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1、爬山台阶施工方案爬山台阶工程 施工单位: 施编制人: 审核人: 审批人: 方 案 工 爬山台阶施工方案 一、材料要求 (1)、青石的品种、规格、各种异型石材，质量应符合设计和施工规范要求。 (2)水泥：P32.5号普通硅酸盐水泥。 (3)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 (4)清洗剂：蜡、草酸。 二、主要机具 云石机、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、钢卷尺、大杠、中杠、弯角方尺、小线、橡皮锤、4磅锤、錾子、冲击钻、水舀子、小铁簸箕、浆壶、锤子、小水桶、扫帚、石工用工具、墨斗等。 三、作业条件 青石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数
2、量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 在四周墙上弹出+50cm线和地面放坡线。 挑选石材，把相同规格的放在一起，不符合要求的进行现场修 整加工。 根据实际石材尺寸和设计要求，放出石材分块大样。 清扫、湿润垫层并弹线分格。 四、操作方法 1、结构处理 在结构施工时，台阶不同程度存在墙面垂直偏差、台价的宽窄误差、台阶的高低不匀、不方正等方面的问题。因此在装修前必须处理完毕。 根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出台价第一级踏步起步位置，及最后一级踏步的踢面位置，弹出两点连线。按踏步步数均分。从各分点做垂线，即为台阶踢面装饰面层线。上、下台阶第一级踏步，踢
3、面应处在同一直线位置。若结构所留尺寸不满足，应剔除。 按照台阶栏杆所需的与结构固定的位置，利用结构施工时预留的钢筋头或焊预埋铁件。 2、基层处理 将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 3、台阶石材铺贴 青石地面工艺流程： 准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺青石灌缝、擦缝打蜡 准备工作： ）熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清边角等部位之间的关系。 ）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出台价的第一阶踏步起步位置，及最后一阶踏步的踢面位置，弹
4、出两点连线。按踏步步数均分。从各分点做垂线，即为台阶踢面装饰面层线。台阶基层200mm控制线已弹好。台阶处，上、下 台阶的第一踏步，踢面应处在同一直线位置。 试拼：在正式铺设前，对每一步的青石，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 把青石排好，以便检查板块之间的缝隙。 刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用刮尺刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出青石面层标高水平线34mm。 铺青石：一般应按控制线进行铺
5、设。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层再铺青石，青石的背面朝上抹粘结素水泥浆，铺砌到已铺好的干硬砂浆上面，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，青石之间，接缝要严，一般不留缝隙。 擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据青石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入青石板之间缝隙，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，
6、同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护，养护时间不少于7天。 当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡方法详见现制水磨石地面。 贴青石踢脚板工艺流程： ）粘贴法： 找标高水平线并确定：出墙厚度水泥砂浆打底贴青石踢脚板擦缝打蜡 根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般810mm。 用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。 找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的青石踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。 24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。 与青石地面同时打蜡。 ）灌浆法： 找标高水平线并确定出墙厚度拉水平通线安装
7、踢脚板灌水泥砂浆擦缝打蜡 根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般810mm。 在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。 灌 1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。 用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。 踢脚的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面。 踢脚板之间缝宜与大理石地面对缝镶贴。 4质量标准 保证项目： 青石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
8、 基本项目： 1）青石表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼青石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。 2）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，结合牢固，出墙厚度适宜。 3）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 5成品保护 存放青石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。 运输青石、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染墙面。 铺砌青石过程中，操
9、作人员应做到随铺砌随揩净，揩净青石板面应该用软毛刷和干布。 新铺砌的青石应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的青石时要穿软底鞋，并轻踏在板中。 在青石地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。 青石地面完工后，封闭或在其表面加以覆盖保护。 6应注意的质量问题 板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。青石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，青石在铺砌之前必须浸水湿润。 尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作
10、者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。 接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。 踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再镶贴。
