生产车间交接班记录表1 .docx

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1、生产车间交接班记录表1 生产车间交接班记录表 项 目 投料车1台 6台拖板车 3台油桶车 2台转子泵出料机 出料电子秤 手提打包机数量 落地风扇 出料口挡板、快接是否齐全 工具箱工具 1台地磅 年 月 日 班 备注 摆放位置 A区二楼 A区二楼 A区二楼 B区二楼 B区一楼 B区一楼 B区一楼 生产车间仓库 B区一楼 工具箱 B区一楼 B区一楼 交 班 接 班 类别 相关要求 1通道无堵塞,摆放物品不可超过标示线,0 堵塞通道, 05 评分标准 58 通道畅通、有杂物810 通道畅通,无杂物及物料超出标示线情况 得分 通道 用通道应合理。车间内主通道2m,辅通道1m,车间外主主通道4m,辅通道

2、3m. 1、现场地面清洁,无杂物、积水。2、地卫生 面无垃圾,不能存在非工作垃圾。 3、垃圾箱无垃圾。 通道整洁。2、临时占用通道需有标示,占有通道,但标示不清晰,不按规定留出通道 及物料超出标示线 0 脏乱、无清扫 010 有打扫,但现场杂物较多,不够整洁 1015 有清扫及定时清洁,但力度稍欠 1015 有基本分类,但摆放不符合要求,每一件不定置摆放扣1分 1520 现场整洁干净 1、生产工具定置摆放整齐。 2、茶具、雨伞、清洁工具归类摆放且整齐,摆放 存于固定区域。3、现场工具不使用时需放置固定摆放位置。 4、生产现场无与工作无关私人物品。 1、反应釜标示、编号和状态应清晰,表面干净,

3、2、每一区域、物料、产品均应有标示 明确标示。3、所有生产设备均应有标示、状态。 0 010 1520 分类细致、认真执行 摆放无序,物料、有固定区域及基本分工具、私人物品随意放置 类,但不够细致,无标示 0 现场无区域标示、产品无相应标示 0 010 有基本划分、标示,但流于形式 1015 有划分区域,有标示,但不符 1520 区域及物料标示清晰,执行良好 1、物料、产品按要求堆放。 产品防护 2、物料、产品堆放不能存在跌落、撞伤等隐患。 1、生产设备上不能摆放任何无关物品。2、消防器材、配电箱不可堵塞和存放杂物。3、安全生产 4、危险物品一定要有清晰标示。5、刀具等危险工具需指定存放及回收。 010 堆放随意,有基本包装防护 05 无堵塞,但有杂物,表面脏乱差 1015 摆放合理,但不够细致 58 基本符合安全生产要求,不符合项,每一处扣1分 1520 摆放合理整齐,整洁美观 无标示,堆放不合理。 0 消防器材、配电810 符合安全生产要求,执行良好 员工作业必须按要求佩戴相应劳保用品。 箱堵塞和存放杂物, 交班人: 接班人: 注:交班前班长清点设备、生产用品,按有关规程清洗干净摆放至指定区域; 接班班长认真清点设备、生产用品是否符合交班记录。

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