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1、特种加工1 切削加工的本质？ 切削加工的本质和特点为：一是靠刀具材料比工件更硬；二 是靠机械能把工件上多余的材料切除。 1(2) 特种加工与 切削加工的不同点？ a.利用的主要能量形式不同；b.工具硬度可以低于被加工材料硬度； c.加工过程中工具和工件之间不存在显著机械切削力。(切削加工：刀具和工件都必须具有一定的刚度和强度) 2.(1) 对超精密加工机床的要求？ 2(2)对超精密切削刀具的要求？ 2 (3)超精密加工按加工方式分类？(书) 3.金刚石晶体的解理现象？ 3金刚石的相对磨削率？ 4.精密磨削机理？ 5.电火花加工的条件？ a工具电极和工件电极之间在加工中必须保持一定的间隙，一般是
2、几个微米至数百微米。 b火花放电必须在一定绝缘性能的介质中进行，液体介质有压缩放电通道的作用，同时液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属屑、炭黑等电蚀产物从放电间隙中排出去，并对电极和工件有较好的冷却作用。对导电材料进行尺寸加工时，极间应有液体介质；表面强化时，极间为气体介质。 c放电点局部区域的功率密度足够高，即放电通道要有很高的电流密度。 d在先后两次脉冲放电之间，有足够的停歇时间，排除电蚀产物，使极间介质充分消电离，恢复介电性能，以保证每次脉冲放电不在同一处进行，避免发生局部烧伤现象，使重复性脉冲放电顺利进行。 5电火花加工的机理？ 电火花加工是在一定介质中，利用两极之间脉冲性火花放电
3、时的电腐蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。这种加工方法也被称为放电加工或电蚀加工。 5 (3)极间放电电压波形和电流波形如何？ 5电火花电源按波形分类？ 按输出波形分类包括：矩形波脉冲电源、矩形波派生脉冲电源和非矩形波脉冲电源(例如正弦波、三角波等)。 6.何谓极性效应？(书) 6为何产生？ 6如何利用？ 6如何降低工具电极相对损耗？ 6二次放电现象？ 6电规准？ 7.电火花加工的表面变质层如何划分？ 表面变质层包括熔化层和热影响层，熔化层位于工件表面最上层，它被放电时瞬时高温熔化而又滞留下来，受工作液快速冷却而凝固；热影响层介于熔化层和基体之间。 7
4、淬火钢和未淬火钢有何区别？ 对淬火钢，热影响层包括再淬火区、高温回火区和低温回火区；对未淬火钢，热影响层主要为淬火区。因此，淬火钢的热影响层厚度比未淬火钢大。 8. 何谓间隙蚀除特性曲线和调节特性曲线？ 8画图并作简要说明？ 8自动进给调节系统的方框图？ 9.混粉加工的定义及作用机理？ 是在煤油工作液中混入硅或铝等导电微粉，使工作液的电阻率降低，放电间隙成倍扩大，潜布、寄生电容成倍减小；同时每次从工具到工件表面的放电通道，被微粉颗粒分割形成多个小的火花放电通道，到达工件表面的脉冲能量“分散”成很小，相应的放电痕也就较小，可以稳定获得大面积的光整表面。 10. RC电源属于何种电源？弛张式脉冲电
5、源 10按电极丝运行速度，线切割机床分为？ 11. 线切割与电火花加工的不同点？ 1)采用水基工作液，存在电解效应； 2)一般不存在稳定电弧放电； 3)电极丝与工件之间存在“疏松接触式”轻压放电现象； 4)省去了成形工具电极； 5)有利于微细加工；6)电极丝损耗对加工精度影响非常小。 12. 线切割机床控制系统的功能？ 13. 3B格式编程？ 14. 画出活泼金属和不活泼金属的双电层图形？ 14双电层？ 14电极电位？ 在正、负电层之间，在金属和其盐溶液之间的电位差。 14极化？(书) 14超电压？ 14端面平衡间隙 15. 何谓浓度超电压？ 15化学超电压？ 15 电阻超电压？ 16. 电解
6、液的作用？ 1）作为导电介质传递电流； 2）参与电化学反应； 3）及时带走电解产物及热量，起到更新极间介质状态及冷却的作用。 16基本要求 及常用电解液的类型？ NaCl、NaNO3、NaClO3 三种 16钝化？ 电解时，阳极电流密度增加至一定值后，溶解速度反而急剧下降，阳极表面呈不溶解状态，这一过程称为阳极钝化 16活化？ 使金属钝化膜破坏而脱离钝化状态的过程。 17. 提高电解加工精度的措施？ a脉冲电流电解加工b小间隙电解加工c改进电解液d混气电解加工 17电流效率？ 18. 电解磨削与机械磨削以及电解加工的不同点？ 19. 电解加工的原理？(书) 19 电铸的原理？电化学过程中的阴极
7、沉积现象 19电刷镀的原理？电化学过程中的阴极沉积 20. 激光特点？强度高，单色性好，相干性好和方向性好 20跃迁？ 20自发辐射？ 20受激辐射？(书) 20受激吸收？ 20粒子数反转？ 20 (7)激光加工设备的基本组成？激光器、电源、光学系统、机械系统,控制系统 20激光打孔与那些因素有关？(书) 21. 电子束加工装置的控制系统控制内容？ 电子束加工装置的控制系统包括束流聚焦控制、束流位置控制、束流强度控制以及工作台位移控制等。 22.离子束加工的物理基础？ 离子束加工的物理基础是离子束射到材料表面时所发生的撞击效应、溅射效应和注入效应。 22 分类？ a离子刻蚀 b离子溅射沉积 c
8、离子镀 d 离子注入 22 (3)电子束和离子束加工的不同点？ 1.带电荷的离子质量比电子大成千上万倍，例如最小的氨离子的质量是电子质量的1840倍，氩离子的质量是电子的7.2万倍。由于离子质量较大，故在同样的电场中加速比较慢，速度比较低，然而一旦加速到较高速度时，离子束比电子束具有更大的能量。 2.电子束加工主要通过热效应来蚀除材料或光化学作用来进行曝光，而离子束加工，是通过质量较大的离子束的动能，在撞击工件材料时，引起材料变形、分离、破坏等机械作用进行加工。 23.(1)超声波加工的本质 23(2)特点？ 1）适合于加工硬脆材料； 2）工具形状可以较复杂，而机床结构简单，操作方便； 3）宏观切削力很小，所以工件被加工表面完整性较好。 23空化作用？ 23(4)超声加工设备的组成？(书) 23超声振动系统包括？ 24. 等离子体？ 气体在高温下离解成正离子及自由电子，整体仍旧保持电中性，这种高温电离子气体称为等离子体。 24加工原理？ a机械压缩效应b热收缩效应c磁收缩效应 24 (3)具有极高的能量密度？ 是的，高电流密度，高温度，高速度 25.超高压水射流切割设备的组成？ 25磨料喷射加工的设备组成？
