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1、皮带机多年总结设计经验一、工作速度 二、滚筒 1、速度的确定对于一台皮带机设计是很重要的，关系到输送量和成本的问题，增加皮带机的带速可提高输送能力，在同样的输送条件下能采用较小的带宽，而且输送带的线载荷和张力也能减小，但是增加带速也可能会扬起粉尘，还会在导料槽，清扫器等处增加对输送机的磨损，这些也是要考虑的。 2、输送量大，输送带较宽时，应选较高的带速 3、较长的水平输送机，应选较高的带速，输送机倾角越大，输送距离越短，侧带速应越低 4、一般用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速可取0.81m/s 5、人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s 6、采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s 7
2、、采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s 8、有计量秤时，带速应按自动计量称的要求而定 9、输送成件物品时，带速一般小于1.25m/s 1、轻型。轴与轮毂为单键连接，辐板焊接 2、中型。轴与轮毂胀套连接，辐板焊接 3、重型。轴与轮毂胀套连接，筒体与辐板铸焊 4、包胶分为人字形，和棱形，人字形的尖端顺着输送方向，棱形适用与正反转皮带机 5、滚筒包胶按工艺分为热硫化和冷硫化两种， 传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚
3、筒与皮带的附着力下降 冷硫化滚筒包胶采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿 命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的78倍 三、托辊 1、托棍的标准直径有89mm、108mm、133mm、159mm、194mm种有无缝钢管托辊和塑料(酚醛复合材料)托辊辊和调偏托辊等。托辊的结构系数和使用寿命。 2.槽形托辊 槽形托辊用于支承重段输送带固定式和铰接式219mm6600r/min。托辊按材质分塑托要技术指标是运行阻
4、力3035。各托辊间距一般为1.2m1.5m。 3.平形托辊：平行上托辊用于承载分支输送成品物件，平行下托辊用于回程分支支撑输送带。 4.缓冲托辊：安装在受料段的下方减少输送带的冲击，一般间距在100600mm之间。 5.回程托辊用于下分支支撑输送带 ，有V型，反V型，平行几种，V型和反V型能降低输送带跑偏的可能性，当V型和反V型成套使用时形成棱形断面，能更有效的防止输送带跑偏 6.调心托辊 调偏托辊具有防止和纠正输送带跑偏的作用式输送机。每隔10组上托辊放置1组。 7、过渡托辊可使输送带由于平形逐步成槽或由槽逐步展平，可以减小输送带边缘张力并防止突然摊平时的撒料，过渡托辊有102030三种。
5、 7、其他托辊：梳型托辊和螺旋托辊在输送粘湿的物料的情况下，具有不粘辊、自洁能力强，不粘带的特点 四、提升角度 1、普通皮带机机提升角度一般不大于20度，原因是当皮带机的倾角大于20度时大多数的物料来讲都会发生物料下滑，对于输送煤炭的皮带机提升角度不大于15度，对于烧结球团不大于12度，物料相对粒度较小，其提升角度可选较大值 五、张紧 1、张紧行程：机长*胶带伸长率/2+安装行程 2、小于80米的皮带一般都可以选用螺旋拉紧装置，只是拉紧长度不同，有时候特别情况需要特殊对待了，选用重锤拉紧一般都是靠近头部传动滚筒张力最小的位置，但是不能太近，要根据现场情况布置，还有考虑运输过程中的整体布置，但是
6、重锤有时也可以选择在靠近尾部，但是需要重锤数量上都要增加，而且效果也不如在头部明显。 六、输送量 1、一般按35度的托辊槽角，运行堆积角取中间值20度，所得的截面积为B500(0.0242)，B650(0.0442)，B800K为倾斜系数2到20，10为分界线，前面的是每增加2，系数减小0.01，10后每增加2系数减小0.02。 七、接头 1、机械接头强度仅为带体强度的35%40% 2、冷粘接头仅为带体强度的70% 3、硫化接头仅为带体强度的85%96% 八、其他 1、皮带机的的堆积密度小于1.67吨/立方米，温度小于60 2、托辊占皮带机总成本的35%，承受了70%的阻力。 3、运研磨性较强的物料考虑漏斗加耐磨衬板，能提高15倍以上的寿命 4、当物料落差比较大时，应考虑加缓冲床，或者考虑改变漏斗形状。 5、引起跑偏的的几种状况，滚筒托辊粘料，松弛，物料分布不均，运行中震动，调偏的方法，皮带机偏向那一侧，托辊组的哪一侧朝皮带机运行方向前移 6、螺杆式张紧，張紧力不易控制，运转时张紧力不能恒定，行程小，因此只用于机长小于80M， 7、功率超过75KW时，可考虑选用液力耦合器。
