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1、电子装配实习报告单片机万年历*物理与电子科学学院 电子装配实习 实习内容：专业班级：学生姓名：学生学号：指导教师： 实习时间： 报告 单片机程控万年历的组装 * * * * 2015.6.23-2015.7.3 一、电子组装产品的工作原理 如图所示，以单片机为核心的控制电路，指挥和协调各部分功能，DC输入插座有两个，可以根据需要灵活选用，完成对系统的供电，电压在3.7-5.5V均可，注意一定不要过高，否则容易损坏芯片。JY2及外接电路为单片机提供工作时钟信号，DS1302及外接电路产生独立的年、月、日、星期、时、分、秒信号。SPK1为蜂鸣器，可以输出闹铃与按键音信号，双位连体的数码管DS1-6
2、组成数码显示电路，Q1-6为位驱动三极管，对数码管实施扫描驱动，IC1-2为串行移位寄存器，为数码管提供段驱动信号，L5-11用于星期数显示，L12-18用于输出指示，其中第1路为继电器控制输出，通过JP1可以实施对外接电器的控制，可以根据需要接常开或常闭触点，按键K1-12为扫描键盘矩阵，配合单片机完成各种功能的调节。 1 二、电路中的电子元件认识和常识 电阻 1.色环电阻 五色环电阻 四色环电阻 色环是用来表示该电阻的阻值和范围，共有12种颜色，它们分别代表不同的数字(其中金色和银色表误差) 四色环电阻 某电阻色环顺序为:黄-紫-橙-银表示阻值为47000=47K,误差范围10%之间。 标
3、在金属帽上的那道环叫第一环，表示电阻值的最高位 紧挨第一环的叫第二环，表示电阻值的次高位 紧挨第2环的叫第3环，表示次高位后“0”的个数 最后一环叫第4环，表示误差范围 五色环电阻 读取阻值和误差范围的方法与四色环电阻大体相同，仅以下两点不同 ： 有些五色环电阻，两端的金属都有色环。这种电阻都会有4道色环相对靠近，集中在一起，而另一道色环则远离那4道色环，单独标在金属帽上的色环是表误差的第5环。 五色环电阻增加了第3道色环表示阻值的低位，第五环表示误差范围。 2.排型电阻 2 A型排阻 B型排阻 阻值标注：直接表示法、三位表示法 “R” 表示法：“R”表示小数点，如3R2表示该排阻的阻值为3.
4、2奥姆 “K” 表示法：“K”表示千欧单位，如4K7表示该排阻的阻值为4700奥姆。 3.热敏电阻 PTC即表示电阻值随环境温度升高而增加。 NTC即表示电阻值随环境温度升高而减小。 电容 电容用字母“C”表示，它的基本单位是法拉(F) 1F=103mF(毫法)=106F(微法)=109nF(纳法)=1012pF(皮法) 1.常用电容有 电解电容 片状电容 陶瓷电容 钽质电容 SMD钽质电容 独石电容 2.电容标值方法 直接表示法：直接标出容量与耐压，这种方法在较大的电容如电解电容钽质电容上常见，如图示：“10F 16V”表示该电容的容量为10F，耐压为16V。 三位数表示法：前面两位表示有效
5、数值，最后一位表示零的个数，得出的容量单位是pF (皮法)，这种方法在较小的电容上常用，如：陶瓷，独石电容等。如：“102”表示该电容的容量为1000pF 。 电感 电感用“L”表示，它的基本单位是亨利(H) 1H=1000mH(毫亨)=1000000H(微亨) 常用的电感：片状电感绕线电感色环电感和磁珠 3 绕线电感：用金属线圈与环形磁石自行绕制，无标记 色环电感 片状电感 磁珠 1.电感的标记方法 贴片电感及其电感量用三位数表示，前二位为有效数字，第三位数字为有效数字后的“0”的个数。 色环电感与色环电阻的外形很相似，只是体形比色环电阻明显胖一些，电感量及误差范围表示方法与色环电阻完全相同
6、，只是得出的结果的单位是H 而不是。 二极管 二极管用“D”表示，是一种单向导电组件。 稳压二极管电流可以反向流动，但加在稳压管两端电压不能超过稳压值，因此，二极管是有极性的。 二极管的极性标注： 箭头所指的一端为负极 涂黑的一头表示负极 缺口的一端为负极 矩形SMD二极管字符前面有一竖线表示二极管负极 发光二极管 ，长脚为正 三极管 b基极 c集电极 e发射极 4 三极管外形 晶振 晶振用字母“X”或“XY”“Y”表示，它是振荡电路的振源，没有极性，有两个脚，外壳用金属封装，振荡频率：直接用数字标出，如“14.31818”表示振荡频率为14.31818MHz(兆赫兹)32768表示振荡频率为
7、32.768KHz 三、焊接工艺技巧 (1)工具和材料 1.焊接工具 5 内热式电烙铁 外热式电烙铁 2.焊接材料 焊料 . 6 焊料为易熔金属，手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。 具有熔点低、机械强度高、表面张力小和抗氧化能力强等优点。 助焊剂 阻焊剂 焊料与焊剂结合手工焊锡丝 (2)手工焊接的基本操作 1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形 3.元件的插放 7 立式插法 卧式插法 4.加热焊接 5.检查焊点缺陷 合格的焊点 8 6.拆焊 加热焊点 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件 四、焊接安装、调试过程、故障问题分析及解决 焊接安装过程是按照元器件的高低顺序、认清元器件的极性、按照电路班上的指示进行焊接。 调试过程 在老师的指导下进行检验以及模式调整，发现一个分钟数字无法正常显示，其他各时段的显示正常，蜂鸣器有响声，指示灯亮，走时准确，其它功能都正常。 故障问题分析及解决 焊点太大导致两个焊点连在一起，解决办法是减小焊点，避免连在一起。 元件极性放反，解决办法是拆掉焊点，注意区分极性，重新焊接好。 数字无法正常显示，焊接过程不当造成。 为防元件元件损坏，应注意焊接时间不可过长，以免烧坏元件。 9 五、心得体会 心得体会 10
