煤矿各工种岗位通用.docx

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1、煤矿各工种岗位通用通 用 标 准 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点 1.1.1 不参加班前会者不准上岗。 2.4.1 身体欠佳、精神不振者不准下井。 2.4.2 酒后不准下井。 1 基本要1.1 每个上岗干部和职工，都应按时参加班前 求 会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。 1.2 值班队干部、跟班队干部、当班班组长要 认真组织好班前会。 2 班前会2.1 认真及时传达上级的有关指示、指令和有 内容 班 前 会 关规定要求。 2.2 认真传达上一班的安全生产作业情况和作 业现场情况。 2.3 认真安排本班的安全生产计划、要求和班 前准备工作应注意的事项。 2.4 掌握本班上岗职工

2、的身体和情绪状况。 2.5 检查职工持证上岗情况。 2.6 安排工作中的动态安全联保互保工作。 2.7 安排携带本班所需的配件和工具。 1 更衣 2 携带 1.1 按规定佩戴好劳动保护用品。 1.2 井上工：长发挽人帽中，不得穿拖鞋或高 跟鞋上岗。 2.1 携带好随身作业工具，保证行动安全方便。 2.2 井下工领取矿灯和自救器时，要检查是否 齐全完好，性能可靠。 2.3 刀、斧等锋利工具应套上护套，以防碰伤 他人。 2.2.1 有问题的要及时更换。 班 前 准 备 2.4 携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好、 准确的便携式瓦检仪上岗。 2.5 需办理有关工作票和入井证的，应提前办 好，并注意随

3、身携带。 2.6 所有岗位人员必须携带安全工作资格证， 无证不准上岗。 27 高空作业人员，应检查、携带合格的保险 带和安全帽。 1 项目 作业程序 1 乘人车 2 乘坐平巷人车 动 作 标 准 安全要点 11 入井人员下井时都必须接受检身。 111不符合12 入井人员必须遵守候车和乘车制度，服从管理人人井规定的不员指挥。 准下井。 13 不准在人车下方捷径穿越，必须走规定的行人绕 道。 14 乘车人员的身体和携带的长物不准伸出车外，严禁向井筒抛扔任何东西。 21 所有乘车人员要在规定地点按指挥，顺序上车或下车。 22 必须乘坐专用运人车辆，没有特殊允许，不准乘坐其他车辆，更不准乘坐底卸式矿车

4、或其他重煤车、材料车、平板车等。 23 已发出开车信号或车未停稳时，严禁上下车，更不准在列车行进中扒、跳车。 24 严禁超员乘车。 25 严禁将身体或携带的长物伸出车外，严禁将所带物件触到架空线。 26 严禁在车内躺卧和瞌睡，更不准在车内打闹嬉戏和摘掉安全帽。 27 携带超大物件和运送火工品人员乘车，要严格遵守规程规定，服从管理人员安排，不准强乘。 28 车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。 人 井 1 在运输大巷行走 2 在釆区巷道行走 11 要严格执行矿井大巷运输管理制度。 111 在横21 严格认真执行矿上的巷道行走规定，坚持“行跨大巷、交叉车不行人，行人不行车”。 口、弯道时必22

5、进出工作面，应尽可能走胶带运输巷，严格禁须“一停、二止在胶带或溜子上行走、扒乘。横跨时，必须由人行看、三通过”。 过桥通过。 221 胶带23 跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑运输机和刮板着钢丝绳行走，通过弯道，要走钢丝绳外侧。 输送机不论是24 通过弯道、交叉口、风口等时，都应一停、二否开动，都不看、三通过，随时注意来往车辆。 准在上面行走25 在巷道行走要注意力集中，随时注意路面和巷或跨越。 道支护情况。 26 在釆区巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门。 井 下 行 走 2 项目 作业 程序 动 作 标 准 3 携带31 携带长件器具行走，要注意力集中，避

6、免碰伤人或电灯线等，尤其物品行不能碰触电机车架空线。 走 32 多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。 33 携带火工品行走人员必须按煤矿安全规程和有关工种岗位标准化作业标准要求认真执行，保持一定的间距，中途不准逗留。 4 在釆41 在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度。 掘工作42 釆掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在溜子道内行走，严禁面行走 在支护不全或顶帮有问题的地方站立或休息。 5 其他井下行43 班中餐时，要先关闭生产设备，到指定地点或安全地点就餐。 44 不准随意骑跨越胶带、溜子等运输设

7、备。应走行人过桥或打招呼停机后再过。如确因工作需要，必须要有相应措施。 4. 5 不准随意进入无支护的煤墙旁，如确因工作需要，必须要有相应措施。 4. 6 不准在工作面互相打闹嬉戏，也不准钻进釆空区作业、休息，更不准在井下睡觉。 47 采掘工作面因故停风，要自动停下工作，并在班组长的指挥下及时、有序撤离工作面。 51 所有下井职工，都应熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规定的各种信号、巷道标志等。 井 下 行 走 走要求 52 井下人员行走应有序地结伴而行，并不要乱动沿途设备，爱护各类设施。 53 通过设有挡车栏、挡车门的地方，打开通过后要随手关闭。 54 已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷

8、道，严禁擅自进入。 55 通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压子L卸压，两人以上合作打开风门，等人员都通过后及时关闭风门，并同时关上卸压孔。 5. 6 从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要先联系再通过。 57 行进中接近放炮警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。 58 沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的相应处理措施，同时作好自 我保护。 59 无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧急信号。 510 井下职工班中及班后乘车、行走，都必须严格执行本通用标准的有关要求。 3

9、项目 作业程序 1 井下瓦 斯、煤尘爆 炸事故 动 作 标 准 11 迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸 朝下。(有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛 巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位)。 12 爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。 13 迅速佩戴好自救器并辨别方向。 14 沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入 安全要点 新鲜风流，离开灾区。 2 井下火灾 211 马上切断电源。 事故 2. 12 用灭火器进行灭火。 21 救火 213 向调度室汇报。 自 救 互 救 2. 2 撤退 221 马上戴好自救器。 222 位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离； 位于回风侧时，顺风撤退。 3 井下水灾 31 位

10、于透水点上方：沿上山方向撤离。 事故 32 位于透水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。 33 撤离通路被水隔断。 331 要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。 33. 2 发出呼救信号：间断地敲打铁器或煤墙等。 34 老空、老窖透水。 35 必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。 1 止血 2 骨折 11 立即用清洁手指压迫或止血带结扎出-血点上方(近心端)。 11. 1 严禁用电线、铁丝、12 将出血肢体抬高或举高。 细绳等代替止2. 11 用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避血带。 2111 严禁将外露的断骨推回伤口内。 2311 严禁将头部后仰移动或转动头部

11、。 3. 11 耳鼻有液体流出，切勿堵塞，避免引起颅内感染。 2. l 肢体骨 免部位移动。开放性骨折，必须先止血，并用干净布折 片覆盖伤口。 创 22 腰椎骨 221 将伤员平卧在乎硬木板上，并将腰椎、躯 折 干及四肢一同进行固定。 伤 23 颈椎损 23. 1 用沙土袋或其他代替物放置头部两侧，保 伤 证颈部固定不动。 急 3 颅脑外伤 31 将伤员置于平卧位，保持气道畅通。 32 若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或 救 身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。 4 项目 作业程序 动 作 标 准 5111 对呼吸、心跳骤停的伤 员，先复苏，后 搬运；创口出血 的伤员先止血，后搬运；骨折伤员先

12、固定，再移到担架上，昏迷伤员要把肩部稍垫高，取头后仰并偏向一侧的体位再搬运。 5112 胸外伤员呼吸困难时要安全要点 4 不明损伤 41 立即护送到抢救地点。 42 迅速向调度汇报。 5 搬运伤员 511 将担架放在伤员的一侧。 51 腰椎、 骨盆、胸外 伤员 创 伤 急 救 取半坐位。 52 颈椎骨 512 搬运者的双手同时插入伤员头部、肩背5121 严禁折伤员 53 行走 部及腰部、臂部、下肢的下方。 扭动伤者腰部。 513 动作一致将伤员托起，平放在担架上或硬木板上。 521 由一人专门固定头部，严格防止左右扭动。 522 其他人分别托住肩、腰、背、臀部及两下肢。 523 动作一致将伤员

13、放在担架上，用两件衣服(或其他替代物)卷成枕状物，塞在伤员头 颈部两侧。 531 担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。 532行走时要保持平稳。 1 脱离电源 11 迅速切断电源。 12 用相应电压等级绝缘工具(戴绝缘手套， 穿绝缘鞋并用绝缘棒)解脱触电者，低压触电 也可使用干燥的棒、木板、绳索等不导电的东 西解脱 111 严禁触及带电金属物体和触电者裸露身躯。 触 电 急 救 5 项目 作业程序 2 心肺复苏 动 作 标 准 安全要点 121 距断落在地上的带电高压线的地点周围 10m内不能盲目 进入。必须在断 电后或确认无电 时才能去施救。 21 如发现触电者意识不清，立即将触

14、电者仰211 严禁用面放在地上。 枕头或其他物品 垫在伤员头下。 22 口对口呼吸：将一只手置于伤者颈部将其221 两次吹颈部托住，另一只手掌置于伤者额部加压使其头气后试测颈动脉后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住伤员仍无搏动，立即进鼻翼，深吸一口气，与伤员口对口紧合， 行下一步抢救。 触 电 急 救 先连续大口吹气两次(每次吹115s)，如触电 者牙关紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。 23 胸前拳击：右手握拳，拳心向上，从距胸231 如无颈壁上方2030cm高处，用中等力量快速猛击胸骨动脉搏动，立即进中、下13交界处12次，立即触诊颈动脉。 行下一步抢救。 24 胸外按压。 241 伤员仰卧硬

15、板，如无此条件也可使伤员2411 放松直接仰卧于地上，抢救者立或跪于伤者一侧，将时掌根不得离开一手掌置于伤员胸骨下13处，使掌宽于胸骨长胸壁，手指稍抬不轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前接触胸壁。 倾，依靠抢救者的体重，肘及臂有节奏地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛，每次按压以使胸骨下陷35cm为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原位。 242 操作频率。按压时要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间大致相等。按压与口对口(鼻)人工呼吸要同时进行，单人抢救时，每按压15次后吹气2次，双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次反复进行。两次吹气应在56s内完成。 6 项目

16、 作业程序 动 作 标 准 安全要点 触 电 急 救 3 通知专业 31 在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种 311 专业医医务人员 方式通知专业医务人员到场。 务人员到达之前， 不得随意放弃抢 救。 1 电器着火 11 迅速切断电源。 111 尽快向2 非电器着 12 将干粉灭火器上下翻倒数次，一手握住喷 调度汇报。 火 消 防 急 救 嘴，另一手向上拉起圈环，握住提柄提起机身， 将喷嘴对准火焰灭火。 21 将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提 柄，提出机身，将喷嘴对准火焰扑救。 211 尽快向调度汇报。 212 严禁扑救电气、碱金属以 及醇、酮、酯类 易燃液体火灾。 1 过滤式自 11 佩

17、戴。 救器 111 取下橡胶保护罩。 112 用大拇指掀起红色开启扳手，撑开封锁 条，以拇指和食指用力拉开封口带。 113 揭开和扔掉上部外壳。 自 救 器 操 作 114 握住头带把药罐从下部外壳中拉出。 115 从口具上拉开鼻夹。 116 把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫 咬紧，口具片含在齿外唇内，马上开始用口腔 呼吸。 117 拉开鼻夹，夹紧鼻子。 118 摘下安全帽，把头带套在头顶上。 119 戴上安全帽，撤离危险区。 12 使用。 121 撤离时，要匀速快步行走，保持均匀， 1211 严禁当感到呼吸困难时，可放慢行走速度。 狂奔乱跑。 122 行进中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后 1

18、221 严禁用鼻孔吸气引起中毒。 佩戴过滤式自救器，进人缺氧盲巷。 7 项目 作业程序 动 作 标 准 123 佩戴自救器呼吸时，会有干、热感觉， 不可将口具取下属正常工作现象，必须一直佩 戴到达安全地点。 124 佩戴时，如果外壳被碰瘪，不能取下过 滤药罐情况下，带着下部外壳也能呼吸，为减少牙齿安全要点 的负担，可能用手托住罐体行走。 2 隔离式自 21 佩戴。 救器 211 扯封口带：搬开压片，将自救器压在左 胸前，用右手指扣住开启环，用力把封口带拉 开扔掉。 212 分盒：两手紧握自救器两端，用力在左 大腿上把外壳磕开，将自救器拿到腹前，把上下外壳完全掰开。 213 脱外壳：用一只手握住

19、下部外壳，另一 只手把上部外壳用力扯掉。 214 套背带：扔掉上部外壳后，将呼吸导管 的一侧贴身，把背带套在脖子上调整好。 215 咬口具：把出口具塞后，将口具送入口 内，用牙咬紧口具的咬口，把口具片含在齿外 唇内，紧闭嘴唇。 216 上鼻夹：把鼻夹的弹簧轻轻拉开，将鼻 夹夹住鼻子，用嘴呼吸。 217 绑腰带：将腰带绑在腰止，防止自救器 左右摆动。 218 绑口水降温盒带：将设在口水降温盒两 边的绑带，顺着面部绕过两耳，系于头后。 2L使用。 221 当甩掉上部外壳后，硫酸瓶被击碎发现 气囊未鼓，立即用嘴从口具端将气囊吹鼓，然 后戴上自救器缓慢步行，待药品放氧后，再快 速行走。 222 在行走

20、过程中，呼吸时有干热感觉，此时 不可将口具取下，属自救器正常工作现象，必须 一直佩戴到安全地点方可取下。 223 佩戴使用中，口腔产生的唾液，可以自然流入口水盒中。 224 行走中，如遇到冒落危险地区时，可快步通过，当快速行走一段路后，会感到呼吸阻力大，气不够用，此时可放慢脚步缓解一下， 才能正常呼吸。 8 自 救 器 操 作 主立井提升机司机作业标准 项目 班 前 准 备 作业程序 动 作 标 准 安全要点 执行通用标准 的有关要求。 执行通用 执行通用标准的有关要求。 标准的有 关程序。 1 进入接班 11 按时进人规定的接班地点进行接班。 地点 情况 及试运转 2 询问工作 21 详细询

21、问上班的工作情况，设备运行情 况，事故、隐患处理情况及遗留问题。 22 查看有关记录台账。在交班司机陪同下， 对有关部位进行检查。 指示器、司机台及各支撑轴承等进行检查。 3 现场检查 31 对电动机、减速机、联轴节、滚筒、深度 32 对高低压开关柜、高压换向器、变流柜、 励磁柜、电气制动屏、变压器、计算机柜等电 器设备进行检查。 33 对制动装置、执行机构、传动机构、贮压3 31 闸瓦间设施、油泵以及管路、阀门进行检查。 隙不得超过2mm。 34 对润滑系统管路、油量、阀门、温度、压力332 盘闸(块 进行检查。 闸)、制动盘无油 35 对各仪表指示、停车信号、所有仪表灯光声垢，空动时间符

22、响信号进行检查和校对。 合规定。 36 对各继电器、接触器进行检查。 37 对过卷、松绳、过速、过负荷和欠压、限速、方向闭锁、闸瓦间隙保护、深度指示器失效保护、满仓保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查。 38 对各电机碳刷滑环、转子设施进行检查。 39 对栅栏门闭锁保护装置检查。 310 对室内环境卫生、安全设施进行检查。 311 对工具、记录进行检查。 接 班 4 问题的处41 对以上检查项目中的问题进行处理。 理 42 不能现场处理的问题要及时上报。 5 履行手续 51 履行交接班手续。 9 JK5米矿用提升机 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点 141 电压不得超过额定值的 5

23、。 1 启动前的 11 明确当班的提升任务。 准备 2 启动 12 将主令手把LK置于中间位置、工作手把 置于全抱闸位置、过卷复位开关置于中间。 13 根据提升任务，检查确认开关位置的正确与142 必须坚持否。 一人操作，一人监4 观察电压表指示是否正常，无电时必须按护。 正常顺序送电。 2111 启动211 接到井口发来的开车信号后，根据深度 时间过长或声音异 21 辨别、 指示器的位置，明确是上车还是下车信号。 常，必须立即停机确认信号 221 按下启动按钮，启动制动油泵和润滑油检查处理。 22 启动油 泵。 311 发现异常 泵 231 将工作手把逐渐推至松闸位置，同时将及时按照特殊情况

24、23 松闸送 主令手把从中间位置移到所需位置并逐渐移至极处理程序处理。 电 3 运行 4 减速停车 限位置。 指示，倾听各部声音。 331 不得接触 备。 31 在加速过程中，应注意观察司机台各仪表的转动部件和电器设32 全速运转中，应密切注视深度指示器的位置、332 操作司机电流电压指示以及倾听各运转部位的声音。 双手不得离开手33 监护司机按照巡回检查路线进行巡回检查，把。 每小时一次。 4211 发现41 根据电流表指示和负载情况，采用以下几绅停止运行或倒车时 减速方式：自由滑行减速，主令手把置于中旬；机立即停车，通知 械制动减速，主令手把置于中间，工作甸参与制动；队值班采取措施 电器制

25、动减速。 处理。 42爬行与正常停车。 5111 非正421 当听到停车信号时，将工作闸手把置于常停车后，应切断 作 业 全抱闸位置、主令置于零位。 控制电源，查明原5 特殊情况 511 运转中出现下列情况之一时，应立即断因，采取措施排除的处理 电，安全制动实现紧急停车。主要部件失灵； 后，方可送电正常提升。 5112 非紧51 安全制 加、减速期间出现意外信号；过减速点不能正 动 常减速；其他需要紧急停车的故障。 52 工作制 521 运转中出现下列情况之一时，应立即将急情况，运行中不动 主令手把置于中间位置，用工作闸停车。启动电流得进行紧急安全制过大，加速太慢，加不起速；绞车有异声、异昧；

26、动。 出现不明信号。 10 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点 作 业 53 倒回路 531 当现用供电回路发生故障后，接到变电所 54 意外情 倒回路通知时，按规定穿戴绝缘用具，依次拉下高况处理 压油开关和隔离开关。 532 联络开关转到备用回路。 533 接到变电所送电通知后，合上隔离开关和油开关。 541 绞车或钢丝绳在遭受破坏或冲击，紧急安全制动停车等猛烈拉力，司机必须立即停车，并通知有关领导及检修人员，未经检查，不得恢复运行。 542 发生电器火灾时，首先切断电源，再用灭火器材灭火，并向矿井调度汇报火情；火情严重时，迅速撤离现场。 543 长时间停车期间，司机离开司机台时必须做

27、到如下几条：将主令控制手柄拉至“0” 位；将制动手柄拉至紧闸位置；切断控制回路 电源和低压电源。 1交班前的准11 交班前要进行一次卫生清扫，对机械各部进 备检查 行清理擦拭，做到无油污和灰尘。 2向接班人 汇报 3接受接班 人现场检查 4问题处理 5履行交接 手续 6下班 12 对设备按巡检路线及内容进行自检。 13 准备好当班工作情况、事故隐患处理情况以及下班注意事项和工作要求。 14 将工具、配件、材料清点清楚，并放置整齐。 15 将当班的有关记录整理清楚。 21 向接班人汇报本班工作情况。 31 协助接班人现场检查。 41 发现问题立即协同处理。 42 对遗留问题，落实责任向上汇报。

28、51 履行交接手续。 61 执行通用标准。 62 上井汇报，填写记录。 交 班 11 主、副井提升机司机作业口诀 接 班 绞车司机上岗前，通用标准记心间。 按照规定交接班，接班问，交班谈。 台账牌板全查看，交接一同搞巡检。 按照顺序检查遍，传动部位和器具。 闸瓦间隙有规定，超出2mm绝不行。 闸盘、闸轮无油垢，空动时间符规定。 保护装置系统看，进行试验才算完。 室内卫生要搞好，安全设施要齐全。 工具清点记录看，巡检工作全部完。 符合规定移交罢，双方签字交接班。 作 业 标 准 JK系列提升机电控： 班长安排接任务，作业标准要记住。 操作手把在零位，制动手把处抱闸。 高低压开关顺序合，转换开关至

29、位置。 制动油泵再启动，做好准备听铃声。 先把润滑泵启动，再起发电机组电动机。 启动动力制动屏电源，接触器通电来运转。 正 常 作 业 JK系列提升机电控： 接到井口信号铃，开车方向辨别清。 制动闸柄缓推松，主机手把逐移升。 加速运行观仪表，各部声音倾听清。 全速运行过程中，深度指示器观察清。 绞车是否有异情，件失灵，号不明。 未减速三种情，安全闸停车记心中。 工作闸停车有四种，电流过大，加速慢。 绞车异响，信号差，其他故障也用它。 事故停车报值班，同时切断控电源。 禁动车牌挂机前，绞车行至减速点。 如果停车时间长，切断电源记心上。 交 班 交班前准备好， 首先要把卫生搞。 设备自检过一遍，工

30、具、配件要清点。 工作汇总记录全，交接班情况介绍罢。 陪同接班巡线查，设备试转怎么样。 双方心中亮堂堂，移交手续不差样。 班 后 汇 报 下班队部填记录，并向值班报工作。 一班工作到此完，平安回家大团圆。 12 主通风机司机作业标准 项目 班 前 准 备 作业程序 执行通用 标准的有 关程序。 1 进入接班 11 按时进入主扇风机房进行接班。 地点 21 询问上班工作情况、设备运行情况、事故 2 询问工作 隐患处理情况以及遗留问题和应注意的事项。 状况及查看 22 查看上班的记录台账。 记录 3 现场检查 31 在交班司机陪同下，进行现场检查。 及试运转 接 班 311 检查主电机、主体风筒及

31、辅助设备的连 接部位、螺栓及键是否松动。 312 检查各转动部位有无堵塞现象，冬季应 注意主体风筒是否结冰，对导叶传动装置进行检查，看位置是否正确。 313 检查叶轮、叶片有无异常、有无裂纹和 开焊摩擦现象。 314 对各风门位置、密封情况和钢丝绳锈蚀 磨损断丝情况进行检查。 315 检查各部轴承、温度、油量、油质及超 温报警是否正常。 316 检查电动机滑环、碳刷磨损情况，压力 是否适当，接触是否良好。 317 检查高低压开关是否正常。 318 检查各仪表、温度计、负压计，压力指 示是否正常。 3，19 检查风机制动装置是否灵敏可靠，各风 门是否在启动位置。 动 作 标 准 安全要点 执行通

32、用标准的有关要求。 执行通用标准 的有关要求。 3110 校对工具、材料、配件，保安用具及 消防器材数量是否相符，有无损坏。 4 问题的处 41 对发现的问题由交班司机负责处理。 理 42 若处理不了应向值班队干汇报，并进行妥 善移交。 5 履行手续 51 履行交接班手续。 13 项目 作业程序 1 启动前的准备 2 启动 3 运行 动 作 标 准 11 合上电源进线高压开关柜上、下隔离开关。 12 合上启动风机高压柜上、下隔离开关。 13 合上低压开关柜电源刀闸开关。 安全要点 121 操作高压时，应戴绝缘手套，穿14 将各转换开关打至工作位置。 绝缘鞋并站在21 合上控制电机变频启动器上的

33、启动按钮，使风机绝缘垫上。 正常运转。 122 一人22 风机正常运转后，调节风量，使风机带负荷运行。 操作，一人监31 风机在运行中，司机应每小时对电动机的温度、护。严禁同时风机各轴承的温度各仪表指示(电流、电压、负压计)进行检查，并做好运行记录。 合上两路电源。 作 业 4 停机 5 反风 6 备用风机运行 32 注意倾听风机各部声音，特别是叶轮部分的声音 是否正常。 33 检查风机各部有无振动，电动机滑环有无冒火现 象。 34 当负压计的读数有较大的增减时，应立即向矿调 度室汇报。 35 风机在运行中，发生故障或发现重大隐患时，应351 风机立即停机，立即向队值班、矿调度及主管部门汇报，

34、并在正常运行迅速倒换备用风机，启动完毕后，并做好事故记录。取中，没有矿调得矿调度和队值班停机命令后，按下列操作停机。 度值班员通知41. 按下停机按钮。 一般情况下不42 将高压开关柜上下隔离开关拉开。 43 将空气开关拉下。 51 接到矿调度反风总指挥反风的命令后，立即停止风机的开关，使风机断电。 52 启动风门绞车，按顺序正确操作，完成后再次启动风机，使电机达到额定转速。 53轴流式风机反转反风时，可使风机反转启动。 54风机运行正常后，立即向反风总指挥汇报。 55风机在反风运行中，要详细检查电压、电流、负压和各部轴承温度，做好记录，并及时向反风总指挥汇报。 56当反风出现异常应及时良反风

35、总指挥请示汇报，听从命令以便采取措施。 57反风操作必须迅速，以保证在10min内改变井下风流方向。 58接到反风总指挥停止反风的命令后，停止反风风机运转，做好正常通风的准备。 61 每月倒换一次备用风机。 62 出现异常情况，需启动备用风机，与正常 作业程序相同。 得停机。 14 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点 1 交班前的 11 清扫机房内外环境卫生，保持机房文明生 准备与自查 产标准。 12 对设备按巡检路线及内容进行自查。 交 班 13 准备好当班工作情况、接班注意事项和遗 留问题情况。 14 清点工具、配件、材料和消防器材，并放 置整齐。 15 整理当班的各种运行记录。 2

36、 向接班人 21 向接班人汇报本班工作情况。 汇报 3 接受接班 31 协助接班人现场检查。 人现场检查 4 问题处理 41 发现问题立即协同处理。 42 对遗留问题，落实责任向上汇报。 5 履行交接 51 履行交接手续。 手续 6 下班 61 执行通用标准。 62 上井汇报，填写记录。 主通风机司机作业口诀 班前准备记心中，接班逐项检查清。 询问工作看记录，检查电机和风机。 传动部位无障碍，辅助设备也完好。 叶轮叶片钢丝绳，轴承温度和油量。 启动装置兼仪表，工具材料和制动。 双方检查相移交，作业之前准备好。 绝缘可靠动开关，一人操作一人监。 程序开机慢起步，电流负压需注意。 按时巡回勤检查，

37、各项参数做记录。 发现异常报上级，不得随意来停机。 发生故障换备用，操作风机依程序。 操作完毕应汇报，做好记录备查询。 反风作业遵命令，准备工作需完毕。 然后启动反风机，同样注意遵程序。 接到停止反风令，停机兼把风门闭。 风机型号有不同，操作规程也相异。 重视学习懂原理，规范操作遵程序。 做好准备交班前，搞好卫生工具全。 双方交接查隐患，班后汇报记录填。 15 空气压缩机司机作业标准 项目 班 前 准 备 作业程序 执行通用 标准的有 关程序。 动 作 标 准 安全要点 执行通用标准的有关要求。 执行通用标准的有关要求。 1 进入接班 11 必须准时进人压风机房进行接班。 地点 21 询问上班

38、司机压风机的运行情况。 2 询问工作 22 查看运行记录内容是否齐全。 情况及查看 31 与交班司机共同进行现场检查，同时检查废水、接 班 记录 废油的排放情况是否符合规定要求。 3 现场检查 32 检查压风机各部是否完好，各处螺栓有无松动， 三角胶带的松紧程度是否合适，有无断裂、损坏、脱槽、翻扭现象。 33 检查润滑油是否符合要求，油位是否在标尺规定的范围内，油路是否畅通，油质是否清洁，油温是否正常，有无漏油现象。 34 检查压力表、温度表、指示灯及各种仪表有无损坏，指示是否正确。断水、断油、超温、超压保护及信号装置是否可靠，安全阀及压力调节阀是否灵活可靠。 35 配电设备是否完好，电压是否

39、满足要求(电源电压的波动范围为额定电压的+10一一5)。 36 检查消防器材、保护用具、工具、材料、配件等是 否完好齐全。 4 问题的处 41 巡检中发现问题，由交班司机负责处理，若处理理 不了时，向值班汇报清楚，按队安排意见处理。 5 履行手续 51 然后双方在交接班记录上签字。 作 业 1 启动前的准备 2 启动 11 打开风包处的放气阀门，排除内部积存的 油水混合物。 12 启动冷却水泵，向冷却器供水，实现冷却器。 13 停机24h以上或风机检修后启动、开机前 必须盘车二周以上，并注意传动机构是否有卡 住、摩擦或撞击现象。 14 摇动注油器手把，将润滑油注入活塞气缸、 十字头、曲轴轴承和

40、曲轴瓦等转动摩擦部位。 21 合上电源总开关。 22 操作启动按钮，压风机在空载下启动。 2 启动运行正常后，转动减荷阀手把使压风 机逐渐进入负荷状态。 16 项目 作业程序 3 运行 4 停机 动 作 标 准 安全要点 作 业 31 在运行中，要倾听压风机、电动机的转动 311 注意是否正常。 电动机与机械32 每15min按巡检路线检查一次，每小时对 转动部分的声电动机、电压、电流、一级、三级压力表、风 响和振动情包温度、油压、油温、电动机温度做一次运行 况，发现异常 记录。 及时停机处41 关闭减荷阀，使压风机处于空载状态。 理。 42 按下停止按钮，压风机断电停机。 43 15min后

41、关闭冷却泵，打开风包放气阀， 放出积油和冷凝水。 交 班 1 交班前的 准备与自查 2 向接班人 汇报 3 接受接班 人现场检查 4 问题处理 5 履行交接 手续 6 下班 11 整理好各种记录，搞好机房的文明生 产。 21 向接班人汇报本班工作情况。 31 协助接班人现场检查。 41 发现问题立即协同处理。 42 对遗留问题，落实责任向上汇报。 51 履行交接手续。 61 执行通用标准。 62 上井汇报，填写记录。 空气压缩机司机作业口诀 班前准备不可缺，按时定点搞交接。 压风机房交接班，询问查看要全面。 器材用具齐备好，水油排放均达标。 简易问题当处理，复杂隐患要汇报。 开机之前须检查，各

42、部完好无松动。 油位油质冷却水，各种表计均正常。 清障盘车开水泵，供油关阀空启动。 风机型号有不同，启动依序循规程。 注意压力调节器，注意机械振动声。 异常情况要停机，依照措施来处理。 断水断油电流升，超温超压声异常。 每一小时情况记，巡回检查要仔细。 最后全面整理好，当面交接交代靖。 17 水泵司机作业标准 项目 班 前 准 备 作业程序 执行通用 标准的有 关程序。 执行通用标准的有关要求。 动 作 标 准 安全要点 执行通用标准的有关要求。 1 进入接班11 按规定时间准时进入主排水泵房，现场交接 地点 班。 2 询问工作21 询问上班司机水泵的运转情况，并检查工具、状况 材料配件及消防

43、器材是否完好齐全。 3 现场检查 31 查看水仓水位是否在规定的位置范围之内。 32 检查电机及电控开关是否正常完好，接地保接 班 护良好。 33 排水泵联轴器是否完好，间隙符合规定，防护罩是否牢固可靠。 34 各部件连接螺丝是否齐全、紧固、轴承润滑油的油量是否适当，油质是否符合要求，油环转动是否平稳灵活。 35 吸水管路是否正常、完好。 36 盘根填料是否适当，真空表、压力表指针是否在零位。 37 电源电压应在额定电压的5范围内。 38 用右手持小撬棍，插入联轴器适当部位，盘 车35转，泵组转动灵活无卡阻现象。 4 问题处理 41 发现问题协同解决。 42 遗留问题落实责任向上汇报。 5 履行交接51 查看水泵