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1、环氧树脂防滑拉毛皱面地坪方案 环氧拉毛皱面防滑地坪方案 一、 现场情况及要求 施工地点： 施工面积： 现场情况： 作业要求： 1、基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象，强度最终达到C20以上，表面承受压力达60Mpa以上。 2、水泥砂浆找平在施工完毕后，需至少浇水养护5-7天，自然风干15天，基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm。 3、首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理，要做在混凝土下面。 4、需提供净空作业环境，足够照明、夜间施工有良好的视线。 二、原材料说明 环 氧 树 脂： 南亚-128 产地：南亚石化 面涂固化剂： 气体化工1784 产地：美国 中底涂固化剂：改性聚先胺或
2、腰果油 助剂：德国BYK 钛 白 粉：美国杜邦 矽砂：英德产或河源东源产 三技术方案 针对贵公司对地面的要求，结合现场的实际情况，特推荐氧树脂防滑拉毛皱面地坪技术方案供贵公司参考。 1、地坪特点 环氧拉毛皱面防滑地地坪 主要特点1、防滑、无振动 2、面层为拉毛大桔皮状，极具艺术装饰效果，档次高。 3、地板具有较强的机械性能、地板使用寿命长 4、涂层无溶剂、无污染、耐一般化学腐蚀 5、新型防滑地坪，非常适用于车库的行车道与需较低防滑要求的车间。 2、地坪技术参数 项目 抗压强度(Mpa) 抗弯强度(Mpa) 耐冲击性(Kg.cm) 耐磨性(750g/1000r) 指标 80 60 50 0.02
3、 1 1.30.05 1H 表面无明显变化 表面无明显变化 表面无明显变化 表面无明显变化 表面无明显变化 附着强度(级) 面涂密度(g/cm3) 铅笔硬度 蓝油72(h) 耐柴油60天 耐30%H2SO410天 耐20%NaOH30天 耐30%盐水30天 3、地坪施工步骤 1基面处理 将原有地面上的杂物，必须处理完全；对较为光滑的基础地面应进行打磨处理，以增加原始地面与Epoxy的粘接强度。用2m靠尺检查，高区部分用磨光机磨平，粉尘用小型工业吸尘器吸净。地面表层含水率应小于6%，不合要求处须用煤气烤枪烘干等方式处理至干燥为止。 环氧拉毛皱面防滑地地坪 施工步骤2滚刷环氧树脂底油 将Epoxy
4、和固化剂按比例调配好，把调配好的Epoxy底涂用平刀或滚筒均匀地涂布在干净、干燥且粗糙的地面上，待其自然固化。固化时间为8小时为宜。检查底涂涂布情况，如有被基础地面完全吸收的现象须重新涂布。 3.施工中涂砂浆层 将无溶剂中涂材料按比例混合搅拌均匀后，把石英砂按一定比例放入中涂材料中，把浆料调和至略为偏干状态，用带齿镘刀或钢板平刀用力批刮在地面上。 4.固化后，批刮腻子层 用环氧中涂调和一定的腻子粉至不干不稀，均匀的批刮在中涂砂浆层上，待其固化后，抛光打磨，为上面层获得一个平整光滑、密封的涂层。 6.施工面涂皱面层 用0.5mm镘刀把皱面环氧面漆非常均匀的批刮在腻子层上，同时使用专用拉毛滚筒拉毛
5、面层。 7养护 足够的养护时间对提高地坪早期强度是有很大帮助的，并间接影响的以后地坪的使用寿命，养护期请不要自行入使用。 五、施工及使用中注意事项 1、有重物撞击或锐利物刮之区域安置橡胶保护。 2、搬运车要用橡胶轮胎，防止较大磨擦对地板的损伤。 3、灰尘采用吸尘器清除，油渍污垢用清洁剂擦洗。 4、地坪在使用的过程中建议穿软底鞋，避免尖锐物品刻划冲击表面。 5、使用前，必须先检查漆基和固化剂比例是否正确。 6、漆基和固化剂混合均匀后再施工。 7、采用指定的稀释剂作稀释，当天配制的油漆当天用完。 8、易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。 9、施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。 六、质量要求 1、美观、好看，防静电型号的电阻合格，平均厚度符合设计要求视为合格。 2、颜色均一，树脂固化完全，无脱层、分色现象，地板颜色相近于样板色。 3、外观相对平整，耐磨、粘结牢固。
