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1、消防水池技术交底消防水池钢筋工程技术交底 一、 钢筋的加工制作 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格才能进行成批生产。为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特殊情况下不得更换。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍；钢筋起点处不得有裂痕；所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放。在下料前应对照料单合理编排、科学使用，严禁长材短用。钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。 二、 钢筋调直 进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料。冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉法，冷拉
2、必须由试验确定，一般在16之间。冷拉钢筋时应注意：冷拉速度不宜过快，一般可通过高速滑轮组进行控制；冷拉调直后的钢筋应放置一段时间，23天后使用。 三、 钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料、先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时身有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯现象，长度力求准确，允许偏差10。 四、 钢筋弯曲 钢筋弯曲半径必须符合规定的要求： 1级钢筋末端作180弯钩，其弯曲半径R2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d； 2级钢筋末端作90或135弯折时，其弯曲半径R4倍钢筋直径，弯钩平
3、直长度为10d； 3钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。 五、 钢筋的绑扎、验收程序 检查、校正墙柱的竖向钢筋竖向钢筋接长墙栓钢箍绑扎主梁次梁钢筋绑扎板筋绑扎隐蔽验收 梁主筋直径22，连接采用绑扎搭接，直径22采用对挡焊接头，柱钢筋接头采用电渣压力焊焊接接头。各柱与填充墙交接处应沿柱高方向每隔500在墙宽范围内预留26拉结钢筋与填充墙拉结。拉结筋埋入柱内200，伸出柱外侧700且不小于墙长的15或伸至门窗洞口边，拉结筋末端均采用直弯钩。 六、 钢筋接头质量要求 梁、柱、板接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要、以及混凝土结构工程施工及验收规范的要求。 七、 钢筋的绑
4、扎方法及要求 1 钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意间距、位置的准确，绑所点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点间隔交错扎牢。但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点就全部扎牢。 2 为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋间设8马凳筋。其间距1m，墙体设拉结筋； 3 钢筋接头按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超守该截面的钢筋总面积的50，搭接接为25，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内上排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50，在受拉区不得超过25
5、。梁的上部通长筋庆在跨中搭接下部通工筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次；多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接及锚固长度按设计要求留置。 4 在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状；几何尺寸的准确。该直的钢筋必须校直，不得弯曲。梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法。既要保证其最小净距满足要求，又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要作好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面23个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。 5 开洞楼板除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300时应另加附加钢筋，其数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各35D或40D。 6 梁垫块在扎梁筋前放于梁底板上，侧筋垫块在梁筋绑扎好后按规定的保护厚度用带扎的砂浆垫块垫起。 7 安装预埋须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋位置、间距的正确。
