现代控制系统设计.docx

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1、现代控制系统设计液压位置控制系统设计 电液位置控制系统如图所示: 其参数为机组运动部件最大质量m=35000kg,行程H=0.15m,最大速度Vm=2.210-3m/s,最大加速度为am=0.47m/s2,摩擦力Ff=17500N,供油压力Ps=39.2105Pa。为了用于某液压系统现要求该控制系统当输入信号为Rp=Bcoswt,-2其中B=2.210m/s,w=6.2832rad/sw时,系统误差小于1.5%。并且系统的频宽大于20rad/s。 液压缸有效面积A的确定 在液压位置控制系统中,通常选择负载压力PL=2/3Ps设计液压缸面积为 ma+Ff35000.47+17500A=1.310

2、-2m2 22Ps39.210533固有频率的确定 由设计手册知 Vt=HA1.14=0.151.310-21.14=2.22310-3m3 4A2be4(1.310-2)2+6900105wh=77.4rad/s 5mVt35002.22310阻尼比的确定 当液压缸面积较大时,伺服阀的流量压力系数Ke所能提供的阻尼很小,粘性阻尼系数不易确定,由经验选择zh=0.3 确定系统速度放大系数Kv 由“三阶最佳”系统的原则,取 Kv=w4=77.4=19.41l/s 4-22由上述可以初步确定一组参数为A=1.310m、Kv=19.41l/s、wh=77.4rad/s、zh=0.3。 考虑到系统的跟

3、踪误差为主要误差,取该误差为要求的稳态误差的一半,系统的输入信号的幅值为B=2.210m/s,则系统的开环增益为 -22.210-2Kv=22l/s -21110Dy2Bwh=4Kv=88 zh=0.3 取标准液压缸的面积A=1.6810m,由于剪切频率wcKv=22rad/s满足系统频宽大于20rad/s的要求。 确定伺服阀的参数:最大速度工况时,即只要满足克服摩擦力的要求即可,此时,负载压力为 -22PL=FfA=17500=1.04106Pa -21.6810阀压降为 55DPL=Ps-PL=(39.2-10.4)10=28.810Pa 负载流量为 QL=Avm=2.210-21.681

4、0-2=3.69610-4m3/s=22.2L/min 最大工况时,负载速度可以近似看成是零,即负载流量为0,此时负载压降为 PL=mam+FfA=350000.47+17500=2.02106Pa -21.68106查询手册取1.9610Pa,流量为25L/min的阀可以达到要求,该伺服阀的额定输入电流为300mA,供油压力为39.210Pa时,伺服阀的流量为35.36L/min,伺服阀的流量增益为 5Kav=35.36=1.9610-3m3/(sA) 1000600.3av则其固有频率为w=157rad/s,阻尼比为zav=0.7。 得到伺服放大器的增益为 Ka=Kv22=188.6 11

5、-3Kav1.9610-2A1.6810则其系统框图为 188.6 1.9610-3121.4s+s+115721571s59.5120.6s+s+1288881 四通阀控制双出杆液压缸 1、滑阀的线性化流量方程:QL=Kqxv-KcPL 2、液压缸流量连续性方程 假设所有的连接管都是短而粗的,管道内的摩擦损失、流体质量影响和管道的动态等均忽略不计;液压缸整个工作腔内各处的压力相同,油液温度和体积弹性模量可认为是常数;液压缸的内外泄露为层流流动。 在这种情况下可压缩流体连续性方程为 Qr-Qc=dVVdP +dtEhdt式中V控制腔的体积; Q流入控制腔的总流量; rQ流出控制腔的总流量; c

6、Eh有效体积弹性模量; 由上公式,并且用于图中,对于进油腔,并考虑内外泄露时,可得 Q1-kic(P1-P2)-kecP1=dV1V1dP1 +dtEhdt对于回油腔,并考虑内外泄露时,可得 kic(P1-P2)-kecP-2Q1=dV2V2dP2 +dtEhdt式中 kic液压缸的内泄漏系数; Kec液压缸的外泄漏系数; V1液压缸进油腔体积; V2回油腔体积; 液压缸工作腔的体积可以写成 V1=V01+Apxp V2=V02-Apxp 式中 AP活塞有效面积 进油腔初始容积 回油腔初始容积 活塞位移 则对t其导得:dxdV1dV=-2=App dtdtdt由以上各式的分析,得到: Q1+Q

7、2=2kic(P1-P2)+kec(P1-P2)+2Apdxpdt+V01dPVdPdPdP1-022+Apxp(1+2)EhdtEhdtdtdtVt,Vt为两油枪2对上式进行简化,假定活塞在中间位置,及初始容积相等V01=V02=的总体积。 Q1+Q2;PL=P1-P2 2dPdP21+=0, 由对于四通阀有P,则=P+Ps12dtdt并且有QL=所以式子简化为 QL=(kic+dxpVtdPLkec )PL+Ap+2dt4Ehdt3、液压缸和负载的力平衡方程 忽略库伦摩擦力等非线性负载,忽略油液的质量,由牛顿第二定律,得 Ap(P1-P2)=ApPL=md2xpdt2+Bpdxpdt+Kxp+FL m活塞及负载的总质量 Bp活塞和负载的粘性系数 K负载的弹簧刚度 FL作用在活塞上的外负载力 由以上方程进行拉氏变换得到 QL=KqXv-KcPL QL=ApsXP+(kic+kecVt+s)PL 24EhApPL=(ms+Bp)sXP+KXP+FL 由此可以得到液压缸的传递函数及其框图 PL Kq1kVKc+kic+ec+ts24EhAp1ms2+Bps+KAps由其拉式变换后可以运用现代控制理论进行进一步的分析。

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