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1、液压油特性液压油特性 液压油的基本功能：传递能量、润滑移动件、冷却、保持系统的清洁性。另外还要求其具有防锈、防止形成油泥、胶质和漆状物，抑制泡沫产生，维持其自身的稳定性从而减少换油费用。 一、油液的特性 1、粘度：测量方法：流经毛细管的时间 粘度值总是和一定的温度有关，而且以50度为分类的依据，按照这个温度值可将粘度等级分为：9、16、25、36、49和68MM2/S， 粘度过大，会导致节流部分和液压管道中磨擦损失增大和压力降增加，这一点对油泵的吸油管尤为重要，因为这样会引起泵的气蚀问题，相反，粘度过低，会导致泄漏增加，进而使容积效率下降，同时，还会引起润滑油膜强度降低，进而影响抗磨损能力。
2、2、粘度指数 液压油的粘度指数越高，由温度变化所引起的粘度变化越小。粘度指数越高的液压油，所适用的温度范围越大，粘度指数越合理。 3、粘度压力关系 随压力增加需增大 4、体积弹性模量 5、体积的增加 在大气压下，液压油的体积随温度的增加而增大，温度每升高10度，体积增加0。7%。 6、润滑特性：由于液压油粘度过低，或表面压力过大而使油膜破裂，相对运动的部件将相互接触，最终导致液压件的卡死。 7、抗氧化性：由于温度的影响和金属的催化作用下，液压油发生化学变化，一个经验标准，一般在70度以上时，温度升高每10度，液压液的氧化速度增加一倍。此外，由于水、残渣、剥落物和灰尘等的污染将加速其氧化。 二、
3、液压油的选择 1、合适的粘度 压力高。温度高、运动速度较低时，选用粘度较高者，反之，选用粘度较低值。 优质油使用寿命长，对液压泵及其他元件损害小，从总的资产看，其经济性要比廉价的劣质油为好。 2、据资料显示，液压系统的故障至少有70%左右是由于液压油不清洁所造成的，足见液压油清洁的重要性。 液压油污染后引起的危害： 1） 影响液压系统性能的稳定和使用寿命 2） 运动件失灵或损坏 3） 固体微粒堵塞运动副间隙，造成磨损 4） 水分进入液压后，加剧元件表面磨损 5） 空气进入液压油后，引起噪声、气蚀、加速油品氧化 3、液压液污染的现场简易评定方法 1）目测法、2）比色法、3）淤积指数法、4）称重法
4、、5）颗粒计数法 三、液压油使用过程中常见问题和处理措施 1、液压系统油品常常温度过高 可能存在问题：泵磨损/内部油品泄漏/油品耗尽，冷油器工作不正常，放气孔堵塞，不正确的油品粘度，油品品质恶化，过滤装置堵塞，油流不稳定 2、液压油泵噪音太大 存在的问题：空气进入油品，过滤装置堵塞，油泵吸入端漏气 解决方法：检查实际的泵流容量和效率，检查纠正系统问题并保持系统清洁，检查油品质量，根据需要换油。 制动器油品泄漏：油密封泄漏，油品污染 3、液压系统压力常常不足 可能存在的问题：泵过度磨损，活塞或衬环磨损/内部泄漏，控制阀无法正常关闭，油品污染-污染物损坏液压泵、制动器、油封；污染物导致阀门和短管处阻塞。 4、液压系统执行元件速度、准确度和控制性能较差 可能存在的问题：污染物阻塞了压力管线的阀门组件，没有过滤装置或者过滤装置尺寸不配套。 解决方法：检查油品品质根据需要纠正，检查并纠正过滤装置清洁度，清洁并更换相关的控制阀门部件。 四、液压油使用更换指南 推荐液压油的换油周期为1000小时，但是由于非正常的使用等其他因素，液压油的寿命可能会低于上述换油周期的时间范围内，已经变质需要换油。 现场的检查内容有：取样与同类油进行比较，观察色泽及透明度有无变化，散发的气味有无变化，有无沉淀物等。
