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1、激光切割机操作规程激光切割机操作规程 操作规程 为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 一 激光切割机操作规程 1、 打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、 接通机床总电源开关。 3、 接通机床控制电源。 4、 待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、 启动冷水机组，检查水温、水压。 冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。 注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、 打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。
2、注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、 待冷水机降至设定温度，再打开激光器总电源，开低压。 8、 当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 9、 当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工 作状态。 10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。 注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头。 11、调整板材，
3、使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束通过喷嘴中心，Z轴随动到板材表面，调整确定喷嘴距板面距离。 14、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。 15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。 16、工作完毕，按以下顺序关机： 1） 关激光器高压。 2
4、） 在激光器面板关低压。 3） 断开激光器总电源。 4） 关冷水机组。 5） 断开机床控制电源，断开机床总电源开关。 6） 关冷干机。 1 激光切割机操作规程 7） 关空压机。 8） 关闭氮气和氧气阀。 17、断开稳压电源。 二 数控激光切割机安全操作规程 1、 开机前应检查聚集镜、反射镜是否清洁，激光器、机床的气路、水路是否通畅，有无泄漏。 2、 接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。 3、 开启激光器工作气体CO2、N2、He和辅助气体O2气瓶阀。 4、 开启冷压机、冷干机。 5、 各种气体的压力调节到合适的值。 6、 接通机床控制电源、激光器电源。 7、 启动激光器 合上机
5、床控制面板上的“激光器启动”开关，真空泵工作涡轮机工作。 8、 出光 “功率调节”旋钮逆时针旋转至最小值，合上机床控制面板上的“高压启动”开关及“电子光闸”开光。此时工作灯“高压启动”点亮，激光器进入冷启动状态，大约5分钟激光器冷启动结束，激光器进入正常使用状态“激光器正常”点亮。 9、 在使用激光之前，检查光束与喷嘴的同轴情况，以保护聚集镜；根据板料的厚薄调节焦点的高低；调节“脉冲频率”的形式、“上升时间”及“占空比”。 10、开机和使用过程中，注意下列事项： 1） 在开光闸时，除了被加工工件外，人和其他物件不应在激光照射范围内。 2） 运行期间严禁操作人员离开。 3） 一旦发现异常，立即按
6、下急停开关。 4） 经常检查冷却水温度、流量及工作气体压力。 11、工作结束时，按下列顺序关闭机器： 1） 逆时针旋转调节功能“功率调节”旋钮至最小值。 2） 关闭“电子光闸”开关。 3） 关闭“高压启动”开关。 4） 关闭“激光器启动”开关。 5） 涡轮机停止运行后，开启激光器板上的“Manual Backfill”按钮。 Manual Backfill 灯红Manual Backfill 灯熄灭，回充结束。 6） 关闭激光器电源。 7） 关闭机床电源。 8） 关闭冷水机组电源、空压机及冷干机电源开关。 9） 关闭激光器工作气体CO2、N2、He、辅助气体O2。 10）关闭空压机和冷干机。
7、11）打扫整理场地及数控机床。 2 激光切割机操作规程 三 汇流排安全操作规程 1、 检查 1） 确认各原件间的螺纹连接可靠。 2） 确认系统中的气瓶阀、截止阀、减压器均处于关闭状态。 2、 开启 1） 依次缓慢打开所有气瓶的瓶阀，打开所有的高压截止阀。确认一级和二级减压阀处于关 闭状态 2） 调节一级减压器的左侧和右侧的输出压力P1、P2，使P1 比P2大0.05-0.1Mpa，这样系统的左侧先供气。调节二级减压器的输出压力P在0.4Mpa范围内 3） 当左侧气瓶气体用尽时，左侧减压器的输出压力会变小，此时系统会进行自动切换，转由右侧的气瓶供气。此时，把右侧的输出压力调为P1，在更换左侧的气
8、瓶时，把左侧的减压输出压力调为P2。使系统可以不间断地供气。虽然左右侧的一级减压器输出压力会随着更换气瓶而不断调整，但由于有二级减压器进行二级减压，所以整个系统的输出压力是保持不变的，始终都是P。 3、 更换气瓶 1） 穿戴干净手套，谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。 2） 关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。 3） 松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。 4） 微开新瓶的瓶阀，吹净瓶阀口的灰尘，然后关闭。 5） 将高压金属软管与气瓶连接，确保螺纹连接紧密、牢靠。 6） 打开瓶阀、截止阀，待命，随时接替另一侧供气。 四 激光切割机使用规范 1.激光器 1） 确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出，不可用“市电
9、”输出。 2） 确保激光器气体质量。 3） 更换气瓶时，先将瓶嘴清洁干净，再开气吹掉瓶嘴内的杂物。 4） 为了确保CP激光器和PRC激光器前窗的清洁，以普通氮气替代压缩空气作为保护气体。使用高纯氮作为ROFIN激光器的保护气体。 5） 确保冷却系统可靠稳定运行，其温度、压力、流量满足激光器的要求，从而保证激光器的可靠稳定运行。 6） 禁止开盖运行激光器，以策安全。 7） 为激光器建造小房间，与外界隔离，确保除尘，室内加装空调，降温除湿，确保四季环境温度和湿度在露点以下 8） 开门检修激光器时，确保高压电源断开，并且锁定。在接触带电器件前，要确保高压对地放电完毕。 9） 根据激光器的状态设置耗气
10、量，增加耗气量，可提高激光质量，但会增加运行成本。 10）定期观察冷却水的流量、压力、水温，激光器的放电电流，涡轮机的温度、声音。 11）对激光器定期进行检修。 3 激光切割机操作规程 2.水冷机 1） 确保水冷机电源稳定，相序正确。 2） 确保水冷机顶部排风扇散热通畅。 3） 水冷机外界温度5。 4） 每日清理散热片上的灰尘。 5） 确保冷却水成分符合要求。 6） 注意水温设置与激光器相对应。 7） 每周检查水位，水质，管路。 8） 根据水质和PH值变化情况，每3-6个月更换冷却水。 9） 每季度，清洗一次出水过滤器的滤芯，每年更换一次滤芯。 3.主机 1） 严格按照操作顺序开机、关机。 2） 禁止无资质人员操作和维修机床。 3） 机床工作期间，严禁人员和物品进入工作台，确保人机安全；操作人员要专注，遇到危险情况要尽快按下“急停”按钮。 4） 调整机床光路、在随动方式下调整切割头，必须按照正确的操作次序进行，确保人机安全。 5） 每次开机，要回参考点，检查清理聚焦镜片，校准光束喷嘴的同轴度，打开切割辅助气体，瓶内压力应不低于1Mpa。 6） 每周检查一次外光路保护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机，排放过滤器的积水。 4
