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1、电工作业指导书电工作业危害识别及预防控制指导书 编制人员: 编号： 作业步骤序号 步骤详细说明 潜在危害 预防控制措施 备注 名称 1、不熟悉掌握设备的性能数量，工作原理，出现误操作，1、加强本岗位的业务知造成设备的损坏，经济损失 识培训，提高素质，做到1、熟悉掌握各种电气的构2、不按规定审批用电，造成持证上岗。 造性能，原理、名称、数用电管理脱节，发生人员伤2、严格执行上级用电部量 亡事故 门的规定，接受用电部门2、监督用电部门，严格按落实岗位责3，对电器设备、未进行巡检的监督和检查 照规定使用电气设备 1 任制，管好或检查不到位，未及时发现3、加强对运行设备的巡 3、每天对各种线路、设备电
2、用好电 设备存在的问题和缺陷，造视检查，发现问题及时处配电间巡视和检查，并做成设备损坏，引发电器火灾，理和解决，作好记录 4、严格交接班制度，及时4、不坚守岗位，不执行交接4、加强用电作业现场的检查纠正，制止违章用电 班制度，影响日常工作秩序，监督检查，杜绝违章用电造成失控状态，严重影响和行为，确保用电安全 危及人身安全 1、加强作业前的安全教1、作业前未进行安全教育违1、落实操作规程，加强作业前安全育，杜绝违章作业，确保章操作，引起火灾爆炸，人监督检查，提高认识加强2 教育 安全 员伤亡，经济损失 防范，杜绝违章，确保安2、不准将烟火带入库区，2、烟火带入库区，使用移动全 1 3 库区不准使
3、用移动电话，电话，寻呼机，引起火灾爆2、搞好作业现场的监护寻呼机 炸 工作，防止发生事故 2、在火灾危险场所作业，2、使用非防爆工具，产生火禁止使用非防爆工具 花，引起火灾爆炸 3、进入危险场所作业时，3、进入危险场所作业，未穿防静电工作服，释放人体防静电工作服，不释放人体静电 静电，引发火灾爆炸 4、高空作业，搞好防护，4、高空作业未做好防护，未防止坠落 使用安全带，安全绳索，发5、停电作业时，悬挂标识，生坠落，人员伤亡 杜绝误操作 6、作业现场安全监护 1、定期清除电器设备外1、电器设备外壳、内部存有1、定期吹扫清理电器设壳、内部的粉尘、污垢及粉尘、污垢及其它杂物，形备内、外部的粉尘、污垢
4、、其它杂物 成短路，发生火灾 杂物，确保电器设备良好2、维护设备防爆面，测量2、设备隔爆面锈蚀有麻面，运行 隔爆面间隙 隔爆面间隙增大，影响防爆2、经常检查、维修、测电器设备、3、检测电机、电器和线路效果，引发火灾 试、调整绝缘部件、保护装置，不合格的与维修 4、检测接地电阻值及连锁电阻值增大，降低绝缘效果，及时更换 保护装置 形成导体，人员触电，人员3、做好检修记录 伤亡，发生火灾 4、接地电阻值增大，降低导电效果；连锁保护装置失效，烧毁电器，发生火灾，人员2 4 5 伤亡 1、高压输送电路(跌落式1、高压电气设备输送线路，1、对高压电气输送线路保险、柱上油开关、绝缘形成腐蚀，胀裂，绝缘击穿
5、，每半年进行一次擦试，检瓶、进户线绝缘套管) 放电，引发电器事故 查更换受损设备 2、高压配电设备，高压开2、高压配电设备操作时出现2、严格执行操作规程，关 、隔离刀闸、变压器等 偏差，变压器散热不良，负加强设备的维护，及时调3、低压配电设备，出线 ，荷增大而过热现象，发生电整运行状态，对变压器实继电器，仪器仪表，各路器火灾事故 行全天侯监视检查，(看高、低压控制刀闸 3、低压配电设备，仪器仪表油气、运行电流、摸温度， 设备的管理 失灵，发生电器事故 听声音) 3、对低压配电设备随时检查，看电压是否准确，看运行电流变化 4、加强对设备的维护保养，按周期进行测试校对验收，使用 1、卸油泵变配电间
6、进行检1、电源电压过载、各保险装1、对仪器仪表电源电压查 置失灵，仪器仪表运行不稳各保险装置进行测试，检2、检查配电的仪器仪表电定，设备超负荷，发生电器查监督 源电压，各保险装置 事故，经济损失。 2、对各种接线控制设备变配电间的3、各补偿器的接线、控制2、控制开关，补偿器接线，要认真检查，发现问题及 检查 开关，各控制设备的情况 存在问题，检查不到位，易时处理 造成设备起动困难，影响作业，经济损失。 3 1、进入泵房前首先释放人体静电 2、检查电动机进线防爆软管，接线盒，地脚螺栓，接地极 3、检查控制油面，照明灯具，可燃气体报警器探头 6 电器设备的巡检 7 1、检修设备时，必须做到一人操作
7、一人监护，避免泵房内电气产生误操作 设备的检修2、停电后，必须悬挂“有作业 人工作，禁止合闸”标志牌 3、检修作业使用合格的防1、未释放人体静电，静电放1、落实监督检查巡核复 电，发生火灾爆炸 检制度 2、电机进线松动易造成电机2、加强设备日常检查、过热烧毁，影响作业，经济保养，作好记录。 损失。 3、地脚螺栓松动易造成机械振动，机械损坏，经济损失。 4、接地极连接不牢固，电器漏电，人员触电，人员伤亡。 3、侵油开关油面不到位，开关时产生火花，发生火灾爆炸，人员伤亡。 4、照明灯具不正常，影响接卸作业，经济损失。 5、可燃气体报警器失灵，油气浓度监测不到位，发生火灾爆炸，人员伤亡。 1、检修设
8、备时，未做到监护，1、加强监督检查巡核复操作失误，发生事故。 检 2、停送电时，不悬挂标志牌，2、按操作规程悬挂标志误操作，危及生命安全，人牌，标志牌要悬挂准确和 员伤亡。 到位 3、不使用防爆工具，产生火3、在作业检修中，要使花，发生火灾爆炸，人员伤用防爆工具，防止撞击，4 8 亡。 1、检查配电间电源电压是1、电源不正常易造成管道泵否正常 电动机的损坏 2、控制刀闸开关是否齐2、控制刀闸开关失灵，易造全、可靠、有效 成电动机不能停车，造成事控制管道泵3、各保险装置是否完好、故 运输部分的可靠性 3、保险装置失效，不能保护电器设备的机械设备，造成财产损失 检查 爆工具 9 1、磁力起动器内部
9、接线情况 2、控制转换开关情况 3、过载次压保护装置情况检查管道泵4、磁力起动器整体防爆情配套控制用况 磁动起动器5、磁力起动器接地极连接部分 情况 6、磁力起动器整体防腐情况 1、磁力起动器内部接线松动，设备不能正常工作，金属外壳带电，人员伤亡 2、控制转换开关失灵，不能正常启动，不能停泵，造成事故 3、过载欠压保护装置失灵，造成电器设备的损坏，发生电器火灾 4、磁力起动器内部在起动时，火花产生，整体防爆不佳，造成火灾爆炸 5 避免火花的产生，确保作业安全 1、定期对电缆、电源电压进行监测，及时发现问题、查看各接线部位是否有发热情况 2、对控制刀闸要进行除尘，紧固螺丝，防氧化锈 蚀处理，保证
10、齐全、整洁，操作灵活、可靠、有效 3、各种装置、经常检查调整，不合格的及时更换 1、定期检查磁力起动器内部接线，防止螺丝松动2、经常用布擦拭转换开关，用表测量其通断程度，判断其可靠程度和有效性 3、对过载部位及时进行调整到位，满足设备的工作要求 4、磁力起动器的接合面要干净，紧固螺丝紧力要均匀，有效 10 11 5、磁力起动器外壳接地引线出现故障，会危及操作人员的生命安全 6、磁力起动器出现腐蚀，会缩短设备的使用寿命，危害人员安全 1、电源电压是否正常 1、电源电压高，灯泡寿命减2、灯具的整体防爆性能是少，电压低于正常值时，灯否良好 泡不能正常启动，影响照明 3、检测金属外壳的接地极2、灯具的
11、整体防爆效果不付油区照明电阻系数 好，罐装油品时，发生火灾灯具系统的爆炸，人员伤亡，经济损失 检查 3、接地极引线脱落或者断裂，电阻系数过大，造成金属外壳接地电压，人体触电造成人员伤亡 1、接地极报警器引线 1、接地极引线断裂或松动，2、控制器线路 静电接地极失去作用，灌装油品时积聚大量电荷，引发对静电接地火灾爆炸事故 报警器的检2、控制器内部出现故障，设查 备运行不正常，造成火灾事故 3、电池电压容量不足，不能保证蜂鸣器正常发出声音，6 5、对接地极螺丝检查进行紧固，防止断裂、松动6、加强对整体防锈层的保护，有锈蚀情况及时处理 1、加强对电源电压检测，保证供电质量和指标，确保作业场所的安全用
12、电 2、安装灯具要到位，密封要严密，牢固 3、接地极经常检查，对接地极电阻值进行测试，连接螺丝进行紧固和调整 1、加强对静电接地系统的巡视与检查，发现损坏时，及时更换，确保付油作业 安全 2、控制器线路内部出现损坏，电池电压容量不足，及时更换 引发事故 1、调整控制刀闸的行程，保证动静触头接触良好，消弧安装到位，接线螺丝要牢固、可靠 2、随时检测电源电压值，监测电压是否缺相，有异常及时检查恢复 3、选择保险装置要符合工作标准，不得过大或过小 4、定期检查线路，确保各条线路连接可靠，防止发生火灾事故 1、选用经测试合格的保险装置 2、对触点进行擦拭保养，调整运行间隙，不能使用的及时更换 3、检查
13、调整额定电流值， 不可过大或过小，以满足电机的运行工作要求4、控制按钮要经常检查，避免失灵现象，损坏的要及12 1、检查控制刀闸 检查主配电2、电源电压 柜 3、各保险装置 4、各线路连接情况 1、控制刀闸失常，控制部分不能正常工作 2、电源电压失常，造成机械设备不能正常起动，影响工作 3、保险装置失常，易对设备造成损坏，烧毁设备，经济损失 4、线路工作失常，造成火灾事故 13 1、检查控制设备内的保险装置是否正常 2、交流接触器触点工作情况 检查控制、3、热继电器整定值是否正起动电动设常 备的装置 4、各按钮是否可靠有效 1、控制保险装置失常，造成设备的损坏，经济损失 2、触点不到位，易造成
14、电机缺相运行，烧坏电机，经济损失 3、热继电器整定值不准确，造成电机频繁停车，耽误工作 4、控制按钮失灵，电器设备不能正常起动 7 14 时更换 5、对各部位做好日常检查、保养工作，发现情况及时解决，防止设备带故障作业，设备损坏，耽误工作 1、检查电动机电源线路 1、电动机电源线路(接头松1、定期对电动机线路进2、查观电动机轴承、运行动、绝缘部件性能降低)发生行测试，有问题及时更换电流、声音、温升 故障，造成电动机的烧毁，2、对电动机轴承定期进3、电动机地脚螺丝 发生火灾，经济损失 行检查保养，运行中监巡4、电动机保护接地情况 2、轴承损坏，造成电流增大，声音有无异常，发现问题噪音增大，机械振动增大，及时解决处理 电动机内部温度升高，造成3、对电动机地脚螺丝，线圈绕组烧毁，发生火灾，经常检查并紧固，防止松 检查电动机 经济损失 动 3、电机地脚螺丝松动，造成4、检测接地保护装置是机械振动，加大机械磨损，否有效，防止发生意外事减少使用寿命，带来机件损故。 坏，经济损失 4、电动机保护接地失效，发生漏电，操作人员，造成触电伤亡事故 8
