电流不超过额定电流、电机温升正

15、常。观察,冷却水泵、冷却风机变频是否正常。,9,、冷却塔,a.,冷却塔水位检查、调整,检查冷却水系统补满水,集水盘水位一般低于上,边沿,25mm,或溢流管,20mm,。在各种负荷情况下,冷,却水泵运行时集水盘内的水不被吸空,停冷却水,泵时,集水盘内的水不溢流,否则调整浮球阀动,作水位,即集水盘水位。,b.,冷却塔风机检查、调整,检查冷却塔风量,若不能满足要求则通过调整冷,却风机叶片角度来调节。风机叶片与水平方向角,度越小,风量越小,反之越大。调整角度应在风,机轴上的刻度范围内,且每片叶片的角度一致。,9,、冷却塔,b.,冷却塔风机检查、调整(续),调整后启动风机试运行,并用电流表测试风机运,行

16、电流,确保运行电流在风机铭牌所示的额定电,流范围内。否则,重新调整。,c.,冷却塔布水检查、调整,冷却水布水装置很重要,经常因水量太小、阀调,节不均导致布水不均匀。冷却水泵频率越小、流,量越小,布水越不匀,因此,应注意冷却水泵频,率不宜过小。,a.,水质、水垢检查,空调水系统、二次换热的卫生热水一次侧应采用,蒸馏水、去离子水或软化水,这样才不会结垢,,也不会被水中有害化学物质腐蚀主机、管路及末,端。而对于直接使用的卫生热水,可以使用归丽,精进行处理。尽管如此,机组运行较长时间后,,空调水、卫生热水铜管水侧还是有可能结垢,所,以应定期检查空调水、卫生热水铜管水侧。,10,、空调水、卫生热水水质及

17、水垢,铜管检查具体方法如下:,每半年通过检查测垢计或打开软接头来判断铜,管是否结垢,并取小瓶水样送权威检验室化验。,每,1,年应打开空调水、卫生热水水室盖板检查,铜管是否结垢,管板及水室内侧是否锈蚀。,b.,结垢铜管清洗,如确认机组铜管已结垢,需清洗,必须经远大书,面认可,远大服务工程师现场确认方可采取化学,方法对铜管进行清洗。,10,、空调水、卫生热水水质及水垢,11,、冷却水水质及水垢,a.,冷却水水质要求,?,冷却循环水长期使用于大气环境中,蒸发量大,,水质易受污染而劣化。远大一体化机组采取自动,水处理器对冷却水进行科学处理,因此对机组不,会造成损坏,避免滋生病菌,危害人体健康。冷,却水

18、质须至少满足,GB/T18362-2008,规定的冷却,水、补给水水质标准,(,见附录“水质标准”,),。,水中的氯离子和酸性物质含量过高会强烈腐蚀金,属,矿物质和碱性物质含量过高则会严重结垢。,11,、冷却水水质及水垢,a.,冷却水水质要求(续),?,一般而言城市民用自来水(不包括专门冲洗下水道用,海水)可以作为机组用冷却水。,工业用水、地下水、湖水和淡化海水必须经有关技术,部门检测确认成份,根据冷却水,/,补给水水质标准,判断是否可以使用,如确认能用,使用中必须定期化,验水质。污水、海水、工业废水严禁直接使用。,如冷却塔安装位置可能受到化工废气、废水、烟气的,污染,须根据污染程度定期化验冷

19、却水指标,采取有,效措施保证水质。根据水源水质化验指标,对冷却水,添加合格的适量水质稳定剂,有利于水系统防腐、阻,垢、杀菌,延长机组使用寿命。,11,、冷却水水质及水垢,b.,冷却水系统检查、维护,项目,检查、维护方法,周期,水质化验,常规水源送专业技术部门按国标项目检,验,酸碱度(,pH,值)可自检,确定换水,周期,并在操作屏上设置,每月,1,次,冷却水循,环系统,清洗风机、填料、蓄水池、过滤器;如,水质硬,则用弱有机酸液循环,4,小时,,并检查自动水处理器是否正常运行,每个制冷季前,全年运行机组,每半年,1,次,过滤器,拆洗冷却水泵过滤器、补水滤网等过滤,装置(新的机组运行一周后须拆洗),每年,1,次,机组水侧,检查,通过检查测垢计来判断铜管是否结垢,每年,1,次,11,、冷却水水质及水垢,如因水质太硬,冷却水系统严重结垢,导致制,冷能力下降,应通知服务工程师确认并采取安,全的清洗方法。,警告:,为确保机组的使用寿命,未经远大书面,认可,机组不能进行任何方式的化学清洗!,非正规清洗公司对机组铜管或水系统除垢,会,严重损伤机组铜管甚至使机组报废!,谢谢大家,请听下节,解读“机组保养”!,

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