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1、煤矿各工种手指口述操作“手指口述”操作标准 通用部分 一、刮板输送机司机 安全确认内容 1、机头部搭接是否合理； 2、电动机风叶、减速器联接罩防护盖是否完好；溜槽、刮板、螺丝、挡煤板等是否齐全、有无缺损； 3、机头机尾压车柱、盖板、过桥等安全设施是否可靠牢固； 4，车是否平直，试运转是否正常。 手指(关键工序) 口 述 机头机尾搭接合理，不喝回头煤；各部件齐全完好，压车柱、刮板输送机 盖板、过桥齐全有效；工作结束清理干净。 按钮灵敏可靠、听清信号、开停及时，开车前先发出信号试启动按钮 运转；运转异常立即停车处理；当班工作结束后煤出净停车、断电、闭锁。 及时开停喷雾，运转期间听转动声音、检查温度
2、、听清信号，运 转 异常情况立即停车妥善处理。 检 修 停电，闭锁开关，挂牌并专人看管。 说明： 1、链板机使用前，司机要检查机头搭接是否符合作业规程要求，各部件是否完好。 2、开车前要先检查发出信号，然后点动12次， 再顺序启动；开车期间要听清信号：一点停、二点开。 3、运转时，要听刮板输送机运行期间各部件的声音，查温度，注意人员、物料及大块煤矸，严禁拉运设备及物料。 4、检修时，要停电，闭锁开关，挂牌。 二、皮带机司机 安全确认内容 检查皮带机头机尾环境情况，安全设施、各类保护、喷雾等装置是否齐全有效，皮带是否有跑偏、托底，洒煤等现象。 手指(关键工序) 皮 带 机 启动按钮 运 行 中
3、检 修 口 述 设备完好，各类保护、喷雾等装置齐全有效，皮带无跑偏、托底、洒煤等现象。 操作灵活，按规定发信号，听清信号，及时开停，异常情况立即停车查明原因。 听运转声音，查电机、齿轮箱温度，看煤量。 停电、闭锁开关，验电挂牌。 1 说明： 1、皮带机跑偏时必须在运行中处理，必须停车清理淤煤。 2、开停车信号：一停二开。 3、皮带运行期间发现声音、温度异常，要立即停车查明原因进行处理，皮带严禁带病运转。 三、小绞车司机 安全确认内容 1、检查压车柱、地锚是否牢固； 2、检查制动闸和工作闸是否有效； 3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳是否连结牢固； 4、检查各类阻车器
4、、保险档、防跑车装置、信号装置安全设施是否齐全、可靠。 手指(关键工序) 小 绞 车 信号设施 保 险 档 开 车 前 中途停车时 声光齐全，灵敏可靠。 灵活可靠，符合要求。 听清信号，确定牵引区内无人，发开车信号。 握紧车闸，手不离闸把，集中精力， 听清信号。 口 述 设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗。 说明： 1、使用前对小绞车及斜巷安全设施进行检查。 2、使用前对信号设施进行检查 3、开车前对工作环境的确认。 4、中途停车时要抓紧车闸，集中精力，听清信号：一停、二拉、三松。 四、信号把钩工 安全确认内容 l、检查摘挂钩地点支护完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。 2、检查阻车器
5、、保险档、信号等各类安全设施是否齐全、灵敏、有效。 3，检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠 4、检查斜巷有无人员。 手指(关键工序) 车 辆 摘、挂车 绳道(牵引区) 走 勾 前 口 述 矿车完好，装载合格，料车捆绑牢靠。 打定点停车关闭阻车器，矿车停稳摘、挂勾头及保险绳。 绳道内无人员，设好警戒。 斜巷无人，设好警戒，打开阻车器，躲人保险峒，发开车信号。 2 说明： 1、对运载车辆的检查过程。 2、摘、挂车时的关键环节，如为防止滑车，在摘钩前的注意事项。 3、对运行环境的确认及兼职职责。 4、绞车运行中的自我保护并警戒的过程。 五、巷道维
6、修工 安全确认内容 1、进入工作现场，首先检查维护范围内基本支架是否正规，巷道损坏情况，周围环境，确保后路畅通。 2、检查维护范围内风水管线是否得到有效保护。 3、检查维护范围内务类安全设备、设施是否齐全有效，是否需要加以保护。 4、检查维护范围内通风管理、防尘管理及维护所用的各类工具、材料是否齐全、规范。 手指矸。 2、对需要修护的支架先加固周围支架，先进行临时支护、逐棚修护，保证后路畅通。 3、修护、抹帽必须采取先套后替，先支后回的原则，顶接实帮背严。 4、工作结束后，及时清净矸石杂物，整理好环境。 四、煤机司机 手指(关键：工序) 口 述 检查煤机自身情况；开机前确认煤机周围无人员及障碍
7、物后发出开机信号；顺序启动刮板输送机和煤机，按煤机操作步骤开停机；及时开关冷却喷雾；运行期间注 意滚筒高度和牵引速度；异常停机，闭锁刮板输送机；收工时煤机停放好位置，落下滚筒，关水、关电、发出停车信号。 齿轨固定牢靠，齿轨及齿轨轮啮合良好；牵引速度由小到大缓慢加速。 夹板、电缆、水管完好，无刮卡。 装置齐全，保证水压，内外喷雾，冷却灭尘，开关及时。 6 煤 机 牵引装置 拖拽装置 冷却喷雾装置 操作手把 检修处理故障 刮板输送机 煤壁、顶板 检修处理故障 停机扳到零位或断开位置。 停电，闭锁开关，挂牌并专人看管。 溜槽平、直、稳，停车停机，先开车后开机，异常情况停机闭锁车。 有冒顶危险时停机先
8、维护再割煤，支架不正规不割煤，支护跟不上不割煤，控顶距超不割煤。 停电，闭锁开关，挂牌并专人看管。 说明： 1、检查煤机自身包括煤机的各连接螺栓、截齿、弧形挡板、操作手把、各部油量、密封件、防护装置、拖拽装置、冷却喷雾装置等情况。 2、煤机运行期间滚筒前后5米范围内不得有人作业；要注意顶底板、煤层及刮板输送机情况，防止割顶、割底、割破顶网割到顶梁，防止采高超高，防止煤机超负荷运转等。 3、开机前解除刮板输送机闭锁，先发出信号，起动刮板输送机，刮板输送机正常运行后，合上煤机的隔离开关起动煤机电机空转正常后停止运转的瞬间合上截割部的离合器，并检查滚筒旋转方向；开冷却喷雾水，发出开机信号，调整滚筒高
9、度；煤机空转23分钟后缓慢加速牵引割煤。 5、煤机运行期间发现异常或不安全情况时应立即停止牵引或截割，闭锁刮板输送机进行处理。 4、停机要停在支架完好，顶板、煤壁条件较好的地点，滚筒要落到底板上，隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳到零位或断开位置，关闭喷雾装置，清扫机器煤尘，切断电源，发出停止刮板输送机信号。 5、检查检修煤机时，必须切断电源，打开磁力起动器的隔离开关，并将煤机隔离开关扳到切断电源位置。 7 “手指口述”操作标准 掘进部分 一、掘进班队长 安全确认内容 1、超前支护齐全，顶帮接实，支架正规有劲。 2、后路畅通，巷道无失修。 3、通防设施、安全设施齐全可靠，风筒口距迎头不超距，
10、瓦斯不超限(Tl、T2探头位置符合规定)。 4、电器设备完好，各种保护齐全有效。 5、材料堆放整齐成线，巷道无积水、无杂物。 手指(关键工序) 本班人员 工 作 面 检修设备 放炮前后 收 工 前 操作前要手指口述。 安全确认，检查质量，检查安全设施和通风设施，文明生产，敲帮问顶，规范操作。 停电、闭锁、挂牌并专人看管，严禁带电作业。 洒水降尘、停电、撤人、设警戒、三人连锁、一炮三检、放炮后验炮。 对照标准，检查验收，不留隐患。 口 述 说明： 1、掘进班长要对周围所有人员的手指口述进行监督检查，自己也要进行“手指口述”。 2、在指挥工人或自己在工作面作业时，要“手指口述”，多人作业时要协调配
11、合好。 3、检修设备前，必须停电，锁好开关并挂牌。 4、放炮前必须停电、撤人、设警戒、三人连锁、一炮三检及检查距离绳。 二、打眼工 安全确认内容 1、打眼前，检查超前支护是否齐全，顶帮是否接实，顶帮有无活矸危岩，支架要正规有劲。后路要畅通； 2、风筒口距迎头距离、便携仪悬挂要符合规定，瓦斯浓度不得超限。 3、要检查钻具的电缆、风水管接头完好情况及钻具的运转情况是否正常。 手指(关键工序) 工作面 钻 具 打 眼 口 述 顶帮无活矸危岩，支护合格 管线、电缆连接牢固、吊挂整齐，机构运转正常，打眼结束停电盘挂好。 两人配合，专人观察顶帮，防倒、防滑，湿式打眼，异常时停止钻进。 8 说明： 1、打眼
12、前，要先进行敲帮问顶，观察顶帮的围岩状况，找掉活(煤)矸，工作面支护牢固有力，符合规定。 2、检查钻具的电缆、风、水管接头完好情况及钻具的运转情况，电缆、管线的吊挂要整齐。 3、岩石钻眼工及扶钎工要配合得当，风、水的开启顺序符合规定，电钻钻眼时，确保设备完好。 4、操作时要随时观察顶帮情况，注意防倒、防滑，发现异常情况及时停止钻进，查明原因。 三、架棚工 安全确认内容 1、首先检查迎头基本支架、前探支护、超前管理、通防设施、安全设施等是否符合要求。 2、检查迎头有无危岩活石，有无人员专门观察帮顶； 3、检查瓦斯是否超限，风筒口距迎头距离、便携仪的悬挂是否符合规定； 4、架棚材质是否符合措施要求
13、。 手指(关键工序) 工作面 柱 窝 支 架 口 述 正确作用安全设施，顶帮无活矸，及时超前临时支护，严禁空顶作业。 柱窝深度达标，挖柱窝时要有专人监护顶帮 1、不得有淋肩、吊斜、前倾、后仰现象，按中腰线施工； 2、棚撑子、木楔及棚子间距、棚梁接口、水平度达标，腰帮、过顶均匀严实，无“三空”。 说明： 1、架棚人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护情况、安全没施情况。 2、挖柱窝时，要有专人观察顶帮围岩情况及超前背帮。 3、上梁时，要协调配合并有专人观察顶板，及时进行了临时支护，前探梁及时前移打实或按要求打好点柱进行临时支护。 4、顶实、帮严，打足劲。 四、锚杆支护工 安全确认内容 1、打
14、锚杆时前首先先敲帮问顶，检查迎头帮顶是否有危岩活石，超前管理是否合格。 2、检查风筒口距迎头距离、便携仪悬挂是否符合规程措施要求。 3、检查锚固剂、扭矩扳手是否符合要求。 4、检查风动工具是否完好，风水吊挂扎结是否牢固。 5、管线、电缆是否保护好，停电作业，开关断路器是否闭锁、挂牌、专人看守。 9 手指(关键工序) 口 述 1、敲帮问顶，清除危岩活石，临时支护合格；登高作业安全措施到位。 2、按中腰线施工，巷道成形符合设计要求。 管路连接牢固，机构运转正常。 符合规定。 锚杆间距、扭矩、初锚力、外露长度，联网钢带型号符合规定。 顶 帮 钻 具 锚固剂 锚带网 说明： 1、打锚杆人员在施工前必须
15、进行敲帮问顶，检查临时支护情况。 2、检查钻具的风、水管接头及运转情况。 3、打眼安装锚杆(索)时，两人协同配合作业，按中腰线施工，锚杆株排距、锚固剂、初锚力、扭(力)矩、外露长度等达到要求。 五、喷浆工 安全确认内容 1、喷浆前，首先要检查顶板、围岩、支护等情况。 2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接情况。 3、检查迎头各类安全设施敷设及保护情况。 4、检查通风管理、防尘管理及防护用品配备情况。 手指(关键工序) 顶帮围岩 喷 浆 机 喷浆区域 收 工 口 述 超前支护有效，冲刷帮顶，无活矸危岩，断面尺寸符合设计要求。 注意开、停机时的顺序，机构完好，各管路接头牢固。 按设计要求及规程规定
16、进行喷浆，喷射混凝土的厚度、强度符合规程要求。 停机时停料、关水、停风、断电闭锁开关，清理机器及回弹物。 说明： 1、操作人员在喷浆前，首先要对顶板围岩的支护情况进行检查并清刷巷道顶帮。 2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接情况，无问题后再进行喷浆。开机时开水、开风、送电再给料，停机时停料、关水、停风、断电闭锁开关。 3、喷浆结束后，要顺序停料、水、风、电，闭锁开关。 10 六、耙矸机司机 安全确认内容 1、检查耙矸机周围支架、卡轨器、护身点柱、护绳栏、回头滑子、导向轮、生根霸王桩等设施是否齐全、有效。 2、检查耙矸机的运行机构及操作机构是否灵敏可靠。 3、检查电缆吊挂是否达标，瓦斯是否超限
17、。 手指(关键工序) 耙矸机 回头轮 牵引区 口 述 1、机构灵敏可靠，钢丝绳合格，护栏、护身点柱及护链完好、规范，有照明； 2、运行期间前方不得有人，运行中人员严禁进入。 3、停止作业要及时摘下手把。收工时断电闸松至零位。 牢固灵活。 牵引区内不得有人，随时注意防止人员进入。 说明： 1、司机开机前，必须对耙矸机的运行机构及操作机构进行详细检查。 2、检查回头轮的固定情况。 3、耙矸机前在无人时才可以开动，运行期间严禁人员进入。 11 “手指口述”操作标准 机电部分 一、提升机司机 安全确认内容 安全确认，主令中间零位、工作闸在紧闸位置、各种仪表指示正常。 手指(关键工序) 开车操作 运行
18、停车 口 述 安全条件具备、听清看清点、说清上下、人、料，开起润滑泵和制动泵，按规定开车。 注意各种声响，深度指示器指示是否正确，各种仪表指示是否正常，制动、润滑系统正常。 容器到位后将工作闸手柄、主令手柄拉回停止润滑泵。 二、变电工 安全确认内容 变压器、断路器、隔离开关、开关柜等确认正常、仪表、指示灯指示正确、通讯设备应正常。 手指(关键工序) 操 作 口 述 穿绝缘靴和戴绝缘手套，严格执行二票制、复诵制停电拉闸操作必须按照断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序，送电合闸的顺序与其相反，停电检修做到停电、验电、放电、封线、挂牌。 注按规定的时间段及时抄表，巡视变压器声响、温度，绝缘子完整无裂纹
19、，刀闸有无变形、负荷变化情况 运 行 三、通风机司机 安全确认内容 安全确认，各风门处于正常位置、电机滑环清洁碳刷接触良好，各指示仪表、保护装置齐全可靠 手指(关键工序) 开 车 口 述 带好绝缘用具，送隔离开关，观察电压表指示在规定范围内，合上断路器，启动电动机，观察电流表变化、电动机运转的声音及启动时间。开启风门绞车，提起风门，慢慢打开前导器。 观察各仪表是否正常，各轴承温升是否正常。电机和风机响声及振动。 关闭前导器，按下停车按钮，断开断路器，拉开隔离开关，开启风门绞车，落下风门。 12 运 行 停 车 四、主排水泵工 安全确认内容 开关柜、排水设备完好，电压表、电流表指示正常，手盘车转
20、动灵活、油量充足、油质清洁、真空表和压力表指针、指示在零位。 手指(关键工序) 开车 口 述 向泵和吸水管中灌人引水待正常，戴绝缘手套、穿绝缘靴、合上刀闸、合负荷开关，待电流降到规定范围，合上辅刀闸短接电抗器。再逐渐打开闸阀， 观察电压表、电流表、压力表的指示，检查轴承、填料箱和电动机的温升，水泵有无振动、异响 关闭闸阀，水泵进入空载。切断电源，停止电动机。 停电拉闸操作必须按照断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序，送电合闸的顺序与其相反，停电检修做到 停电、验电、放电、封线、挂牌。 运行 停泵 停送电操作 五、挖养工 安全确认内容 安全确认，设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗声光信号齐全、灵
21、敏、可靠“一坡三挡”灵活可靠，符合要求。 手指(关键工序) 口 述 开 车 中途停车时 停 车 听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号，运行中司机手不离闸把。 握紧车闸，手不离闸把。 提放接近终点十米左右要减慢绞车速度，到终点紧刹闸把，待车停稳后摘掉钩头。 六、主井信号工 安全确认内容 箕斗装煤位置是否正常，试验信号设备、设施、通讯是否正常。 手指(关键工序) 发信号 运 行 口 述 看清箕斗装满煤情况，装满后要及时发出信号，保证提升循环次数。 观察放煤咀是否回到位，听井：筒中箕斗运行声响，箕斗到位后卸载时有无撒煤情况 13 七、压风机司机 安全确认内容 确定所有管路无泄露，
22、润滑油量是否充足，打开空压机及储气罐排气管上的闸阀，“卸载加载”开关在“卸载”位置，“分离前分离后”开关在“分离前”位置。 手指(关键工序) 口 述 启动压风机，系统压力达到0.17-0.2MPs，继续在卸栽状态下运行3-5分钟，将“卸载加载”开关转到“加载”位置，进入加栽状态，当排气压力稳定在设计压力较小的范围内时，把压力选择开关转到“分离后”位置。打开卸荷阀， 听气阀、气缸、主机及电机的声响、振动情况。观察油位和压力表温度计的指示，轴承温度、风包温度及电动机温升。 将“卸载加载”开关转到“卸载”位置，将油分离筒体中的压力放空，按下“停机“按钮”，使压缩机停机，关闭卸荷阀。 开 车 运 行
23、停 车 八、机电安装工 安全确认内容 安装地点周围环境是否安全可靠，基本支架是否正规，安装所需的各种设备、设施是否齐全。确认施工工具齐全、安全可靠。 手指(关键工序) 安装设备 起吊用具 操作设备 口 述 平稳、紧固、完好，符合安装质量标准 完好、生根牢固、符合使用要求、正确操作 熟记要领及操作规程、按顺序操作、查看运转情况、汇报 说明： 起吊或拉运设备时，使用的运输设备和材料工具，必须齐全完好、紧固，必须有足够的安全系数。 九、机电维护工 安全确认内容 确认检修设备范围、施工：周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊
24、报告和使用工具是否齐全。 手指(关键工序) 维修没备 设 备 口 述 停机汇报、停电闭锁、验电放电、程序检修、完工试车、汇报调度 逐项检查、逐级联系、服从指挥、试车汇报 14 说明： 1、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，停电闭锁，按维修程序逐项进行，防止误操作。 2、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。 十、机电维护工 安全确认内容 确认供电系统和设备工作原理是否明确。施工周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊报告和使用工具是否齐全。 手指(关键工序) 开 关
25、 送电开关 口 述 明确范围、请示汇报、停电、闭锁、挂牌、验电、放电、防止误操作 熟悉系统、逐级联系、按顺序送电、服从指挥、汇报 说明： 1、停送电时，要熟悉供电系统和内部结构特点，严格按照停送电规程和程序操作。 2、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭锁开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。 3、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。 十一、井下变电工 安全确认内容 1、检查硐室支护是否良好，温度是否适中，文明环境是否达标。 2、检查消防器材、绝缘用具是否齐全、合格，各供电系统运转是否正常。 手指(关键工序) 送 电 停 电 运 行 口
26、述 查看申请报告，汇报调度所，先高防、后总馈、再分馈 查看申请报告，汇报调度所，先分馈、后总馈、再高防，停电后验电、放电、闭锁、挂牌 听声音、查温度、看仪表 15 “手指口述”操作标准 运输部分 一、矿车维修工 安全确认内容 确认检修设备范围、施工周围环境是否安全，运行声音是否有异常，烧焊报告和使用工具是否齐全 手指(关键工序) 口 述 组装过程中不准带手套作业、要严格检查各备件的完好、按照顺序组装并加注黄油、结束后摆放整齐打扫清理现场，把轮对摆好，拆去油盖螺丝及油盖去开口销和花帽，然后拆轮机作业，拆去轮对及轴承，轴轮对，对可回收使用的入库，认真检查矿车整体(底盘、车箱等)，需焊接的作业人员应
27、按照有关规定作业，检修完毕经检验合格方可使用 逐项检查、逐级联系、服从指挥、试车汇报 维修设备 设备 说明： 1、检修时要明确检修设备范围，按维修程序逐项进行，防止误操作。 2、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。 二、电车维修工 安全确认内容 确认供电系统和设备工作原理是否明确。施工周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊报告和使用工：具是否齐全 手指(关键工序) 电车维修 口 述 检查灯、铃、闸等，维修完毕后经验收方可使用，明确范围、请示汇报、停电、闭锁、挂牌、验电、放电
28、、防止误操作 说明： 1、检修时要明确按维修程序逐项进行，防止误操作。 2、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。 16 三、绞车司机 安全确认内容 1、检查压戗柱是否牢固，无松动。 2、检查制动闸和工作闸是否有效。 3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳是否连结牢固。 4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设施是否齐全、可靠 手指(关键工序) 绞 车 信号设施 保 险 档 开 车 前 口 述 设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗。 声光信号齐全、灵敏、可靠。 “一坡二挡”灵活可靠，符合要求。 听清信号，停、二拉、三
29、松，确定牵引区内无人，发开车信号。 说明： 1、使用前对绞车、保险挡进行检查。 2、使用前对信号设施进行检查。 3、开车前对工作环境的确认。 4、中途停车时要握紧车闸，手不离闸把。 5、清扫工作场所的环境卫生。 四、井口信号工 安全确认内容 1、捡查主备用信号及专用联络电话等通讯信号的完好情况，液压罐门的完好状况。 2、查问上班次安全运行情况。 手指(关键工序) 信 号 装 车 口 述 看清、听清扒钩工信号，上下发出行车信号，1停2提3松。 罐笼到位，打开罐门，打开阻车器，车辆完好，捆绑牢靠，装载位置合格，闭合阻车器，关闭罐门，送点走 说明： 1、打点前要看清，听清楚扒钩工：发出的信号，然后向
30、绞车房、井下发出行车信号，并打开阻车器。 2、观察车辆是否完好，装载是否合格，捆绑牢固，发现开常立即停车。 3、清扫责任区内的卫生。 17 五、井口把钩工 安全确认内容 1、检查装车装置、车辆完好、车辆装载情况，检查安全门，、罐门、信号装置情况。 2、检查挡车、阻车等安全设施使用情况 手指(关键工序) 口 述 1、装车：罐停稳后，打开下口安全门，搬开进车侧阻车器，向罐内推车。车进罐笼后，合上罐挡。检查无误后，关上安全门向信号工发出开车信号。 2、提升人员时：罐停稳后，打开安全门和罐门。人员先下后上。检查乘罐人员身体、工具、材料，禁止伸出罐外，然后向信号工：发出开车信号。 3、特殊材料提升：“四
31、超”车辆以及升降管子、轨道等长料时严格执行专项安全措施。运送爆炸材料时，必须严格按煤矿安全规程规定操作。严禁在交接班及人员上下井时间内发送出运送爆炸材料的信号。 操作程序 六、充电工 安全确认内容 1、排查巷道支护情况，检查电压表、电流表、密度计及温度计等检测仪表是否符合规定，确保其灵敏可靠。 2、检查起吊工具等安全设施是否齐全。 3、检查各种电气设备防爆性能是否完好，无失爆。 4、检查充电前各种防护用具是否齐全、完好。 手指(关键工序) 口 述 1、充电前检查一次电源正负极连接是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录，然后启动充电机开始充电。 2、在充电过程中，每半小时必须检查一次电池电压、
32、电流、液面、比重和温度，并做好记录。在有80的单体电池电压升到2.4伏时，方可改用第二阶段充电。当电解液冒出细密强烈气泡，而且达到2.5伏以上，电压、比重稳定2小时不变，即为充电完毕。 3、充电结束测量比重：酸性1.260.01，液面高出极板高度；酸性为IO-20MM。充电时硫酸电解液温度不超过45度；充电完毕必须停止1一1.5小时，待冷却后方可盖上电池旋塞。擦净汴液门的酸 迹，用清水冲刷后盖上电池箱盖，锁上螺栓。 操作程序 18 七、电机车司机 安全确认内容 1、检查巷道支护情况、顶板先好情况。检查灯、闸、铃、蓬、撒沙装置，连接装置、电机车防爆性能等是否符合规定。 2、检查各类安全设施是否齐
33、全，使用到位。 手指(关键工序) 口 述 1、身携带瓦斯便携仪 2、开车前接到发车信号后，鸣笛(敲铃)示警，松闸启动。 3、机车运行中严禁将头或身体探出车外；严禁在车外开车；接近风门、巷道口、碉室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪声较大处，机车会车前以及前面有人或视线内有障碍物时，都必须减速鸣笛。 4、中途遇事故时，必须镇定，迅速地将控制器操作手把转至零位，电闸、手闸并用，并连续均匀地撒砂。设好警示，回报调度员。5、停车后必须切断电源，将控制手把转至零位并取下，板紧车闸，但不得关闭车灯。 操作程序 说明： 下班时，清扫电机车内的卫生及乘人车卫生。向下一班司机交清班中机车使用及运行线路情况。 八、斜
34、巷运输信号把钩工 安全确认内容 1、检查摘挂钩地点支护完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。 2、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施是否齐全、灵敏、有效。 3、检查车皮、重车是否完好，检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。 4、检查斜巷有无人员。 手指(关键工序) 口 述 l、操作前检查设备、材料装载情况，捆绑牢固、重心稳定。 2、坚守岗位，听清信号，“一停、二拉、三松”执行“行人不行车，行车不行人”的规定。信号把勾工：应在躲避峒室内操作，观察车辆运行情况。 3、必须在车辆停稳后摘挂勾头；严禁蹬车摘勾头；必须站在轨道外侧200mm左右进行操作；头和身体严禁伸
35、入两车之间进行操作；每次摘挂完毕必须对车辆保险绳连接装置再检查遍。 4、运送“四超”车辆，按措施施工，严格执行“六不挂”原则。 19 操作程序 说明： 1、开车前，人员进入躲避硐，发信号开车并警戒。 2、下班前，清扫责任区内的环境卫生。 九、钉道工 安全确认内容 排查巷道支护情况，周围环境是否有隐患，检查轨道、道岔完好质量，确认维修内容，排查使用工具是否完好(手镐、铲子、手锤、道起子，板手、起道器、弯 道器) 手指(关键工序) 口 述 1、开工前硬级联系，服从指挥，清理现场无关：车辆、杂物。环视前后有无车辆运行，设好警戒，开始施工 2、施工中，按照维修内容逐项排除各类隐患 3、车辆通过，施工地
36、点要躲避到安全地点，警戒人要通知司机通过施工段要减速慢行。 4、施工结束后，解除警戒，确认维修标准是否完好，进行试车验道、汇报 5、清理现场遗留物，升井或存放在指定地点 操作程序 说明： 1、在离施工点直线段40米处设施工警示牌、巷道弯曲段要加设警戒人。 2、施工时，现场第一责任人提示注意安全、按章操作，长工具要平拿平放，避免接触架线。 十、翻车机司机 安全确认内容 1、检查设备电器是否完好、环境卫生情况，检查电动机减速器、制动装置、内外阻车器、滚圈、开关及信号装置是否完好。检查各回转部位的煤挡护板、护栏是否齐全完好。检查洒水除尘装置工作情况。 2、检查轨道完好、道岔密合情况 手指(关键工序)
37、 口 述 1、开车前检查车内是否有人或物，与下仓口联系好后装车、翻车 2、运转中司机不准离开操作台，随时观察运转情况 3、摘挂钩时必须等车停稳后与电机车司机联系好后方可进行摘挂钩 4、翻完一列车后关闭阻车器，确认巷道无行人。指挥电机车司机缓缓进入滚笼车道 20 操作程序 十一、井下猴车司机 安全确认内容 安全确认、检查开关、按钮、灯、信号等等是否完好。 手指(关键工序) 操作程序 口 述 坐姿端正、每班不低于3次巡查及时清扫辖区卫生，必须现场交接班。 说明： l、检查开关、按钮等是否完好。 2、每班巡查辖区不低于3次，及时查出安全隐患。 3、负责辖区卫生的清洁工作。 十二、轨道维修工 安全确认
38、内容 进行工作环境安全确认，先停电、挂好停电牌，测量瓦斯浓度符合标准才能打开开关、严格执行验电及放电制度、严格按照完好标准作业。 手指(关键工序) 操作程序 口 述 先与绞车司机及把勾工联系、进入地点执行停电、验电、放电制度、按照质量标准化作业，维修后，对作业场所的环境卫生进行清扫。 十三、转运道工 安全确认内容 1、通知调度员、设置警戒牌和防护警戒人。 2、检查绞车等设备的安全状况、对周围环境进行安全确认。 手指(关键工序) 操作程序 口 述 装车时，必须使用叉车、两人注意配合避免碰伤，遇到抬棚时，把道卸下等叉车通过道嘴后，再进行装车，到达指定地点，卸下道并按标准码放 说明： l、装道两人配
39、合。 2、检查采区绞车的完好状况。 3、注意采区巷道的安全状况。 21 “手指口述”操作标准 通防部分 一、瓦斯检查员 安全确认内容 1、检查瓦斯时，应确认周围支架是否完好，冒高处是否采取临时支护，是否有过往车辆通过。 2、确认检查地点周围有无机械设备运转，迎头及工作面煤壁是否有片帮、掉顶现象。 手指 瓦斯检查仪 探 头 工作现场 排瓦斯时 口 述 检查仪器是否完好，标校仪器。 探头外观、吊挂位置、数据对照。 一班三检查，重点检查巷道内冒高点、采面上隅角等地点，汇报瓦斯情况、瓦斯超限时停止作业、撤人警戒。 汇报、措施、停电、撤人、清点人数、警戒、限量、签字。 说明： 1、瓦斯检查工人井前，要携
40、带齐全瓦斯仪、温度计、记录本等、并在采区进风巷标校仪器。 2、检查瓦斯时，要同时检查探头是否完好灵敏、数据可靠，位置是否得当，有问题及时汇报。 3、在采掘：工作面，要随时检查瓦斯，填好记录及牌板，及时汇报，做到“三对口”，发现瓦斯超限，立即停止作业、撤人、汇报。 4、排放瓦斯前、后均要汇报通风调度和矿调度室，排瓦斯时，排瓦斯负责人要与停电负责人、警戒负责人确认，撤好人、设好警戒、停好电，并签字后，方可排瓦斯，同时控制瓦斯排放浓度。 二、爆破工 安全确认内容 1、检查工作面支架完好，顶板、煤帮情况； 2、炮眼布置、深度及是否变形； 3、放炮区域20米内瓦斯不超限。 手指(关键工序) 口 述 雷管
41、箱、发爆器 雷管装箱上锁、随身携带 装 药 1、亲手做炮头，脚线扭结短路； 2、检查瓦斯、正向装药、炮泥封实。 1、三人连锁换牌，检查瓦斯、支架情况，按规定距离设好警戒、签字； 2、亲自连接母线、最后撤离炮区； 3、确认停电、撤人、吹哨放炮。 检查瓦斯，检查瞎炮、残药 22 放 炮 放炮后 说明： 1、放炮员入井前，检查发爆器、便携仪性能，随身携带。 2、放炮员到炸药库领取雷管后，入箱加锁，随身携带。 3、装配起爆药必须将雷管全部插入药卷内，脚线扭结短路，装药前要检查瓦斯，轻拿轻放，炮泥封实但不可加压太重。 4、三人连锁换牌，生产班长布置警戒并签字，检查支护情况，瓦斯员检查瓦斯，放炮员亲自连接
42、母线、最后撤离炮区。 5、在准备放炮时，确认人员撤离至规定距离后，吹哨，至少等5S放炮。 6、放炮后放炮员要进入煤头或岩头检查瓦斯、有无瞎炮，瓦斯不超限、无异常情况后，方可恢复工作。 三、密闭工 安全确认内容 1、检查施工地点无片帮、掉顶现场，支架完好情况，检查瓦斯浓度是否符合规定。 2、观察巷道有无过往车辆。 3、检查防护设施是否齐全，道路是否畅通。 手指(关键工序) 工作现场 密闭设施 口 述 施工位置并安全确认，瓦斯检查观察顶板支护情况，找掉活(煤)矸，备齐材料 按标准施工，不漏风，清理环境，设置栅栏，牌板，汇报验收。 说明： 1、要熟悉密闭位置，观察顶板及支护情况，找掉帮顶活(煤）矸，
43、确保在安全环境下施工。 2、严格施工标准，不漏风，施上完毕后，清理好现场环境； 四、抽放钻工 安全确认内容 1、检查施工地点帮顶、支护、安全设施情况。 2、检查施工地点瓦斯情况有无异常现象。 3、检查各种施工工具是否齐全有效。 4、检查机电设备是否防爆。 5、钻机压车柱是否正规有劲。 手指 钻机安装 钻 进 搬迁设备 口 述 切断电源，注意顶板、周边环境，现场负责人统一指挥，协调施工。 相互配合好，控制转速方向。 严禁带电搬迁，防止碰撞伤人。 23 五、矿灯工 安全确认内容 戴好劳保防护用品，充电架供电是否正常， 手指(关键工序) 口 述 1、矿灯各部是否有损坏、闭锁是否有效，充电是否正常，有
44、无红灯、灭灯现象。 2、矿灯充电时关闭灯头开关，自救器封条是否开焊或外壳有无变形。 3、经常擦拭充电架和矿灯、自救器，保持其清洁。 4、做好矿灯考勤：正作。 工作中 六、维修发放工 安全确认内容 1、确认上一班仪器使用情况，核对仪器数目。 2、检查充放电架工作是否正常。 手指(关键工序) 工作现场 仪器、仪表 维 护 仪器、仪表 收 发 资 料 说明： 1、进入工作现场，首先要进行安全确认；对仪器进行数目核对，检查仪器使用及充放电情况。各种仪器上架、归类摆放整齐，工作现场整洁干净。 2、按照要求对便携仪器进行充放电，对光学瓦斯机进行漏气、光谱检验，对发现有故障的仪器要及时进行修理。 3、仪器在
45、发放时，检查仪器零点，电压值要符合规定要求，报警点准确，性能完好。回收检查仪器外观及仪器性能、凭牌收发仪器。 4、详细记录仪器的收发、使用、维修及充放电情况、各种记录要归类放置，便于查找。 24 口 述 安全确认，仪表上架，分类摆放、环境整洁 仪表检验、标准维修、严格充放电时司 零点、电压、部件齐全，性能完好、凭牌收发，统计汜录。 己录详细、齐全、分类摆放、整齐有芋 七、瓦斯抽放工 安全确认内容 1、检查顶板完好情况，检查瓦斯浓度、供电、供水系统是否正常可靠。 2、检查联轴器转子转动是否灵活，各部分螺栓有无松动现象。 3、检查轴泵的润滑脂是否充足，填料的松紧度是否适宜。 4、试验起动(约1分钟)检查电机的转向与水环泵的转向是否一致。 手指(关键工序) 泵 站 设备运转 整 理 口 述 安全确认，设备仪表完好。 空载运转，排气送压，听声音、查泄露、看仪表，运转正常，做好汇录。 打扫泵站，擦拭、保养设备、交接班清楚。 说明： 1、泵站环境卫生保持整洁：司机到泵站后，备、仪表完好情况。 2、启动设备，空载运转，排气送压，听声音、查泄露，按时检查抽放参数，填写台帐；按时检查、维护、保养抽放泵及附属设备
