生产部量化考核方案.docx

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1、生产部量化考核方案生产部量化考核方案 设计思路 对于生产车间的绩效考核管理，本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计，包括工作任务完成、生产质量、生产现场5S考核、生产安全考核和组织纪律考核共五个方面的内容 解决问题 1规范车间绩效考核过程，使考核过程透明化、清晰化 2控制员工的无效行为，提高工作效率 编制要求 1考核定量化与定性化相结合 2使被考核人清晰了解考核工作的全过程 应用范围 适用于车间绩效奖惩的评定 修改与完善 本制度每半年修改一次 生产车间量化考核管理制度 第一章 总则 第一条 考核目的 为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工

2、作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。 第二条 考核原则 1公开、公正、透明原则 2定量考核与定性考核相结合原则 3科学合理原则 4全面考核原则 第三条 适用范围 本制度适用于生产车间的考核。 第二章 绩效考核组织与实施 第四条 考核周期 考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。考核周期与会计核算周期一致。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照5%的比例计入月度考核。 第五条 考核程序 1综合部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价。 2生产部经理审核考核结果。 3综合部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。 第六条 考核申诉 被

3、考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到综合部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后3个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由综合部进行处理。 第三章 考核内容 第七条 考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核、生产质量考核、生产现场5S考核、安全生产考核及组织纪律考核。 第八条 生产任务考核 1考核指标 生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2考核内容 根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。 做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。 生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表。 第九条 生产质量考核

4、 生产质量考核指标如下。 合格品率。 优质品率。 废品率。 产品返工率。 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。 第十条 生产现场5S考核 生产现场5S考核内容包括整理考核、整顿考核、清扫考核、清洁考核和素养考核，具体考核细则参考生产现场5S考核表。 第十一条 安全生产考核 安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。 第十二条 组织纪律考核 1组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。 2组织纪律考核细则详见生产车间组织纪律考核表。 第四章 考核结果应用 第十三条 考核结果核算说明 绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。 第十四条 考核结果应用 考核结果

5、为绩效工资、月度奖金/年终奖金核发、人才培育、提报晋升、薪资调整、降职及劳动合同续签之重要依据。 、月度奖金 考核等级 绩效系数 奖金比率 优秀 91-100 1.1 10% 良好 81-90 1.05 7.5% 一般 71-80 1 5% 较差 61-70 0.9 2.5% 很差 60以下 0.8 无 绩效工资=浮动工资车间系数班组系数个人系数 奖金额工资基数奖金比率 、年终奖金 年终考核以每月绩效考核结果为依据，若月考核结果呈逐月提升或逐月下滑趋势则以最后一个月的考核结果为年终考核结果，若月考核结果为波动式整荡则取平均值为年终考核结果。 考核等级 奖金比率 优秀 91-100 +20% 良

6、好 81-90 +10% 一般 71-80 +0% 较差 61-70 -50%以下 很差 60以下 -80%以下 年终奖金年终奖金核发基数 第五章 所需表单 生产车间绩效考核表 考核项目 权重 考核标准 得分 备注 1生产产量：达到目标值 ；每低于目标值 %，扣 分；低于 %，不得分 30% 2生产产值：达到目标值 万元；每低于目标值 万元，扣1分；低于 ，不得分 1合格品率：达到 %；每低 %，减 分；低于 %，不得分 2优质品率：达到 %；每低 %，减 分 20% 3废品率：不高于 %；每高 %，减 分；高于 %，不得分 4产品返工率：不高于 %；每高 %，不得分 20% 15% 15%

7、考核标准见附表 考核标准参考生产安全量化考核管理制度进行 考核标准见附表 合 计 生产任务 生产质量 生产现场5S考核 安全生产考核 组织纪律考核 生产车间组织纪律考核表 考核项目 个人考勤 权重 30% 考核标准 1不迟到、早退、矿工，迟到或早退减 分/次，旷工一天减 分 2开会无迟到、缺席现象，迟到一次减_ _分，缺席一次减_ _分 得分 协作合作 1总与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能积极有效地告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得 分 2能与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整30% 时能有效告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得 分

8、 3与本车间或相关部门人员缺乏合作，在对生产进度控制或调整时不能有效告知相关人员，工作不认真、不负责，有推诿或其他影响合作气氛的现象，得 分 1服从公司和车间领导安排的活动，无推诿现象。不服从或推诿的减 分/次） 2不爱惜工具、机电设备等公司财产 40% 3发现生产质量问题不报告、不制止、不检举 4不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或原料看板上的内容以及其他记录 工作纪律 生产现场5S考核表 5S活动 考核项目 1物料、物品放置应有总体规划 整理 2工作场所不留杂物、废物 3通道空出、不杂乱 4作业场所明确区分 1各种物品有明确标识,查找方便 得非常好5 好4 普通3 较差2 很差1 分 非

9、常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 评分标准 备注 2原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标识与非常好好一般较差很差 整顿 实物相符 3设备、工具按规定摆放 1工作场所打扫干净 清扫 2保持工作台面的整洁 3生产设备是否脏乱，有无灰尘 4物料架清洁，无积尘 1工作环境是否清洁卫生 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 4更换的配件按规定放置在指定处 非常好好一般较差很差 2工作服清洁状况，仪表是否整洁 非常好好一般较

10、差很差 清洁 3车间内是否有混浊的空气、粉尘、非常好好一般较差很差 噪音和污染源 4车间内环境无死角 1员工行为是否规范 素养 2是否自觉遵守车间规章制度 3是否按照作业要求规范操作 4. 工作主动、热情 合 计 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 非常好好一般较差很差 生产部经理绩效考核表 被考核人姓名 所属部门 考核时间 指标维度 财务 量化指标 生产成本下降率 库存资金占用率 生产计划完成率 产品质量合格率 内部运营 设备利用率 劳动生产率 生产安全事故发生次数 客户 学习发展 产品质量投诉率 培训计划完成率 权重 10% 10% 15

11、% 15% 10% 10% 10% 10% 10% 绩效目标值 达到_% 不高于_% 达到 % 达到 % 达到_% 达到_% 不高于 次 不高于 % 达到 % 考核频率 月度/季度/年度 季度/年度 月度 月度 月度/季度 月度/季度 季度 年度 季度/年度 数据来源 生产部、财务部 生产部、财务部 生产部 生产部、质检部 生产部 车间班组 生产部 人力资源部 人力资源部 考核得分 量 化 考 核 得 分 合 计 指标说明 1生产计划完成率=实际生产量计划生产量100% 2生产成本下降率=上期生产成本100% 权重说明 生产部经理一般实行目标责任制考核，其主要目标包括产值和产品质量，所以生产进

12、度和产品质量方面的指标往往被给予较大比重 考核结果 核算说明 生产部经理作为部门负责人，全面管理部门各项工作，其考核也应从量化指标和定性指标两个方面进行，其二者比例控制在7：3左右 考核关键 问题说明 生产部经理的考核应注意与部门绩效目标相结合，合理的绩效考核指标设置和考核方法的运用会提高生产经理的工作积极性，使其发挥在团队中的积极作用，提高目标绩效 被考核人签字： 日期： 考核人签字： 日期： 车间班组长绩效考核量表 被考核人： 部门： 考评周期： 考 核 人： 职位： 考核日期： 权重 15 10 10 15 15 考核产品质量情况 10 10 考察车间生产安全管理状况 15 自评 生产计

13、划按时完成率 工时标准达成率 车间生产 产品交货及时率 单位产品生产成本 产品一次性合格率 产品质量 产品报废率 产品返工率 生产安全 安全事故发生次数 产品交货及时性 考察车间的生产成本控制情况 考核生产计划完成情况 考核车间的工作效率 考核者 上级 下级 同级 考核项目 考核指标 考核内容 考核得分总计 指标说明 数量交货率=按标准交期完成的订单100% 当期总订单数量车间班组的主要任务在于生产，从质量、产量等方面可以基本衡量出班组的绩效水平，因此从权重说明 产品一次性合格率和生产计划完成率两方面给予相对较高的权重 除上述量化考核指标外，年度考核时还应将定性指标纳入考核范围 考核结果核算说

14、明 1定性指标，如员工指导培养能力、下属员工满意度 2考核总得分=定量考核75%+定性考核25% 车间班组长是企业的基层管理人员，考核中往往忽视其管理职能，偏重于产量、交期、质量等考核关键 问题说明 指标，无法体现其管理能力，对此可以设立“员工指导培养能力”、“下属违规次数”等能体现管理绩效水平的相关指标 被考核人签字： 日期： 考核人签字： 日期： 车间主任绩效考核量表 姓 名 部门：生产部 岗位：车间主任 直接上级 考核阶段_年_月_日_年_月_日 序号 量化项目 考核指标 生产计划排程准确率 1 生产计划编制 生产计划按时完成率 生产进度报表 提交及时率 2 生产计划实施 在制品周转率

15、劳动生产效率 紧急订单处理及时率 3 订单管理 补货订单按时完成率 15% 每有1次延迟，减_分 15% 15% 10% 10% 15% 每低于绩效目标值_%，减_分 每有1次延迟，减_分 低于_次，减_分 低于上一考核周期，减_分 每有1次延迟，减_分 权重 20% 评分标准 低于_%，该项不得分 得分 量化考核得分 指标说明 生产计划排程准确率=生产排程无误次数100% 排程总次数车间主任主要工作职责就是生产计划排程与调整，以便各生产单位合理地安排生产任务，所权重说明 以，生产排成准确率这一指标可以较大程度地反映车间主任的工作绩效，因而在本张量表中赋予其20%的权重 在考核核算中，生产计划变更与传达的及时性和生产计划资料的完整性等定性指标应纳入考考核结果核算说明 核指标体系中，在比例设置上，可以采取以下权重分配： 考核最终得分=定量考核70%+定性考核30% 在具体操作过程中，若正面跟踪或监控考核指标的达成情况，不但会耗费大量时间和精力，考核关键问题说明 还可能因工作量太大造成数据不准确，这种情况下可以采取逆向行为进行评价，如“紧急订单处理及时率”可以以“延误处理紧急订单的次数”来进行评价 考核人签字： 考核日期： 审核人签字： 审核日期：